专利名称：隔爆型传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔爆型传感器，用于Ⅱ类B级T4组及以下组别的爆炸性混合物的场所装用，也是群罐液位高度仪的专用传感器。
以往由于没有适合使用要求的防爆型传感器，所以国内测罐内液位高度仪均为浮漂式，靠机械传动体积大、灵敏度低、误差大，尤其是在低温季节浮漂粘在罐壁上指示失灵造成加油冒顶现象，使大量的料白白跑掉。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，其性能符合GB3836.1／2－83要求，灵敏度高，体积小、成本低、安全可靠的隔爆型传感器。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的，包括装于上壳体内接线腔中的传感器，其测压端伸进下壳体内，上端的导线与接线板上的接线螺栓相连，通过接线螺栓与引入装置相连，密封胶圈装于上壳体的上部，装上压紧螺帽，上壳体通过连接螺栓与下壳体对装在一起，隔爆组件装于下壳体的隔爆腔内，下部通过法兰盘与被测罐相通的法兰盘相接，下壳体的一侧设有放风阀。
所述的隔爆组件是由五个两种隔离叠片相互交替叠加在一起，并分别在相应部位沿园周均布六孔和沿径向开有通口，通过螺栓装在一起沿轴向形成六个隔爆曲路，并与输油管路相通。
所述的上壳体内的接线腔是采用螺纹隔爆，并且有符合标准保证隔爆性能和防止电缆拔脱的引入装置。
所述的上壳体的表面设有警告牌其上有防爆标志为dⅡBT4。
所述的传感器的测压端，设有防止杂物通过的过滤网。
本实用新型有如下的优点和积极效果，在传感器的测压端，由于采用两种隔离叠片相互交替叠加而形成的隔爆曲路，并在隔爆单元与测压端的空腔上设有放气阀，故隔爆性能好，安全可靠，因此可以直接安装在被测物的现场，而检测仪可装在办公室内，检测精度高，误差小。经国家有关部门检测完全符相应标准规定的技术要求，同时体积小、结构简单、成本低，利于推广应用。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是隔爆组件的俯视结构示意图。
图3是隔爆组件B－B剖视结构示意图。
图4是隔爆组件P－P剖视结构示意图。
图5是传感器接线板的俯视结构示意图。
图6是A向局部视图。
本实用新型的实施例结合附图加以描述，上壳体4是经机加工后与法兰盘焊在一起，以螺纹与上部相连，传感器5装于上壳体4的接线腔内，其导线与接线板7上的接线螺栓8相连，符合标准的引入装置通过上部的压紧螺帽10和密封胶圈9与相应的接线螺栓8相连，传感器5的测压端通过下壳体3的上法兰盘伸进下壳体3内，上、下壳体4、3通过连接螺栓对接在一起，隔爆组件11装于下壳体3的隔爆腔内，其下装有过滤网17，下壳体3通过法兰盘2以螺栓与被测罐相通的法兰盘1对装在一起，在隔爆腔的一侧设有放风阀15；隔爆组件11是由五个两种隔离叠片13、16相互交替叠加在一起通过安装孔14以螺栓相连，并分别在相应部位沿园周均布六孔和沿径向开有通口形成六个隔爆曲路12；在上壳体3的表面设有警告牌6其上有隔爆标志为dⅡBT4。
权利要求1.一种隔爆型传感器，其特征是装于上壳体4内接线腔中的传感器5，其测压端伸进下壳体3内，上端的导线与接线板7上的接线螺栓8相连，通过接线螺栓8与引入装置相连，密封胶圈9装于上壳体4的上部，装上压紧螺帽10，上壳体4通过连接螺栓与下壳体3对装在一起，隔爆组件11装于下壳体3的隔爆腔内，下部通过法兰盘2与被测罐相通的法兰盘1相接，下壳体3的一侧设放风阀15。
2.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于所述的隔爆组件11是由五个两种隔离叠片13、16相互交替叠加在一起，并分别在相应部位沿园周均布六孔和沿径向开有通口，通过螺栓装在一起，沿轴向形成六个隔爆曲路12，并与输油管路相通。
3.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于所述的上壳体4的表面设有警告牌，其上有防爆标志为dⅡBT4。
专利摘要本实用新型涉及一种隔爆型传感器，主要有装于上壳体内接线腔中的传感器，通过接线板上的接线螺栓与引入装置相连，测压端伸进下壳体内，上、下壳体对装在一起，隔爆组件装于隔爆腔内，其上的隔爆曲路与输油管路相通，在隔爆腔的一侧设有放风阀。其经国家有关部门检测符合相应标准规定要求，隔爆性能好，安全可靠，检测精度高。特别适用于II类B级T
文档编号G01D5/12GK2080166SQ9021366
公开日1991年7月3日 申请日期1990年8月7日 优先权日1990年8月7日
发明者郭英林, 尹树行, 杨志 申请人:沈阳市风华防腐防爆开关厂