专利名称：快速测粘仪的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种快速测粘仪，属于粘度测量仪器，是对传统采用格氏试管方法的改进。
在高分子合成工业、胶粘剂工业，特别是在涂料工业生产中，到目前为止，一直沿用格氏试管法测定物料的粘度，先将高温物料降温25℃，再加稀料稀释，注入格氏试管，倒置，以气泡通过试管的时间来表示粘度。这种方法速度慢，误差大，而且滞后严重，不能随时指导工艺操作。一种在操作温度下及时测定反应物料的粘度的仪器是长期以来人们所希望的。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种在操作温度下能够及时测定反应物料粘度，随时指导工艺操作的快速测粘仪。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到本实用新型快速测粘仪，包括一条透明玻璃管，玻璃管下端通过带盲孔的换向阀及管路与待测物料容器相通；待测物料先后通过导管(5)、换向阀(4)、玻璃管(3)、温度计(6)、管路(2)、循环泵(1)回到容器，形成循环回路。
本实用新型的快速测粘仪中的换向阀是实现本实用新型的关键装备，它是带盲孔的两通阀，其中一通供循环取样，另一通是不通过玻璃管的循环近路，供取好样后物料继续循环用；盲孔的作用是提供测粘度用的空气泡，物料循环时，它是常通大气的，只有取好样后，才将空气泡旋入玻璃管中。
本实用新型的快速测粘仪的换向阀的盲孔的深度一般不大于玻璃管的内径，盲孔的内径以近于或等于玻璃管内径为宜。
本实用新型的快速测粘仪中的透明玻璃管的作用是相当于传统粘度计的格氏试管，在快速测粘仪中最好是双层结构，内管外壁上标有上、下刻度线，双层的作用是使玻璃管中的物料的温度尽量与反应容器中的物料的温度接近，减少环境温度的影响，提高测容的准确度。
本实用新型的快速测粘仪适用于化工高分子合成反应中随时测定物料的粘度，以指导分子量，特别在涂料工业中，油漆漆料的炼制中尤其适用，测量的粘度范围在10000厘泊以下，测量温度在500℃以下。
本实用新型测粘仪的换向阀，由金属材料制成，也可用玻璃制成，可根据物料的性质选择适合的材料，以铜或不锈钢为好。
本实用新型的测粘仪所用的循环泵，可采用各种输液泵，以齿轮泵最好。
附图的图面说明如下
图1流程图1循环泵、2管道、3玻璃管、4换向阀、5导管、6温度计、7马达、8反应釜、9刻度线。
图2换向阀主视图16操作杆、17定位槽、18定位销。
图3换向阀A－A剖视图10旁路通孔、11阀体、13上通孔、14下通孔图4换向阀B－B剖视图12阀芯、15盲孔本实用新型下面将结合附图作进一步详述本实用新型的快速测粘仪的操作过程是，首先启动循环泵，使反应釜内待测流体沿导管(5)自下而上通过换向阀(4)、玻璃管(3)、管路(2)、循环泵(1)再回到反应釜中，不断循环，直到玻璃管上方温度计的读数与反应釜内温度计读数相同时，旋转换向阀90°，将换向阀常开端的盲孔，旋转到与玻璃管下口吻合的位置，这时盲孔送入的空气泡在玻璃管中缓缓上升，到下刻度线位置时，启动秒表，气泡上升到上刻度线位置时停止秒表，秒表上指示的时间，即是要得到的粘度，测定粘度时，物料通过控向阀进入管道(2)经循环泵(1)继续循环。测定一个粘度后，将控向阀旋回原来位置，盲孔通大气，流体继续循环，根据需要，随回测定。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、测定速度快，操作方便。
2、测定结果精确度高。
3、及时指导工艺操作。
权利要求1.一种快速测粘仪，包括一条透明玻璃管，其特征在于玻璃管的下端通过带盲孔的换向阀及管路与待测物料相连，玻璃管的上端通过循环泵及管路与待测物料容器相通；待测物料先后通过导管5、换向阀4、玻璃管3、温度计6、管路2、循环泵1回到容器，形成循环回路。
2.按照权利要求1，其特征在于所述之换向阀4，是带盲孔的两通阀，其中一通供循环取样，另一通是不通过玻璃管的循环近路。
3.按照权利要求1或2，其特征在于所述的换向阀上的盲孔的深度不大于玻璃管的内径，盲孔的内径近于玻璃管内径。
4.按照权利要求1，其特征在于所述之透明玻璃管最好是双层结构，内管外壁标有上、下刻度线。
5.按照权利要求1，其特征在于所述之快速测粘仪适用于化工高分子合成反应中随时测定物料的粘度，以指导分子量的调节操作，测量粘度范围在10000厘泊以下，测量温度在500℃以下。
6.按照权利要求1，其特征在于所述之换向阀由金属玻璃等材料制成，可根据物料的性质选择适合的材料，以铜或不锈钢为好。
7.按照权利要求1，其特征在于所述之循环泵最好采用齿轮泵。
专利摘要一种快速测粘仪，主要由透明玻璃管、带盲孔的两通控向阀和循环泵、温度计、管理组成，可直接安装在高分子反应釜上，随时测定物料的粘度，无需降温和稀释，测定速度快，代表性好，准确度高，能及时为生产和科研操作提供可靠依据。
文档编号G01N11/10GK2066579SQ90210528
公开日1990年11月28日 申请日期1990年1月6日 优先权日1990年1月6日
发明者毕思璞 申请人:毕思璞