一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置的制作方法

本发明涉及电镀锡零件涂层表面附着力检，具体为一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置。

背景技术：

1、锡镀层由于其优良的抗蚀性和可焊性已被广泛应用于电子工业中作为电子元器件、线材、印制线路板和集成电路块的保护性和可焊性镀层。 电镀锡的应用非常广泛，锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点，通过特殊的前处理工艺，在复合材料表面形成结合牢固、光亮、致密、均匀、连续的合金镀层，而对于检测部件锡镀层表面附着力检测一般采用以下方式：

2、划格法：在已涂好的涂层表面划一组平行线和另一组垂直于之前的线，然后在划线交叉点处打小格，用胶带或胶水粘住小格，然后迅速撕去，看是否能将涂层剥落；

3、哈氏硬度法：用硬质物(如钢球)在涂层表面压强度，然后通过表格的标准值和实际值的对比来判断涂层附着力；

4、喷砂法：用喷砂机将涂层表面喷磨细，然后用胶带或胶水粘住涂层表面的粉尘，迅速撕掉，来判断涂层附着力。

5、本发明的申请人认为：

6、利用划格法在待检测部件锡镀层表面附着力检测的实地检测环境中较为常用（对比上述几种方式划格法最为简单实用），操作者一般会使用百格刀对待检测部件进行横竖向划刻，待检测部件外壁出现格子一样的划痕后，再使用胶带粘在其表面，通过表格的标准值和实际值的对比来判断涂层附着力，但是此种方式多为手动操作，若对于多个待检测部件进行检测工作时（如检测实验室，一般都是成批次进行检测工作，所检测量较大），其需要的时间和精力都随之增加，进而降低工作时的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，以解决上述背景技术中提出通过表格的标准值和实际值的对比来判断涂层附着力，但是此种方式多为手动操作，若对于多个待检测部件进行检测工作时（如检测实验室，一般都是成批次进行检测工作，所检测量较大），其需要的时间和精力都随之增加，进而降低工作时的效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，包括操作台，所述操作台上方安装有外置防护框架，用于承载检测设备的所述操作台还包括：

4、用于将待检测件向检测单元行进的物料给进部件，所述物料给进部件设置于外置防护框架中部；

5、用于方便工作人员对检测件外表进行观察的辅助检测部件，所述辅助检测部件设置于所述物料给进部件右侧，所述辅助检测部件上方设置有外表粘贴部件，所述物料给进部件上方外壁安装有限位夹持部件；

6、可用于对待检件外壁进行划刻的外表划痕部件，所述外表划痕部件设置于所述外表粘贴部件后侧，所述外表划痕部件包括安装横架、辅助检测件、连接杆、第三驱动杆、第一连接板和第二连接板，所述安装横架外部下方安装有辅助检测件，所述辅助检测件前侧通过螺丝安装有呈等间距分布的刀片，所述辅助检测件上方固接有所述连接杆，所述连接杆上方转动连接有所述第二连接板，所述第二连接板后侧设置有所述第一连接板，所述第一连接板底侧转动连接有第三驱动杆，所述第三驱动杆输出端与所述连接杆转动连接。

7、进一步的，所述物料给进部件包括安装横板、第一驱动杆、第一驱动电机、移动件、电动旋转盘和第二驱动电机，所述安装横板中部安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆后端与所述安装横板内壁通过轴承转动连接，所述第一驱动杆前端安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机固接于所述安装横板前侧，所述安装横板上方安装有所述移动件，所述移动件底侧套设于所述第一驱动杆外壁，所述移动件上方固接有所述电动旋转盘，所述电动旋转盘一侧安装有第二驱动电机。

8、进一步的，所述第二驱动电机输出安装有蜗杆，所述电动旋转盘内部安装有涡轮。

9、进一步的，所述辅助检测部件包括固定板、翻转板、转动轴、支撑块和观测件，所述固定板上方通过转动轴连接有所述翻转板，所述翻转板中部安装有所述观测件，所述固定板左侧固接有所述支撑块，所述支撑块以所述固定板的中轴线对称设置，所述支撑块呈型结构设计。

10、进一步的，所述观测件为放大镜。

11、进一步的，所述外表粘贴部件包括主撑架体、安装块、滚动轮、第三驱动电机、粘贴件和电动升降套杆，所述主撑架体下方固接有所述安装块，所述安装块中部转动安装有滚动轮，所述安装块前侧安装有所述第三驱动电机，两侧所述滚动轮外壁设置有粘贴件。

12、进一步的，所述粘贴件为胶带。

13、进一步的，所述限位夹持部件包括放置盘体、第一夹块、第二夹块、驱动件、第二驱动杆，所述放置盘体上方由前至后分别安装有第二夹块和第一夹块，所述第一夹块为相同结构设计，所述放置盘体内部安装有所述第二驱动杆，所述第二驱动杆外壁安装有两个所述驱动件，两个所述驱动件分别与所述第二夹块和第一夹块底侧固接。

14、进一步的，所述第二驱动杆为双向螺纹丝杆，所述第二驱动杆后端安装有电机。

15、进一步的，所述外置防护框架右侧安装有测量单元。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是如下：

17、本发明基于划格法所设计出一款半自动化检测电镀锡零件涂层表面附着力的装置，该装置自身可以辅助工作人员对电镀锡零件涂层外壁进行划格工作，工作人员仅需对划格好的零件进行目测和记录好数据即可，具体采用物料给进部件将零件输出至外表划痕部件下方，随后利用外表粘贴部件粘贴零件的划刻点位即可，利用自动的划刻方式，减少工作人员手动操作的步骤，最后还可使用辅助检测部件来帮助工作对零件的表面进行观测工作，便于记录数据，进而有效的解决了待检测件数量较大浪费过多时间的问题。

技术特征：

1.一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上方安装有外置防护框架（4），用于承载检测设备的所述操作台（1）还包括：

2.根据权利要求1所述的一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，其特征在于，所述物料给进部件（2）包括安装横板（201）、第一驱动杆（202）、第一驱动电机（203）、移动件（204）、电动旋转盘（205）和第二驱动电机（206），所述安装横板（201）中部安装有第一驱动杆（202），所述第一驱动杆（202）后端与所述安装横板（201）内壁通过轴承转动连接，所述第一驱动杆（202）前端安装有所述第一驱动电机（203），所述第一驱动电机（203）固接于所述安装横板（201）前侧，所述安装横板（201）上方安装有所述移动件（204），所述移动件（204）底侧套设于所述第一驱动杆（202）外壁，所述移动件（204）上方固接有所述电动旋转盘（205），所述电动旋转盘（205）一侧安装有第二驱动电机（206）。

3.根据权利要求2所述的一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，其特征在于，所述第二驱动电机（206）输出安装有蜗杆，所述电动旋转盘（205）内部安装有涡轮。

4.根据权利要求1所述的一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，其特征在于，所述辅助检测部件（3）包括固定板（301）、翻转板（302）、转动轴（303）、支撑块（304）和观测件（305），所述固定板（301）上方通过转动轴（303）连接有所述翻转板（302），所述翻转板（302）中部安装有所述观测件（305），所述固定板（301）左侧固接有所述支撑块（304），所述支撑块（304）以所述固定板（301）的中轴线对称设置，所述支撑块（304）呈型结构设计。

5.根据权利要求4所述的一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，其特征在于，所述观测件（305）为放大镜。

6.根据权利要求1所述的一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，其特征在于，所述外表粘贴部件（5）包括主撑架体（501）、安装块（502）、滚动轮（503）、第三驱动电机（504）、粘贴件（505）和电动升降套杆（506），所述主撑架体（501）下方固接有所述安装块（502），所述安装块（502）中部转动安装有滚动轮（503），所述安装块（502）前侧安装有所述第三驱动电机（504），两侧所述滚动轮（503）外壁设置有粘贴件（505）。

7.根据权利要求6所述的一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，其特征在于，所述粘贴件（505）为胶带。

8.根据权利要求1所述的一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，其特征在于，所述限位夹持部件（6）包括放置盘体（601）、第一夹块（602）、第二夹块（603）、驱动件（604）、第二驱动杆（605），所述放置盘体（601）上方由前至后分别安装有第二夹块（603）和第一夹块（602），所述第一夹块（602）为相同结构设计，所述放置盘体（601）内部安装有所述第二驱动杆（605），所述第二驱动杆（605）外壁安装有两个所述驱动件（604），两个所述驱动件（604）分别与所述第二夹块（603）和第一夹块（602）底侧固接。

9.根据权利要求8所述的一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，其特征在于，所述第二驱动杆（605）为双向螺纹丝杆，所述第二驱动杆（605）后端安装有电机。

10.根据权利要求1所述的一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，其特征在于，所述外置防护框架（4）右侧安装有测量单元（8）。

技术总结
本发明公开了一种电镀锡零件涂层表面附着力的检测装置，涉及电镀锡零件涂层表面附着力检技术领域，包括操作台，所述操作台上方安装有外置防护框架。本发明基于划格法所设计出一款半自动化检测电镀锡零件涂层表面附着力的装置，该装置自身可以辅助工作人员对电镀锡零件涂层外壁进行划格工作，工作人员仅需对划格好的零件进行目测和记录好数据即可，具体采用物料给进部件将零件输出至外表划痕部件下方，随后利用外表粘贴部件粘贴零件的划刻点位即可，利用自动的划刻方式，减少工作人员手动操作的步骤，最后还可使用辅助检测部件来帮助工作对零件的表面进行观测工作，便于记录数据，进而有效的解决了待检测件数量较大浪费过多时间的问题。

技术研发人员：张昕
受保护的技术使用者：惠州市天泓电镀有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16