一种罐车石灰取样器及取样方法与流程

本发明涉及物料取样器领域，尤其涉及一种罐车石灰取样器及取样方法。

背景技术：

1、烧结用生石灰质量的好坏对烧结矿的质量影响很大，直接关系着炼铁高炉生产稳定和铁水质量。因此，钢厂对每车进厂的生石灰都要进行质量抽检，确保符合烧结生产要求，其抽检的结果一是作为生产指导数据，支持生产配料用，二是作为该车物料的最终结算依据。所以，如何提高进厂石灰取样代表性，还原进厂石灰的真实质量，对整个钢厂的生产稳定顺行都至关重要。

2、由于生石灰是一种粒度较小的粉状物料，需要采用罐车进行运输，罐车的储料罐是一个整体密封的罐子，只有顶部三个较小的进料口能进行取样操作，因此，无法用普通的取样铲(铁揪)进行取样，需要用到一种专用的罐车取样工具。目前，市面上用于罐车粉料质量检验用的取样器存在频繁卡壳的现象，存在取样及清理取样器操作耗时费力，取样器使用寿命短等弊端，具体如下：

3、现有取样器均属于内、外筒结构，通过在内、外筒同一方向设置多个取样槽，取样前先将内筒旋转180°，用内筒壁将外筒取样槽进行封闭(内筒、外筒取样槽相互错开)，然后插入料中后，再将内筒旋转180°，使内筒取样槽和外筒取样槽保持一致，抖动取样器，使物料从取样槽中进入到内筒内部，然后在旋转内筒180°，封闭取样槽，拔出取样器，最后旋转内筒180°，从取样槽中将试样倒出(如：专利号cn208653859u粉料取样器、cn201662489u粉料取样器)，每次取样需要重复多次操作以上步骤，存在弊端如下：

4、1)由于内筒外壁与外筒内壁管径之间间隙小，旋转内筒时会带入细小的颗粒，导致内筒卡死无法旋转；

5、2)由于取样器较长，且使用的材质较薄，用力插入取样过程中，容易导致取样器弯曲变形，也会导致内筒无法旋转；

6、3)以上问题导致取样人员在使用取样器取样时，经常需要花费大量的时间来清理、清洗、校直取样器，操作耗时费力，严重影响作业效率；另由于取样器在取样插入(取样时插入物料内部)和清理敲打时(清理内外筒之间缝隙的结垢物)容易变形，导致取样器使用寿命短，检验成本高(400元/个)。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种罐车石灰取样器及取样方法，结构简单，操作方便，而且避免了取样器卡料和变形的问题，使用寿命长，检验成本低。

2、为实现上述目的，本发明提供一种罐车石灰取样器，包括取样杆，取样杆的下端连接有锥形铲，取样杆的上端连接有下压手柄；取样杆的中部上下滑动连接有环形盖板，环形盖板与位于锥形铲顶部的开口相配合，锥形铲的内腔与所述开口相连通；环形盖板通过连接杆连接有开盖手柄，开盖手柄位于下压手柄的下方。

3、作为本发明的进一步改进，所述锥形铲的下端设有锥尖头。

4、作为本发明的更进一步改进，所述取样杆穿过开盖手柄且两者滑动配合。

5、作为本发明的更进一步改进，所述开盖手柄与下压手柄之间连接有复位弹簧。

6、作为本发明的更进一步改进，所述开盖手柄下部设有与手指相适配的防滑凹槽。

7、作为本发明的更进一步改进，所述取样杆穿过下压手柄且两者滑动配合，下压手柄的上、下两侧均设有与取样杆螺纹配合的第一螺母。

8、作为本发明的更进一步改进，所述取样杆下端从锥形铲的开口伸入至其内腔并与锥形铲的内腔底部可拆式连接。

9、为实现上述目的，本发明还提供一种罐车石灰取样方法，将罐车石灰取样器的锥形铲插入物料中，该过程确保环形盖板盖住锥形铲的开口；然后操作开盖手柄，使环形盖板与锥形铲分开，抖动罐车石灰取样器，让部分物料进入锥形铲的内腔中，关闭环形盖板，将锥形铲从物料中拔出，取出其内腔中的物料，即完成取样。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本发明的罐车石灰取样器及取样方法的优点为：

12、1、罐车石灰取样器在插入罐车储料罐内的生石灰物料堆后，通过用手同时握住下压手柄和开盖手柄并使两者相互靠近，即可将环形盖板从锥形铲的开口上打开形成缝隙，抖动罐车石灰取样器，即可震松位于锥形铲附近的物料，让物料从环形盖板和锥形铲两者的缝隙之间进入锥形铲的内腔中。让环形盖板重新盖上后，即可从物料堆中拔出锥形铲，完成取料。在使用过程中，不会出现因物料颗粒位于环形盖板和锥形铲两者之间而造成两者被卡住、无法正常启闭的问题，操作过程也不会因阻力过大而造成变形的问题，使用寿命长。

13、2、锥形铲的下端设有锥尖头，方便插入物料中。

14、3、取样杆穿过开盖手柄且两者滑动配合，操作时开盖手柄的移动路径更稳定，不容易造成变形。

15、4、复位弹簧有助于驱使环形盖板压住锥形铲的开口，在取样器刚插入物料过程中环形盖板不会意外开启。而在物料进入锥形铲内腔后，只需松开同时紧握下压手柄和开盖手柄的手，开盖手柄就能在复位弹簧的作用下带动环形盖板重新压住锥形铲的开口，操作方便。

16、5、开盖手柄的防滑凹槽与手指相适配，起到防滑的作用，有利于手掌握紧发力。

17、6、取样杆穿过下压手柄并通过第一螺母来调整两者的位置，可用于调节环形盖板盖上时下压手柄和开盖手柄的距离，从而调节复位弹簧的松紧。

18、7、取样杆下端与锥形铲的内腔底部可拆式连接，需要清洗锥形铲时，将其从取样杆上拆下，方便清洗，而且当锥形铲表面磨损严重时也方便进行更换，降低维护成本。

19、通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

技术特征：

1.一种罐车石灰取样器，其特征在于，包括取样杆(1)，取样杆(1)的下端连接有锥形铲(2)，取样杆(1)的上端连接有下压手柄(3)；取样杆(1)的中部上下滑动连接有环形盖板(5)，环形盖板(5)与位于锥形铲(2)顶部的开口(22)相配合，锥形铲(2)的内腔(21)与所述开口(22)相连通；环形盖板(5)通过连接杆(6)连接有开盖手柄(4)，开盖手柄(4)位于下压手柄(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种罐车石灰取样器及取样方法，其特征在于，所述锥形铲(2)的下端设有锥尖头(24)。

3.根据权利要求1所述的一种罐车石灰取样器及取样方法，其特征在于，所述取样杆(1)穿过开盖手柄(4)且两者滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种罐车石灰取样器及取样方法，其特征在于，所述开盖手柄(4)与下压手柄(3)之间连接有复位弹簧(7)。

5.根据权利要求1所述的一种罐车石灰取样器及取样方法，其特征在于，所述开盖手柄(4)下部设有与手指相适配的防滑凹槽(41)。

6.根据权利要求1所述的一种罐车石灰取样器及取样方法，其特征在于，所述取样杆(1)穿过下压手柄(3)且两者滑动配合，下压手柄(3)的上、下两侧均设有与取样杆(1)螺纹配合的第一螺母(8)。

7.根据权利要求1所述的一种罐车石灰取样器及取样方法，其特征在于，所述取样杆(1)下端从锥形铲(2)的开口(22)伸入至其内腔(21)并与锥形铲(2)的内腔(21)底部可拆式连接。

8.一种罐车石灰取样方法，其特征在于，将权利要求1-7任意一项所述罐车石灰取样器的锥形铲(2)插入物料中，该过程确保环形盖板(5)盖住锥形铲(2)的开口(22)；然后操作开盖手柄(4)，使环形盖板(5)与锥形铲(2)分开，抖动罐车石灰取样器，让部分物料进入锥形铲(2)的内腔(21)中，关闭环形盖板(5)，将锥形铲(2)从物料中拔出，取出其内腔(21)中的物料，即完成取样。

技术总结
本发明公开了一种罐车石灰取样器及取样方法。取样器包括取样杆，取样杆的下端连接有锥形铲，取样杆的上端连接有下压手柄；取样杆的中部上下滑动连接有环形盖板，环形盖板与位于锥形铲顶部的开口相配合，锥形铲的内腔与所述开口相连通；环形盖板通过连接杆连接有开盖手柄，开盖手柄位于下压手柄的下方。方法包括将罐车石灰取样器的锥形铲插入物料中，该过程确保环形盖板盖住锥形铲的开口；然后操作开盖手柄，使环形盖板与锥形铲分开，抖动罐车石灰取样器，让部分物料进入锥形铲的内腔中，关闭环形盖板，将锥形铲从物料中拔出。本发明提供的罐车石灰取样器及取样方法，操作方便，而且避免了取样器卡料和变形的问题，使用寿命长，检验成本低。

技术研发人员：邹威
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24