一种耐磨试验装置的试验方法及试验系统与流程

本发明涉及磨损测试领域，特别是涉及一种耐磨试验装置的试验方法及试验系统。

背景技术：

1、汽车通过方向盘控制方向，而为了提升使用手感，在方向盘的轮缘上会套设有皮革。而为了确保皮革的质量，需要在出厂前进行耐磨性测试，使得皮革符合相应的规定。常规的测试方法是在方向盘上取下一块标准尺寸的皮革进行耐磨测试，利用摩擦布在皮革上反复摩擦一定次数以后，观察皮革表面的破损情况，如果破损量较大则不合格，如果破损量微小或者没有破损，则判断皮革质量合格。但是采用上述方案，和用户实际操作的状态存在差异，质量问题难以复现。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种耐磨试验装置的试验方法，能够模拟用户实际的操作状态，减少质量问题的出现。

2、本发明还提出一种采用上述耐磨试验装置的试验方法的试验系统。

3、根据本发明第一方面实施例的耐磨试验装置的试验方法，包括：

4、支架；

5、夹具，设于所述支架，所述夹具用于夹持待测样品；

6、摩擦布、第一配重件和第二配重件，所述摩擦布用于和所述待测样品配合，且所述摩擦布的两端均连接有所述第一配重件和所述第二配重件；

7、第一驱动件和第二驱动件，均连接于所述支架，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别用于驱动所述第一配重件和所述第二配重件移动；

8、所述试验方法包括：

9、第一步骤：当所述待测样品的温度达到第一温度，所述第一驱动件的输出端从第一位置以第一速度驱动所述第一配重件上升，所述第二驱动件的输出端从第二位置以第二速度下降，所述第二配重件下降，以使所述摩擦布摩擦所述待测样品，所述第二速度大于或等于所述第一速度，所述第二位置位于所述第一位置的上方；

10、第二步骤：当所述第一驱动件的输出端移动至所述第二位置，所述第二驱动件的输出端移动至所述第一位置，所述第一驱动件的输出端以第三速度下降，所述第一配重件下降，所述第二驱动件的输出端以第四速度驱动所述第二配重件上升，以使所述摩擦布摩擦所述待测样品，所述第三速度大于或等于所述第四速度；

11、所述第一步骤和所述第二步骤构成第一试验循环，重复多次所述第一试验循环；

12、检查并记录待测样品表面的磨损情况。

13、根据本发明实施例的耐磨试验装置的试验方法，至少具有如下有益效果：

14、待测样品可以是方向盘或者方向盘的部分轮缘，轮缘上设有皮革，轮缘用夹具固定。摩擦布设置在轮缘上，当轮缘达到第一温度时，第一驱动件和第二驱动件再工作。可以确保轮缘在设定的温度下测试，能够提高测试的准确性。通过第一驱动件驱动第一配重件上升，而第二驱动件的输出端的下降速度大于或等于第一驱动件的输出端的上升速度，因此第二配重件在重力作用下下降，从而带动摩擦布摩擦轮缘上的皮革，能够避免出现因为第二驱动件的输出端的驱动速度慢于第一驱动件的驱动速度，导致摩擦布施加在轮缘上的压力减小，进而导致测试结果不准的情况。重复多次第一试验循环以后，检查并记录轮缘表面皮革的磨损情况。通过直接采用方向盘或方向盘的部分轮缘的方案，相比于直接截取一块皮革进行耐磨测试的方案，能够更准确的反映出用户的实际使用方向盘的情况，进一步提升测试时的准确性，减少质量问题的出现。

15、根据本发明的一些实施例，所述重复多次所述第一试验循环之后，所述检查并记录待测样品表面的磨损情况之前，还包括：

16、第三步骤：当所述待测样品的温度达到第二温度，所述第一驱动件的输出端从所述第一位置以第五速度驱动所述第一配重件上升，所述第二驱动件的输出端从所述第二位置以第六速度下降，所述第二配重件下降，以使所述摩擦布摩擦所述待测样品，所述第六速度大于或等于所述第五速度，所述第五速度小于所述第一速度，所述第二温度大于所述第一温度；

17、第四步骤：当所述第一驱动件的输出端移动至所述第二位置，所述第二驱动件的输出端移动至所述第一位置，所述第一驱动件的输出端以第七速度下降，所述第一配重件下降，所述第二驱动件的输出端以第八速度驱动所述第二配重件上升，以使所述摩擦布摩擦所述待测样品，所述第七速度大于或等于所述第八速度，所述第八速度小于所述第一速度；

18、所述第三步骤和所述第四步骤构成第二试验循环，重复多次所述第二试验循环。

19、根据本发明的一些实施例，所述重复多次所述第二试验循环之后，所述检查并记录待测样品表面的磨损情况之前，还包括：

20、第五步骤：当所述待测样品的温度达到第三温度，所述第一驱动件的输出端从所述第一位置以第九速度驱动所述第一配重件上升，所述第二驱动件的输出端从所述第二位置以第十速度下降，所述第二配重件下降，以使所述摩擦布摩擦所述待测样品，所述第十速度大于或等于所述第九速度，所述第九速度小于所述第一速度，所述第三温度小于所述第一温度；

21、第六步骤：当所述第一驱动件的输出端移动至所述第二位置，所述第二驱动件的输出端移动至所述第一位置，所述第一驱动件的输出端以第十一速度下降，所述第一配重件下降，所述第二驱动件的输出端以第十二速度驱动所述第二配重件上升，以使所述摩擦布摩擦所述待测样品，所述第十一速度大于或等于所述第十二速度，所述第十二速度小于所述第一速度；

22、所述第五步骤和所述第六步骤构成第三试验循环，重复多次所述第三试验循环。

23、根据本发明的一些实施例，所述第一步骤之前，还包括：

24、将所述耐磨试验装置设置在温度箱内；

25、所述第一步骤中：所述第一驱动件的输出端从第一位置以第一速度驱动所述第一配重件上升之前，还包括：

26、当所述温度箱内处于第一湿度；

27、所述第三步骤中：所述第一驱动件的输出端从所述第一位置以第五速度驱动所述第一配重件上升之前，还包括：

28、当所述温度箱内处于第二湿度，所述第二湿度小于所述第一湿度；

29、所述第五步骤中：所述第一驱动件的输出端从所述第一位置以第九速度驱动所述第一配重件上升之前，还包括：

30、当所述温度箱内处于第三湿度，所述第三湿度小于所述第一湿度。

31、根据本发明的一些实施例，所述第一温度为t1，满足：20℃≤t1≤30℃；和/或，所述第二温度为t2，满足：55℃≤t2≤65℃；和/或，所述第三温度为t3，满足：-25℃≤t3≤-15℃。

32、根据本发明的一些实施例，所述第一速度为v1，满足：25mm/s≤v1≤35mm/s；所述第二速度为v2，满足：35mm/s＜v2≤45mm/s；

33、和/或，所述第三速度为v3，满足：35mm/s≤v3≤45mm/s；所述第四速度为v4，满足：25mm/s≤v4＜35mm/s；

34、和/或，所述第五速度为v5，满足：15mm/s≤v5≤25mm/s；所述第六速度为v6，满足：25mm/s＜v6≤35mm/s；

35、和/或，所述第七速度为v7，满足：25mm/s≤v7≤35mm/s；和/或，所述第八速度为v8，满足：15mm/s≤v8＜25mm/s；

36、和/或，所述第九速度为v9，满足：15mm/s≤v9≤25mm/s；和/或，所述第十速度为v10，满足：25mm/s＜v10≤35mm/s；

37、和/或，所述第十一速度为v11，满足：25mm/s≤v11≤35mm/s；和/或，所述第十二速度为v12，满足：15mm/s≤v12＜25mm/s。

38、根据本发明的一些实施例，所述第一步骤之前，还包括：

39、将所述摩擦布和所述待测样品接触的面浸润在试剂中，经过第一时间后取出，静置第二时间。

40、根据本发明的一些实施例，所述耐磨试验装置还包括安装座，所述支架还包括顶板，所述夹具连接于所述顶板的上端，所述安装座连接于所述顶板的下端，所述安装座设有滑轮，所述摩擦布和所述滑轮导向配合。

41、根据本发明的一些实施例，所述滑轮设有多个，多个所述滑轮分别和所述摩擦布的两侧滑动配合。

42、根据本发明的一些实施例，所述第一驱动件沿上下方向间隔设有第一磁性开关和第二磁性开关，所述第一驱动件具有活塞，所述活塞设有磁性元件，所述磁性元件能够在所述第一磁性开关和所述第二磁性开关之间移动。

43、根据本发明第二方面实施例的试验系统，所述试验系统包括至少一个处理器；以及存储器，其存储有指令，当通过至少一个处理器来执行该指令时，执行上述实施例所述的耐磨试验装置的试验方法。

44、根据本发明实施例的试验系统，至少具有如下有益效果：

45、通过采用第一方面实施例的耐磨试验装置的试验方法，待测样品可以是方向盘或者方向盘的部分轮缘，轮缘上设有皮革，轮缘用夹具固定。摩擦布设置在轮缘上，当轮缘达到第一温度时，第一驱动件和第二驱动件再工作。可以确保轮缘在设定的温度下测试，能够提高测试的准确性。通过第一驱动件驱动第一配重件上升，而第二驱动件的输出端的下降速度大于或等于第一驱动件的输出端的上升速度，因此第二配重件在重力作用下下降，从而带动摩擦布摩擦轮缘上的皮革，能够避免出现因为第二驱动件的输出端的驱动速度慢于第一驱动件的驱动速度，导致摩擦布施加在轮缘上的压力减小，进而导致测试结果不准的情况。重复多次第一试验循环以后，检查并记录轮缘表面皮革的磨损情况。通过直接采用方向盘或方向盘的部分轮缘的方案，相比于直接截取一块皮革进行耐磨测试的方案，能够更准确的反映出用户的实际使用方向盘的情况，进一步提升测试时的准确性，减少质量问题的出现。

46、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。