一种平型轴式分度器检测装置及方法与流程

本技术涉及分度器检测，尤其是涉及一种平型轴式分度器检测装置及方法。

背景技术：

1、平型轴式分度器是一种用于机械加工中旋转工件的定位和分割的工具，它主要由一个旋转的轴和一系列可以固定在轴上的分度盘组成，通常被用于制作圆形或环形零件，如齿轮、凸轮、导轨等，以及进行精确的角度分割和定位，它的工作原理是通过将工件夹持在分度盘上，然后根据所需的分割角度将工件旋转到正确的位置，分度盘上通常刻有刻度或螺纹，用于精确定位和调整分割角度。

2、分度器在使用时需要检测以下几个方面：刻度盘的读数准确性，在使用分度器前，需要检查刻度盘的读数准确性，以保证测量结果的准确性，还要检查分度盘表面是否平整，如有凹陷或凸起，会影响测量精度，检查分度器的支架是否稳定，如有晃动或松动，会影响测量精度等检测工序。

3、但是目前的平型轴式分度器在进行检测的时候，检测不同的功能时需要用到不同的工具和工序，步骤复杂，检测成本较大，同时需要消耗大量的人力资源和时间消耗，降低了检测效率。

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决问题，本技术提供一种平型轴式分度器检测装置及方法。本技术提供的一种平型轴式分度器检测装置及方法采用如下的技术方案：

2、一种平型轴式分度器检测装置，包括机箱，所述机箱两侧均连接设置有延伸机构，所述延伸机构有两组，每组两个，且每组所述延伸机构相互靠近的一侧连接设置有检测机构，所述检测机构相互靠近的一侧均连接设置有磁铁块，所述机箱内壁底端连接设置有双轴电机，所述双轴电机输出端均连接设置有丝杆，所述丝杆相互远离的一端均螺纹连接有移动板，所述移动板相互靠近的一侧滑动设置有导杆，所述移动板两侧均贯穿所述机箱，并连接设置有夹持机构，所述机箱底端转动设置有多个调整架，所述调整架底端均连接设置有连接机构，所述连接机构相互靠近的一端连接设置有同一个连接气罐，所述连接气罐底端连接设置有小型气泵，所述机箱顶端连接设置有把手，所述把手两端分别连接设置有切换开关和控制开关，所述机箱内壁两侧之间连接设置有片状蓄电池，所述机箱顶端连接设置有多组显示屏，所述机箱底端一侧连接设置有振动传感器。

3、优选的，所述延伸机构包括转动架，所述转动架一侧转动设置有两个连接臂，所述连接臂另一端转动设置有牵引臂，所述牵引臂和转动架一侧转动设置有同一个电推杆，所述转动架一侧连接设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在机箱一侧。

4、优选的，所述检测机构包括固定架，所述固定架周圈一侧连接设置有多个角度传感器，所述固定架内圈连接设置有内置架，所述内置架一侧连接设置有环架，所述内置架另一侧转动设置有衔接架，所述衔接架一侧转动设置有测量分度盘，所述环架一侧连接设置有形变测量单元。

5、优选的，所述固定架之间连接设置有分度器本体，所述分度器本体输出端与测量分度盘连接设置，所述固定架一侧连接设置有定位指针。

6、优选的，所述形变测量单元包括滑动杆和距离传感器，所述滑动杆一端连接设置有限位板，并套设连接有牵引弹簧，所述滑动杆另一端贯穿环架，并连接设置有半球架，所述半球架内转动设置有滚珠。

7、优选的，所述夹持机构包括l型板，所述l型板一侧连接设置有尾板，所述尾板一侧滑动设置有连杆，所述连杆一端贯穿尾板，并连接设置有挤压板，所述连杆位于挤压板和尾板之间的位置套设连接有复位弹簧，所述挤压板一侧连接设置有压力传感器。

8、优选的，所述l型板两侧均设有刻度表，所述移动板一侧转动设置有定位螺栓，且定位螺栓一端贯穿移动板，并与l型板相抵。

9、优选的，所述机箱底端开设有环形槽，所述调整架顶端均连接设置有弧形条，其中限位条与环形槽嵌合滑动连接，所述调整架底端转动设置有连接机构。

10、优选的，所述连接机构包括气密筒，所述气密筒内部滑动设置有活塞，所述活塞底端连接设置有滑杆，所述滑杆底端贯穿气密筒，并连接设置有吸盘，所述气密筒一侧连接设置有衔接管，所述衔接管一端连接设置有电磁阀，所述电磁阀有多个，且一端连接设置有同一个进气管，所述进气管相互靠近的一端与所述连接气罐连接相通，所述吸盘顶端均连接设置有连接栓，所述连接栓之间连接设置有同一个拉绳。

11、一种平型轴式分度器检测方法，包括以下步骤：

12、步骤一、手持把手将各个连接机构按压在分度器本体顶端，使各个吸盘吸附在分度器本体顶端，然后开启小型气泵向连接气罐内吹气，然后通过电磁阀将开启，通过衔接管将空气吹入气密筒内，从而推动活塞向下移动，保证吸盘可以贴合在不规则高度或者不平整的分度器本体的顶端，增加固定效果，同时由于是吸附连接，内部又附有气密空腔可以有效的起到减震的效果，转动调整架，调整各组连接机构的位置，从而改变吸附固定的位置，以适用于多种不同形状的分度器本体；

13、步骤二、启动电推杆延伸，向外部推动牵引臂，通过牵引臂带动检测机构移动，同时启动驱动电机带动转动架转动，配合电推杆的收缩，调整检测机构的位置，使测量分度盘对准套入分度器本体两端的分度转轴，然后启动分度器本体，通过两侧的分度转轴带动测量分度盘转动，四周的角度传感器可以检测转动角度，从而对分度的角度进行校准，同时牵引弹簧通过自身的牵引力，拉动滑动杆向测量分度盘一端，使滚珠抵在测量分度盘外圈，在测量分度盘转动的同时，距离传感器实时检测滑动杆的位置，从而检测分度器本体两端的分度轴是否发生形变偏移，保证转动精准度；

14、步骤三、通过启动双轴电机带动两组移动板进行相向移动，从而带动夹持机构夹持在分度器本体两侧，其中挤压板优先接触分度器本体表面，随着l型板的移动，逐渐挤压压力传感器，便于控制夹持力度，夹持固定完成后，保证了机箱与分度器本体之间的连接，在启动分度器本体，通过振动传感器检测分度器本体在使用状态下的振动幅度，以便于监测设备的使用稳定性；

15、步骤四、在检测时角度传感器检测的数值和距离传感器检测的数值以及振动传感器的检测数值都会显示在不同的显示屏上，便于观察检测数值，检测完成后关闭小型气泵，通过控制延伸机构将检测机构从分度器本体两侧脱离，拉动拉绳，带动各个连接栓，从而将吸附着的吸盘脱离，然后直接通过把手将装置整体提走，携带方便快捷。

16、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

17、1、本发明通过连接机构可以将机箱快速的固定在分度器本体顶端，同时可以根据顶部不同形状的分度器本体转动调整架调整连接机构的位置，通过控制各个电磁阀选择使用的连接机构的数量，有效的起到减震的效果的同时增加了适用范围；

18、2、本发明还通过延伸机构可以调整检测机构的位置，从而将检测机构套设在分度器本体两端的分度轴上，启动分度器本体即可进行自动检测分度转动角度，以及长时间使用后分度轴是否发生形变，同时可以通过双轴电机带动移动板一端，利用夹持机构将机箱和分度器本体固定连接，保证分度器本体在启动下的振动可以有效的传递至振动传感器，对使用稳定进行检测，有效的提升检测效率，同时步骤简单方便，降低检测成本，缩短工序；

19、3、本发明还通过显示屏显示各个检测的数值，并通过把手可以方便的将装置整体拿取，通过拉动拉绳可以快速的使连接机构脱离分度器本体，使用简单方便，同时携带便利。