专利名称：发射光谱电极成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到光谱分析中的电极成形技术。光谱分析是实用科学必不可少的一门学科，是检查物质组成、进行定性定量分析的最好手段之一。其速度快、精度高。尤其在微量痕量分析方面更是普通化学分析所不能比拟的。
为保证光谱分析的准确性，在光谱分析中，除对仪器制造的要求更高外，对载运物质激发电极的几何形状的精度要求也更高。如若电极的几何形状不能保持一致，电极发光斑点不在固定的同一光轴上，那么将导致样品元素成份化合物蒸发曲线的偏离，致使分析结果误差加大。
附图及标号说明
图1原成形器示意图。
图2成形机结构示意图。
图3V形同心夹示意图。
标号表1.连接轴2.直柄钻安装孔3.刀片及固定螺钉4.防尘罩5.电极进出孔6.电动机7.电动机转轴8.钻头夹9.安装直柄钻的同轴孔10.成形器连接轴11.钻头固定螺钉12.防尘罩13.成形刀片及固定螺钉14.电极导向槽15.电极进出孔16.V形同心夹17.推进装置18.工作台19.V形同心夹夹爪20.电极
21.V形叉22.正反螺杆及手柄通常所用的光谱分析电极可分为石墨和金属两大类。规格多为φ6－10mm园棒状，其尖端加工成特定的几何形状，重复使用需重新加工为原状。目前，加工光谱电极的方法主要有两种；一种是采用车床进行加工，然后锉、砂等。此法的最大缺点是几何形状难以保持一致，且速度慢、污染大。采用这种方法可以加工金属和石墨电极；另一种是采用成形器进行成形。其成形器结构如图1所示。在电极加工时连接轴(1)与某一转动轴相联，带动刀片(3)转动。被加工的电极从进出电极孔(5)由手握住送进，接触到旋转中的刀片(3)后被切削成由刀片所决定的特定的几何形状。显然，若改变刀片刃口形状，就可改变电极的几何形状。如若加工空心及杯形电极，则在直柄钻安装孔(2)内安装一钻头，再配合刀片刃口形状就可得到所需的空心或杯形电极。另外防尘罩4是固定在机座上的，并不随成形器而旋转。这种方法只能加工石墨电极。由于采用手工送进电极，被加工电极的几何形状也随电极送进的角度和稳度而变，且安全性较差。防尘罩未随转动轴旋转，因而粉尘仍会飞出，污染仍较严重。
本发明提出一种光谱电极的成形装置。其基本结构如图2所示；由电动机(6)；成形器及推进装置(17)三大部分组成。其电动机和推进装置固定在工作台(18)上。成形器可采用钻头夹(8)与电机转轴(7)相连接，也可采用螺纹、定位销钉、止动螺钉、车夹头等方式连接。为了调整转速，还可以使电动机转轴通过调速器后再与成形器连接。本发明所用成形器在结构上与前述成形器大体相同，为了保证加工金属电极，刀片(13)的固定方式采用二颗以上的螺钉。同时在电极进出孔(15)的尾部增加了导向槽(14)以保证电极在切削过程中的同心度而固定直柄钻头的4颗螺钉(11)采用空间直角坐标放置，以保直柄钻头的同心度。另外防尘罩也与刀片等一起转动，保证了密封性，使粉屑不致飞出。防尘罩可拆卸为两部分，可方便地更换刀片、安装钻头和倒出切削。本发明采用推进装置(16)将电极送到成形器中。在本实例中采用V形同心夹(16)固定电极，其电极的长度不受限制，短至30mm的电极也能固定成形。也可采用钻夹头、车夹头、定位螺钉、同心套筒夹等方式将被加工电极固定。本实例的V形同心夹结构如图3所示。可夹φ4－16mm的电极。夹爪(19)通过正反螺纹杆及手柄的转动而逆向运动使电极被夹紧。电极夹紧后由推进装置将电极稳固地送进成形器中，在旋转刀片的切削下，电极成形为特定的几何形状。本实例的推进装置采用螺杆螺母推进方式，推进装置固定在工作台上。V形同心夹(16)的推进也可采用齿轮齿条、液压活塞等方式。电极的推进还可采用在工作台上置一导轨，便推进装置相对于工作台运动，进而将电极送入成形器中加工。
本发明成形机可加工φ4－16mm电极。为了加工不同分析对象所需的不同几何形状的电极，只需更换切削刀片和装上直柄钻头便方便精确的加工出诸如A－ ；B－ ；C－ ；D－ ；E－ ；F－ ；G－冂；H－ 等形状的一系列电极。还可加工有特殊要求的带颈的杯形 电极。
本发明的加工装置，由于采用了成形器和推进装置，可以保证电极的几何形状的一致性，既可加工石墨电极又可加工金属电极。省力、省时又省料、保证了加工精度，表面光洁度，加工出的电极勿需打磨，且无污染。
本发明的加工装置还可加工石墨粉、纯金属和标准样品等，供化学分析、光谱分析及其它分析与其它用途的试样或试剂之用。
权利要求1.一种发射光谱电极成形机，采用旋转成形器切削电极，其特征在于成形机由电动机、成形器、推进装置组成。电动机(6)，推进装置(17)固定在工作台(18)上，成形器连接在电动机上，电极由V形同心夹(16)固定在推进装置(17)上，由推进装置(17)送进成形器中。
2.根据权利要求1所述的成形机，其特征在于成形器的刀片(13)采用两颗以上的螺钉固定；电极进出孔(15)的尾部有了导向槽(14)；固定直柄钻头的4颗螺钉(11)采用空间直角坐标放置；防尘罩与刀片一起转动。
3.根据权利要求1所述成形机，其特征在于成形器可以通过钻夹头或螺纹或键槽或定位销钉或止动螺钉或车夹头等与电动机联接。
4.根据权利要求1所述的成形机，其特征在于成形器可直接联接在电动机转轴上，或者通过调速器后再联接在电动机转轴上。
5.根据权利要求1所述的成形机，其特征在于被成形电极可以通过V形同心夹或钻夹头或车夹头或定位销螺钉或同心套筒夹固定在推进装置上。
6.根据权利要求1所述的成形机，其特征在于推进装置可以采用螺杆或齿条或导轨或液压活塞等方式推进。
专利摘要一种发射光谱电极成型机由电动机，成型器，推进装置三大部分组成。采用电动机使成型器旋转，推进装置将电极送进成型器成型。更换成型器刀片或装上钻头可加工出各种不同几何形状电极。这种成型机可以加工金属和石墨两大类电极，加工电极的几何形状一致性好，精度高、勿需打磨。且工效高、安全可靠，无污染。可加工φ4—16mm的电极，对短于30mm的电极也能进行两头加工。
文档编号G01N21/25GK2116903SQ8921283
公开日1992年9月23日 申请日期1989年3月20日 优先权日1989年3月20日
发明者刘荣琪 申请人:重庆钢铁研究所