一种电磁先导阀打压试验装置的制作方法

文档序号:38405849发布日期:2024-06-21 20:52阅读:59来源:国知局
一种电磁先导阀打压试验装置的制作方法

本技术涉及阀门测试,尤其涉及一种电磁先导阀打压试验装置。


背景技术:

1、电磁先导阀是液压支架电液控系统部件即主阀的主要组成部分;单个主阀包含了11个电磁先导阀,电磁先导阀有2个部分,上部为电磁阀,下部为先导阀,其先导阀结构复杂,有2个工作口、1个进液口、1个回液口;先导阀的零配件小巧,包含钢珠、小弹簧、阀杆、阀串等;

2、电磁先导阀维修后,须进行高压试验,测试电磁阀动作性能及液压密封性能,目前市面上,修理的电磁先导阀多数是直接安装在主阀上进行成组打压试验,当出现渗漏时,在主阀上很难判断是哪一片电磁先导阀出现渗漏,因此,本实用新型提出一种电磁先导阀打压试验装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提出一种电磁先导阀打压试验装置,该电磁先导阀打压试验装置对电磁先导阀单独进行打压试验,便于直观试验判断电磁阀的动作情况、先导阀的液压密封情况。

2、为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种电磁先导阀打压试验装置,包括阀板和立板,所述立板设有两组,且两组所述立板分别设在阀板顶部的两侧,所述立板上设有紧固件,所述阀板顶部一端的中间位置处设有凹槽,且凹槽内部底部的两侧分别设有第一工作口和第二工作口,所述凹槽内壁底部的两端分别设有进液口和回液口;

3、所述阀板内部两侧的一端分别设有第一工作油路和第二工作油路,且第一工作油路和第二工作油路分别与第一工作口、第二工作口连通,所述阀板内部中间位置处的两端分别设有进液油路和回液油路,且进液油路和回液油路分别与进液口、回液口连通。

4、进一步改进在于:所述紧固件包括压板和压紧丝杆,所述压板设在两组所述立板的顶部,所述压板内部的中间位置处设有螺纹孔,所述压紧丝杆安装在螺纹孔内,且压紧丝杆的上端设有旋把。

5、进一步改进在于:所述立板与所述阀板一体成型,所述压板与所述立板之间采用螺栓固定。

6、进一步改进在于:所述阀板表面的光洁度为3.2μm,所述凹槽的宽度与电磁先导阀宽度相适应,用于定位放置电磁先导阀。

7、进一步改进在于:所述第一工作口、第二工作口、进液口和回液口的口径均为1-3mm,且第一工作口、第二工作口、进液口和回液口的位置分别与电磁先导阀的两组工作端口、进液端口、回液端口相对应。

8、进一步改进在于:所述第一工作油路、第二工作油路、进液油路和回液油路的内口径均为8-10mm,所述进液油路的外端用于连接kj10进液快插头,所述回液油路的外端用于连接kj10回液软管。

9、进一步改进在于:所述第一工作油路、第二工作油路的外端用于连接kj10接口的压力表,且压力表用于显示第一工作口、第二工作口的压力。

10、本实用新型的有益效果为:

11、1、本实用新型通过阀板上的凹槽来安装电磁先导阀,通过紧固件紧固电磁先导阀,通过第一工作口、第二工作口、进液口和回液口匹配电磁先导阀的两组工作端口、进液端口、回液端口,在电磁阀线圈通电、阀杆动作后,利用阀板内的油路进行通液,即可试验先导阀的工作端口、进液端口、回液端口各阀芯是否动作正常,检验端口密封是否漏液,对电磁先导阀单独进行打压试验,便于直观试验判断电磁阀的动作情况、先导阀的液压密封情况。

12、2、本实用新型通过转动旋把,使得压紧丝杆向下移动,基于压板的固定,压紧丝杆下端压紧固定住电磁先导阀,使得试验更加稳定可靠。



技术特征:

1.一种电磁先导阀打压试验装置,包括阀板(1)和立板(2),其特征在于:所述立板(2)设有两组,且两组所述立板(2)分别设在阀板(1)顶部的两侧,所述立板(2)上设有紧固件,所述阀板(1)顶部一端的中间位置处设有凹槽(3),且凹槽(3)内部底部的两侧分别设有第一工作口(4)和第二工作口(5),所述凹槽(3)内壁底部的两端分别设有进液口(6)和回液口(7);

2.根据权利要求1所述的一种电磁先导阀打压试验装置,其特征在于:所述紧固件包括压板(12)和压紧丝杆(13),所述压板(12)设在两组所述立板(2)的顶部,所述压板(12)内部的中间位置处设有螺纹孔,所述压紧丝杆(13)安装在螺纹孔内,且压紧丝杆(13)的上端设有旋把(14)。

3.根据权利要求2所述的一种电磁先导阀打压试验装置,其特征在于:所述立板(2)与所述阀板(1)一体成型,所述压板(12)与所述立板(2)之间采用螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种电磁先导阀打压试验装置,其特征在于:所述阀板(1)表面的光洁度为3.2μm,所述凹槽(3)的宽度与电磁先导阀宽度相适应,用于定位放置电磁先导阀。

5.根据权利要求1所述的一种电磁先导阀打压试验装置,其特征在于:所述第一工作口(4)、第二工作口(5)、进液口(6)和回液口(7)的口径均为1-3mm,且第一工作口(4)、第二工作口(5)、进液口(6)和回液口(7)的位置分别与电磁先导阀的两组工作端口、进液端口、回液端口相对应。

6.根据权利要求5所述的一种电磁先导阀打压试验装置,其特征在于:所述第一工作油路(8)、第二工作油路(9)、进液油路(10)和回液油路(11)的内口径均为8-10mm,所述进液油路(10)的外端用于连接kj10进液快插头,所述回液油路(11)的外端用于连接kj10回液软管。

7.根据权利要求6所述的一种电磁先导阀打压试验装置,其特征在于:所述第一工作油路(8)、第二工作油路(9)的外端用于连接kj10接口的压力表,且压力表用于显示第一工作口(4)、第二工作口(5)的压力。


技术总结
本技术提供了一种电磁先导阀打压试验装置,涉及阀门测试技术领域,包括阀板和立板,所述立板设有两组,且两组所述立板分别设在阀板顶部的两侧,所述立板上设有紧固件,所述阀板顶部一端的中间位置处设有凹槽,且凹槽内部底部的两侧分别设有第一工作口和第二工作口,所述凹槽内壁底部的两端分别设有进液口和回液口;本技术通过阀板上的凹槽来安装电磁先导阀,通过第一工作口、第二工作口、进液口和回液口匹配电磁先导阀的两组工作端口、进液端口、回液端口,在电磁阀线圈通电、阀杆动作后,利用阀板内的油路进行通液,即可试验先导阀的工作端口、进液端口、回液端口各阀芯是否动作正常,检验端口密封是否漏液。

技术研发人员:方向明,张辉,丁锋,叶小森,刘俊生
受保护的技术使用者:中煤新集能源股份有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/6/20
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