一种多工位电机能耗检测设备的制作方法

本发明涉及能耗检测，更具体地说，本发明涉及一种多工位电机能耗检测设备。

背景技术：

1、电机在运行使用过程中，由于电机持续运转电量消耗大，使得电机所消耗电力的占比在整个公司中较高，所以搭建电机能耗检测设备能够及时知晓电机在运行过程中的电能消耗量，从而实现精确控制电机使用成本。

2、经检索在现有公开技术中，中国专利公开号cn114690035a的专利公开了一种电机效率能耗检测设备，则通过设置以上移动负载机构的部件进而配合使用，从而以便使测试电机在负载状态下进行测试的作用；并且提高测试电机效率时的适用性，进而也提高一定的适用性；通过设置第一移动定位机构的部件进而配合使用，从而以便使测试电机在检测时起到定位的作用，进而提高测试电机检测数据的准确性，降低损失；但是该电机能耗检测设备还存在以下问题；

3、能耗检测设备在对电机进行负载检测时，电机负载为指定负载力实现驱动检测，难以根据实际负载扭力进行调节检测，这就导致检测范围较为单一，难以在不同负载扭矩力下检测电机驱动能耗具体数值，检测适用性较差，因此提供一种多工位电机能耗检测设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种多工位电机能耗检测设备。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位电机能耗检测设备，包括外壳和矩形框板以及导向滑框，所述矩形框板位于外壳内壁并固定连接，所述导向滑框固定在矩形框板顶端，所述导向滑框的内部连接有多工位调节机构；所述多工位调节机构包括连接在导向滑框内部的调节螺杆，且所述调节螺杆的外壁设有与导向滑框竖向滑动连接的螺纹套块，所述导向滑框用于导向螺纹套块竖直移动；所述导向滑框的顶端固定连接有用于驱动调节螺杆旋转的减速电机；

3、所述螺纹套块的一侧通过压铸一体化成型有联动支板，所述联动支板的底端从左到右依次固定连接有多个凹形支块，所述凹形支块的内壁焊接有两个连接柱，所述连接柱的外壁安装有套接杆，所述套接杆的内壁且靠近其底端安装有支撑轴，在所述支撑轴的一端部通过压铸一体化成型有套接凹槽块，所述套接凹槽块的底端焊接有挤压支板，且所述挤压支板的一侧通过螺栓固定连接有摩擦块，两个所述摩擦块之间安装有摩擦转筒，所述摩擦块用于挤压摩擦转筒调节负载扭矩力；所述摩擦转筒的内部安装有调节检测组件，所述调节螺杆外壁与导向滑框内部之间通过轴承转动连接，且所述导向滑框的外壁与螺纹套块内部通过螺纹传动连接，所述调节螺杆用于带动螺纹套块竖向移动，所述连接柱和支撑轴的一端部均贯穿套接杆，所述连接柱的外壁和支撑轴的外壁均与套接杆之间通过轴承转动连接，两个所述摩擦块关于摩擦转筒对称设置，且所述摩擦块由钢纤维材质制成。

4、优选地，所述矩形框板的内壁一侧焊接有用于导向套接凹槽块的导向支柱，所述导向支柱的一端部贯穿多个套接凹槽块并滑动连接，所述外壳的顶端且位于矩形框板一侧位置固定连接有控制器，在所述控制器的一侧安装有用于显示电机能耗数值的显示屏。

5、在上述技术方案使用时，减速电机输出端带动调节螺杆旋转，调节螺杆带动螺纹套块在螺纹的作用下沿着导向滑框内部导向上滑，联动支板使多个凹形支块向上移动，连接柱带动套接杆使支撑轴水平移动，套接凹槽块内部沿着导向支柱外壁导向滑动，两个靠近摩擦转筒的套接凹槽块相互靠近，挤压支板使摩擦块挤压在旋转摩擦转筒的外壁上，这样能够使摩擦块与摩擦转筒接触产生摩擦力，通过扭矩力传感器传感摩擦转筒旋转负载扭矩力，在不同负载扭矩力下对检测电机能耗实现检测。

6、优选地，所述调节检测组件包括固定安装在摩擦转筒内部的联动条筒；所述联动条筒的内壁同圆心固定连接有转动杆，所述转动杆的一端部通过压铸一体化成型有传动杆，在所述传动杆的外壁套接有套接凹形板，所述传动杆的一端部固定连接有用于检测转动杆负载扭矩力的扭矩力传感器，所述套接凹形板的下方由内到外依次固定连接有支撑块和支撑框板，所述支撑框板的底端焊接有用于对支撑块进行支撑的支撑底箱，所述转动杆的另一端延伸至套接凹形板一侧并固定连接有定位轴；所述定位轴的一端部嵌入安装有导向对接组件，所述扭矩力传感器与套接凹形板之间固定连接，所述传动杆的外壁和转动杆的外壁均与套接凹形板之间通过轴承转动连接。

7、在上述技术方案使用时，电机轴与定位轴完成对接定位，检测电机带动电机轴旋转，电机轴使定位轴携带转动杆旋转，转动杆携带传动杆能够在套接凹形板内部旋转，联动条筒使摩擦转筒旋转，并且通过支撑框板对支撑块提供支撑力，套接凹形板确保转动杆和传动杆稳定进行旋转，扭矩力传感器能够传感转动杆旋转的负载扭矩力数值。

8、优选地，所述导向对接组件包括嵌入安装在定位轴一端部的导向插槽；所述导向插槽的一侧安装有电机轴，所述导向插槽用于导向插接电机轴，在所述电机轴的一端部同轴传动连接有检测电机，在所述检测电机的一侧安装有两个用于导电的通电端子，所述通电端子的底端插接有用于对检测电机进行能耗检测的电力检测仪，所述通电端子的外壁竖向滑动连接有定位框板，且所述定位框板用于定位检测电机，所述电力检测仪的一侧从左到右依次安装有推动支板和电缸，所述电缸用于推动多个电力检测仪同步移动，所述电缸的下方安装有支撑架，且所述支撑架分别与电缸和支撑底箱之间固定连接；所述导向插槽的顶端通过压铸一体化成型有连接块，在所述连接块的一侧贯穿有转动连接的联动转轴，所述联动转轴的外壁上套设有固定连接的两个导向套板，两个所述导向套板与电机轴之间水平滑动连接，两个所述导向套板用于导向电机轴移动，所述推动支板分别与电缸输出端和电力检测仪之间固定连接，多个所述电力检测仪均与支撑底箱水平滑动连接。

9、在上述技术方案使用时，联动转轴在连接块内部旋转，两个导向套板分别位于电机轴凸条前后方位处，通过支撑架对电缸提供支撑力，电缸输出端携带推动支板移动，三个电力检测仪均沿着支撑底箱顶端向左移动，检测电机输出端携带电机轴沿着两个导向套板导向左移，电机轴向左移动插入到定位轴内部的导向插槽内部，实现多工位对接完毕后对检测电机能耗实现检测。

10、本发明的技术效果和优点：

11、本发明利用多工位调节机构驱动减速电机输出端带动调节螺杆旋转，螺纹套块带动联动支板使多个凹形支块向上移动，凹形支块携带两个连接柱同步上移，挤压支板使摩擦块挤压在旋转摩擦转筒的外壁上，能够使摩擦块与摩擦转筒接触产生摩擦力，能够根据实际检测电机负载扭力进行多工位同步调节检测，检测范围更广，可调节到不同负载扭矩力下检测电机驱动能耗具体数值，电机能耗检测适用性更广；

12、本发明采用调节检测组件，电机轴使定位轴携带转动杆旋转，转动杆携带传动杆能够在套接凹形板内部旋转，联动条筒使摩擦转筒旋转，并且通过支撑框板对支撑块提供支撑力，套接凹形板确保转动杆和传动杆稳定进行旋转，扭矩力传感器能够传感转动杆旋转的负载扭矩力数值，能够精确调节设定负载扭矩力数值实现能耗检测，电机能耗精确检测适用范围更广；

13、本发明采用导向对接组件使联动转轴在连接块内部旋转，联动转轴同时带动两个导向套板分别位于电机轴凸条前后方位处，电缸输出端携带推动支板移动，检测电机带动定位框板使检测电机向左移动，电机轴向左移动插入到定位轴内部的导向插槽内部实现精确对接后，对不同工位的检测电机输出端进行对接定位，对接驱动后能够按照指定调节的负载扭矩力下，对检测电机驱动能耗进行检测；

14、通过上述多个作用的相互影响，首先对不同工位的检测电机输出端进行对接定位，再使扭矩力传感器能够传感转动杆旋转的负载扭矩力数值，最后多工位精确调节不同负载扭矩力，实现电机能耗检测，综上能够对多工位电机调节不同负载扭矩力，按照不同负载扭矩力对电机驱动能耗实现检测操作，检测适用性更广。