一种镀锌钢管生产用表面缺陷检测设备的制作方法

文档序号:39262652发布日期:2024-09-03 17:44阅读:61来源:国知局
技术特征:

1.一种镀锌钢管生产用表面缺陷检测设备,其特征在于:所述检测设备包括底架(1)、立柱(2)、第一伺服电机(3)、第一蜗杆(4)、第一蜗座(5)、横移检测机构(6)、夹持转动机构(7),所述立柱(2)与底架(1)固定连接,所述第一伺服电机(3)与立柱(2)固定连接,所述第一伺服电机(3)输出端与第一蜗杆(4)传动连接,所述第一蜗杆(4)与第一蜗座(5)通过螺纹连接,所述第一蜗座(5)与立柱(2)滑动连接,所述横移检测机构(6)与第一蜗座(5)固定连接,所述夹持转动机构(7)与底架(1)固定连接,所述横移检测机构(6)与夹持转动机构(7)通过电信号连接,所述夹持转动机构(7)与第一伺服电机(3)通过电信号连接;

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管生产用表面缺陷检测设备,其特征在于:所述夹持转动机构(7)包括底座(71)、第四伺服电机(72)、第三蜗杆(73)、第三蜗座(74)、第五伺服电机(75)、夹持测厚机构(76)、第二压缩弹簧(77)、内扩滑轮机构(78),所述底座(71)与底架(1)固定连接,所述第四伺服电机(72)与底座(71)固定连接,所述第四伺服电机(72)输出端与第三蜗杆(73)传动连接,所述第三蜗杆(73)与第三蜗座(74)通过螺纹连接,所述第五伺服电机(75)与第三蜗座(74)固定连接,所述第五伺服电机(75)输出端与夹持测厚机构(76)传动连接,所述第二压缩弹簧(77)与底座(71)、内扩滑轮机构(78)均固定连接,所述第五伺服电机(75)与第二伺服电机(62)、电位座(6658)均通过电信号连接,所述夹持测厚机构(76)与第一伺服电机(3)通过电信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢管生产用表面缺陷检测设备,其特征在于:所述夹持测厚机构(76)包括第一铰接座环(761)、主轴(762)、第二铰接座环(763)、铰接连杆(764)、铰接架(765)、测量机构(766),所述主轴(762)与第五伺服电机(75)输出端传动连接,所述第一铰接座环(761)与主轴(762)滑动连接,所述第二铰接座环(763)与主轴(762)固定连接,所述铰接连杆(764)与第二铰接座环(763)铰接,所述测量机构(766)与铰接连杆(764)远离第二铰接座环(763)的一端铰接,所述铰接连杆(764)上设有滑槽(7641),所述铰接架(765)与滑槽(7641)滑动连接,所述第一铰接座环(761)与铰接架(765)远离滑槽(7641)的一端铰接,所述测量机构(766)与第一伺服电机(3)通过电信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢管生产用表面缺陷检测设备,其特征在于:所述测量机构(766)包括内夹座(7661)、外夹座(7662)、螺纹杆(7663)、外框(7664)、第三压缩弹簧(7665)、测长电机(7666),所述内夹座(7661)与铰接连杆(764)铰接,所述内夹座(7661)上设有第一内螺纹孔(76611),所述外夹座(7662)上设有第二内螺纹孔(76621),所述第一内螺纹孔(76611)与第二内螺纹孔(76621)内旋方向相反,所述第一内螺纹孔(76611)、第二内螺纹孔(76621)均与螺纹杆(7663)通过螺纹连接,所述内夹座(7661)、外夹座(7662)均与外框(7664)滑动连接,所述第三压缩弹簧(7665)与内夹座(7661)、外夹座(7662)均固定连接,所述测长电机(7666)与内夹座(7661)固定连接,所述测长电机(7666)输出端与外夹座(7662)固定连接,所述测长电机(7666)与第一伺服电机(3)通过电信号连接。


技术总结
本发明公开了一种镀锌钢管生产用表面缺陷检测设备,检测设备包括底架、立柱、第一伺服电机、第一蜗杆、第一蜗座、横移检测机构、夹持转动机构,立柱与底架固定连接,第一伺服电机与立柱固定连接,第一伺服电机输出端与第一蜗杆传动连接,第一蜗杆与第一蜗座通过螺纹连接,第一蜗座与立柱滑动连接,横移检测机构与第一蜗座固定连接,夹持转动机构与底架固定连接,横移检测机构与夹持转动机构通过电信号连接,夹持转动机构与第一伺服电机通过电信号连接;本发明涉及钢管检测设备技术领域,本发明具有高度自动化,可以在完整检测的同时,对钢管表面存在的缺陷进行精准测绘,标注其存在的位置及形状,大幅提高了镀锌钢管的检测效率。

技术研发人员:葛强志,张红春,王璋标,顾秋丹,周辉,周航,焦孝杰,葛乃玮
受保护的技术使用者:江苏智润管业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/2
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