可调节检测角度的测厚设备的制作方法

本发明涉及测厚仪，尤其涉及可调节检测角度的测厚设备。

背景技术：

1、测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表，在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度。测厚仪的类型多样，其中包括x射线测厚仪。x射线测厚仪在使用时，由x射线发生器发射的x射线穿过被测材料如料带，x射线与被测物质中的原子相互作用，其中一部分被散射或吸收，另一部分透过被测物质并由探测器接收，由探测器测量透射的x射线的强度，根据光学远离和材料的密度-厚度关系，来确定被测材料的厚度。

2、x射线测厚仪在对料带进行测厚时，其x射线发生器和探测器通常以预定角度相对设置于料带的上下两侧，由于不能保持整条加工流水线水平，料带倾斜的部分可能会与x射线发生器或探测器干涉，影响料带输送。另外，在初次送料时，料带绷紧的瞬间会产生巨大的拉力，可能会出现料带碰撞x射线发生器或探测器的探头的情况，影响测厚精度甚至导致x射线发生器或探测器损坏。

3、另外，部分x射线测厚仪会配备压辊来调节料带的传送方向，但这会大大增加设备成本，增加设备体积。

技术实现思路

1、本发明的一个优势在于提供可调节检测角度的测厚设备，本发明的测厚装置能够被调整角度，以匹配料带的实际角度，有效避免料带与测厚装置干涉而影响走料的情况出现。

2、本发明的一个优势在于提供可调节检测角度的测厚设备，本发明的测厚装置能够被调整角度，以满足对不同走向的料带进行测厚，相比现有技术，可有效降低设备成本。

3、本发明的一个优势在于提供可调节检测角度的测厚设备，本发明利用防撞辊组保护测厚装置，有效避免料带绷紧瞬间产生的巨大拉力而使料带碰撞测厚装置，确保测厚操作能够正常进行。

4、为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供可调节检测角度的测厚设备，所述可调节检测角度的测厚设备包括：

5、设备主体；

6、测厚装置，所述测厚装置包括连接架和测厚构件，所述测厚构件包括测厚信号发生部件和测厚信号探测部件，所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件相对间隔预定距离且任一置于所述连接架的高端部而另一置于所述连接架的低端部，所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件之间的间隙大于料带的厚度，所述测厚信号发生部件能够向所述测厚信号探测部件辐射信号，以检测位于所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件之间的料带的厚度；

7、调转机构，所述调转机构包括连接轴和调转驱动构件，所述连接轴被安装于所述连接架和所述设备主体，所述连接架能够以所述连接轴为转轴相对所述设备主体转动，所述连接架能够被所述调转驱动构件驱动，并以所述连接轴为转轴而转动，所述测厚构件能够与所述连接架一同转动以调节其被设置的角度，所述调转驱动构件包括伸缩件、连接件和转动件，所述伸缩件和所述连接件分别与所述连接架和所述设备主体旋转连接，且所述伸缩件与所述连接架的连接处偏离所述连接架的旋转中心，所述转动件被可转动地连接于所述连接件远离所述设备主体的一端部，且所述转动件远离所述连接件的一端部与所述伸缩件螺纹连接，所述转动件能够转动，以带动所述伸缩件沿着所述转动件朝着远离或靠近所述连接件的方向移动，以推拉所述连接架，使得所述连接架以所述连接轴为转轴而转动。

8、根据本发明一实施例，所述连接件与所述转动件远离所述伸缩件的一端部螺纹连接，且所述连接件与所述转动件连接所述伸缩件一端部以及所述伸缩件的螺纹方向相反，所述转动件能够转动，以沿着所述连接件移动，以增长或缩短其与所述连接件的整体长度，同时所述转动件带动所述伸缩件沿着所述转动件移动，以使其与所述伸缩件的整体长度同步增长或缩短，以通过所述伸缩件推拉所述连接架转动。

9、根据本发明一实施例，所述可调节检测角度的测厚设备还包括两防撞辊组，两防撞辊组均被安装于所述连接架且位于所述测厚构件的两侧，所述防撞辊组包括防撞上辊和防撞下辊，所述防撞上辊和所述防撞下辊之间具有预定高度差且均被可转动地安装于所述连接架，所述防撞上辊和所述防撞下辊分别位于所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件之间的料带的上下两侧，所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件之间间隙的最高点高于所述防撞上辊下表面所在高度，且最低点低于所述防撞下辊上表面所在高度。

10、根据本发明一实施例，所述连接架包括架体和多个连接加固件，所述连接轴和所述防撞辊组均被安装于所述架体，多个所述连接加固件被安装于所述连接轴的外周并于所述连接轴的径向上延伸预定长度，所述连接加固件于所述连接轴径向上的一侧壁与所述架体连接成一体。

11、根据本发明一实施例，所述连接架还包括两引导件，两个所述引导件以预定高度差被安装于所述架体，所述引导件的长度大于料带的宽度，所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件分别被可滑动地安装于两个所述引导件，所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件能够分别沿着两个所述引导件同步滑动，以对料带宽度方向上的不同位置进行测厚。

12、根据本发明一实施例，所述架体具有至少一增稳结构，所述连接架通过每一所述增稳结构与紧固件的配合作用而与所述设备主体连接。

13、根据本发明一实施例，所述增稳结构被实施为弧槽，所述弧槽的圆心与所述连接轴的轴心重合，在所述连接架被所述调转机构驱动而转动后，所述紧固件采用插接于所述弧槽并抵接于所述连接架的方式，再通过螺纹连接于所述设备主体。

14、本发明的可调节检测角度的测厚设备，与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

15、1、本发明利用所述调转机构调整所述测厚装置的角度，以匹配料带的实际角度，有效避免料带与所述测厚装置干涉而影响走料的情况出现，且能够满足对不同走向的料带进行测厚。

16、2、本发明利用所述防撞辊组保护所述测厚装置，有效避免料带绷紧瞬间产生的巨大拉力而使料带碰撞所述测厚装置。

技术特征：

1.可调节检测角度的测厚设备，其特征在于，所述可调节检测角度的测厚设备包括：

2.根据权利要求1所述可调节检测角度的测厚设备，其特征在于，所述连接件与所述转动件远离所述伸缩件的一端部螺纹连接，且所述连接件与所述转动件连接所述伸缩件一端部以及所述伸缩件的螺纹方向相反，所述转动件能够转动，以沿着所述连接件移动，以增长或缩短其与所述连接件的整体长度，同时所述转动件带动所述伸缩件沿着所述转动件移动，以使其与所述伸缩件的整体长度同步增长或缩短，以通过所述伸缩件推拉所述连接架转动。

3.根据权利要求1或2所述可调节检测角度的测厚设备，其特征在于，所述可调节检测角度的测厚设备还包括两防撞辊组，两防撞辊组均被安装于所述连接架且位于所述测厚构件的两侧，所述防撞辊组包括防撞上辊和防撞下辊，所述防撞上辊和所述防撞下辊之间具有预定高度差且均被可转动地安装于所述连接架，所述防撞上辊和所述防撞下辊分别位于所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件之间的料带的上下两侧，所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件之间间隙的最高点高于所述防撞上辊下表面所在高度，且最低点低于所述防撞下辊上表面所在高度。

4.根据权利要求3所述可调节检测角度的测厚设备，其特征在于，所述连接架包括架体和多个连接加固件，所述连接轴和所述防撞辊组均被安装于所述架体，多个所述连接加固件被安装于所述连接轴的外周并于所述连接轴的径向上延伸预定长度，所述连接加固件于所述连接轴径向上的一侧壁与所述架体连接成一体。

5.根据权利要求4所述可调节检测角度的测厚设备，其特征在于，所述连接架还包括两引导件，两个所述引导件以预定高度差被安装于所述架体，所述引导件的长度大于料带的宽度，所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件分别被可滑动地安装于两个所述引导件，所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件能够分别沿着两个所述引导件同步滑动，以对料带宽度方向上的不同位置进行测厚。

6.根据权利要求4所述可调节检测角度的测厚设备，其特征在于，所述架体具有至少一增稳结构，所述连接架通过每一所述增稳结构与紧固件的配合作用而与所述设备主体连接。

7.根据权利要求6所述可调节检测角度的测厚设备，其特征在于，所述增稳结构被实施为弧槽，所述弧槽的圆心与所述连接轴的轴心重合，在所述连接架被所述调转机构驱动而转动后，所述紧固件采用插接于所述弧槽并抵接于所述连接架的方式，再通过螺纹连接于所述设备主体。

技术总结
本申请公开可调节检测角度的测厚设备，所述可调节检测角度的测厚设备包括设备主体、测厚装置和调转机构，所述测厚装置包括连接架和测厚构件，所述测厚构件包括测厚信号发生部件和测厚信号探测部件，所述测厚信号发生部件能够向所述测厚信号探测部件辐射信号，以检测位于所述测厚信号发生部件和所述测厚信号探测部件之间的料带的厚度，所述调转机构包括连接轴和调转驱动构件，所述连接架能够以所述连接轴为转轴相对所述设备主体转动，所述连接架能够被所述调转驱动构件驱动，并以所述连接轴为转轴而转动，所述测厚构件能够与所述连接架一同转动以调节其被设置的角度，以匹配料带的实际角度，并满足对不同走向的料带进行测厚。

技术研发人员：杨帆,周志辉
受保护的技术使用者：凯多智能科技（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10