一种基于气体光谱吸收原理的红外机芯性能测定系统的制作方法

本技术涉及红外探测器，特别涉及一种基于气体光谱吸收原理的红外机芯性能测定系统。

背景技术：

1、红外热像机芯，简称红外机芯，是一种长波非制冷焦平面的红外热像组件，红外机芯是用于红外成像的关键设备。在红外成像过程中，从无限远处发射的红外线进入红外机芯后，经过光学系统成像在焦平面探测器的焦平面上的感光元件，焦平面探测器将接受到的光信号转换为图像的电信号，以便由后续的监视系统形成图像。

2、在工业生产设计中，为了确保红外机芯的产品质量，需要在产品出厂前进行相关的生产质量测试。现有技术中的测试，仅仅是在室温下对其是否能成像情况进行检测，然而由于红外机芯工作环境的复杂，要求其在-30℃-80℃的环境下稳定工作，而其在工作时，自身温度一般需要保持在-10℃-50℃，尤其是在高温工作时，其自身的散热性能需要优异，否则容易出现过热导致难以稳定工作的情况发生。

3、因而亟需提供一种能对红外机芯在高温环境下进行性能测定的系统。

技术实现思路

1、本技术目的在于对红外机芯在不同温度下进行性能测定，有效保证在高温环境下投入使用的红外机芯能稳定工作，相比现有技术提供一种基于气体光谱吸收原理的红外机芯性能测定系统，包括控制终端、与控制终端信号连接的开关选择电路以及视频监控终端，开关选择电路上连接有多个待测定的红外机芯，每个红外机芯上均贴附有显温贴片，视频监控终端包括用于监控多个红外机芯在检测时成像的监控器以及用于对多个红外机芯上的显温贴片变化进行图像采集的多个高清摄像头，测定系统还包括用于环境模拟的温控组件以及多个备用的温度传感器；显温贴片包括粘贴在红外机芯表面的硬质底片以及卡接在硬质底片外表面的透明外罩，透明外罩内顶端固定连接有多对显色条，硬质底片上固定镶嵌有多个均匀分布的导温杆，多个导温杆分别与多对显色条相互对应，且导温杆位于对应的一对显色条中部下方，每对显色条均与对应的导温杆顶部连接。

2、在检测时，先将显温贴片贴附至待检测的红外机芯上，后控制环境温度升温，高清摄像头监控多个显温贴片上的显色虚线变化，显色虚线最先消失对应的红外机芯的散热效果最差，高温时工作的稳定性差；另外在环境升温过程中，当监控器上成像情况明显不合格时，可根据此时对应的环境温度，明确判断该红外机芯的性能以及最高的使用温度，使不符合最高温度要求的红外机芯同样能在合适的环境下使用，进而降低资源浪费，提高利用率，相较于现有技术的检测方式，可有效保证在高温环境下投入使用的红外机芯能稳定工作。

3、一种基于气体光谱吸收原理的红外机芯性能测定方法，包括以下步骤：

4、s1、首先将显温贴片贴附到红外机芯表面，然后将多个带有显温贴片的红外机芯连接到开关选择电路上，控制终端控制多个红外机芯工作，开始测试；

5、s2、监控器分别模拟多个红外机芯的成像情况，不符合成像标准的即性能测定不合格，将其剔除，停止检测；

6、s3、通过温控组件，不断对红外机芯测试的环境温度进行升温，升温最高温度为80℃，在升温过程中，高清摄像头监控多个显温贴片上的显色虚线变化，显色虚线最先消失的，说明在同样环境温度下，对应的红外机芯的散热效果最差，高温时工作的稳定性差，同时将备用的温度传感器连接至该红外机芯的表面，随着环境温度的升高监测其表面温度的变化，当监控器上成像情况明显不合格时，记录温度，同时停止检测；

7、s4、当环境温度达到80℃时，显温贴片上显色虚线仍然未完全消失，且监控器模拟的成像情况仍然符合标准的，说明该红外机芯散热良好，在高温下仍然能稳定工作，测定合格。

8、进一步的，显温贴片贴附到红外机芯表面之前，先进行预热处理1-2分钟，预热温度为50-55℃，在预热时，将显温贴片倒置，预热后再进行降温处理，降至室温后再进行步骤s1，通过预热有效保证导磁杆能与聚热球实心的上部接触，进而使其端部能与限位槽接触，进而使带色动球能被稳定的吸附在聚热球表面，进而有效保证在未达到既定温度时，带色动球不易从聚热球上脱落。

9、进一步的，透明外罩朝向外的表面涂覆有热反射涂层，使环境温度不易直接对透明外罩内的热熔胶层造成影响，且透明外罩正上方中部留白有连贯的透色段，导温杆和显色条位于透色段正下方，连续的透色段使从正上方看，能观察到由多个绳体组成的显色虚线。

10、进一步的，导温杆包括固定贯穿硬质底片的导热针以及固定连接在导热针顶部的聚热球，导热针和聚热球均为高导热材料制成，用于导热，将红外机芯表面的热量向显温贴片内传递，使聚热球表面粘附的带色动球能及时在温度作用下与聚热球分离。

11、进一步的，显色条包括固定连接在透明外罩内顶端的绳体以及固定连接在绳体底部的带色动球，带色动球与聚热球表面接触，且二者接触处浇注有热熔胶层，沿着同一方向，多个聚热球上的热熔胶层的热熔温度逐渐升高，使形成的显色虚线在逐渐消失时，沿着一定的方向依次消失，使高清摄像头拍摄的图像更加明显，易于判断，且多个热熔胶层的热熔温度为35-50℃，50℃是红外机芯稳定运行时的上限温度，当热熔胶层热熔使显色条与导温杆分离时，说明机芯表面的温度与其热熔温度相近，聚热球为实心结构。

12、进一步的，多个绳体表面均涂覆有同一色彩的有色涂层，使由多个绳体形成的显色虚线，更加明显，其发生变化后，更易被捕捉，且绳体的长度不大于透明外罩的高度，且不小于透明外罩高度的一半，使显色条与导温杆分离后，绳体在带色动球配重下，能自然下垂，不易因折叠弯曲对高清摄像头捕捉的显色虚线的变化图像造成影响。

13、可选的，聚热球为下部空心的结构，聚热球左右两端均设置有限位槽，限位槽与带色动球相互匹配，导热针顶部固定连接有延热杆，延热杆上端连接有导磁杆，导磁杆与聚热球上部实心部分接触，导磁杆左右两端分别与两个限位槽接触，且导磁杆两个端部均贴附有软磁条，带色动球为磁性结构，当带色动球嵌入限位槽内时，隔着限位槽，带色动球可以与端部的软磁条相互吸引，使带色动球被吸附限制在聚热球上。

14、进一步的，导磁杆包括固定连接在延热杆上端的隔板、固定连接在隔板左右两端的外包柔套以及放置在外包柔套内的配重球，外包柔套内还填充有与热熔胶层同材质的热熔填料，当温度达到热熔温度时，导磁杆软化，此时在配重球的配重下，逐渐与限位槽分离并向下弯折，此时带色动球失去吸附力与聚热球分离，使对应的显色虚线消失。

15、可选的，透明外罩朝向外的表面在涂覆热反射涂层时，留白的透色段设置为多个且不连贯，多个透色段分别与多个导温杆对应，绳体刚好正对透色段，使形成的显色虚线能被清洗看到，且对应的两个显色条与透明外罩的连接点位于透色段两侧，当显色条与导温杆分离后，绳体由水平变为竖直，可被热反射涂层完全遮挡绳体，使显色虚线消失的部分更加彻底，进而使高清摄像头捕捉到的显温贴片上显色虚线形成的图像更清晰精准。

16、相比于现有技术，本技术的优点在于：

17、在检测时，先将显温贴片贴附至待检测的红外机芯上，后控制环境温度升温，高清摄像头监控多个显温贴片上的显色虚线变化，显色虚线最先消失对应的红外机芯的散热效果最差，高温时工作的稳定性差；另外在环境升温过程中，当监控器上成像情况明显不合格时，可根据此时对应的环境温度，明确判断该红外机芯的性能以及最高的使用温度，使不符合最高温度要求的红外机芯同样能在合适的环境下使用，进而降低资源浪费，提高利用率，相较于现有技术的检测方式，可有效保证在高温环境下投入使用的红外机芯能稳定工作。