专利名称：机械调谐器寿命试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械调谐器寿命试验机，适用于黑白电视机多种机械式调谐器主轴及TJS－2型调谐器微调的机械寿命测试。
目前，国内生产的各种机械式调谐器如要进行机械寿命试验，还没有专门的例试设备。专门生产各种类型机械式调谐器的一些专业厂只能象征性地做一些试验，由于检测手段和检测设备远远不能满足例行试验的要求，因此无法达到原电子工业部SJ2486－84试验标准中对各项测试性能的要求。
本实用新型的目的是提供一种能满足各种机械式调谐器作机械寿命试验，以获得有关测试性能数据的机械调谐器寿命试验机。
机械调谐器寿命试验机由直流电机(28)，经圆柱蜗杆减速器(29)减速后，通过链传动至调心轮(30)，再由连杆(31)带动齿条(32)作直线往复运动，然后通过联节装置(33)，使直线往复运动变成往复圆周运动，最后通过辅助夹具机构(34)的齿轮副变速，来达到不同的旋转角度。辅助夹具机构是在试验机面板(1)上固定带T型槽的固定座(2)，在固定座(2)上固定两平面垂直的固定架(3)，在固定架(3)的垂直平面上开有二个孔装置单列向心球轴承(13)(18)和轴(9)(14)，在轴(9)上装有齿轮(12)和刚性半联轴节(8)，在轴(14)上装有齿轮(17)和铰链联轴节(21)，齿轮(12)(17)为一套齿轮副。
本实用新型由于采用了上述的辅助夹具机构，只要装配各种规格的齿轮副，铰链联轴节(21)一端联接在受试调谐器的主轴上，就可对各种规格的机械调谐器作机械寿命性能的测试，满足SJ2486－84试验标准的要求。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1是机械调谐器寿命试验机原理图。
图2是图1的俯视图。
图3是测试TJT－6型机械调谐器的辅助夹具机构。
图4是测试TJT－2型机械调谐器的辅助夹具机构。
图5是测试TJS－2型机械调谐器的辅助夹具机构。
图6是测试TJS－2型机械调谐器微调的辅助夹具机构。
本实用新型的直流电机(28)，可以由可控硅调速电路控制，进行无级调速，经圆柱蜗杆减速器(29)减速后，通过链传动至调心轮(30)，再由联杆(31)带动齿条(32)作直线往复运动，然后通过联节装置(33)，使直线往复运动变成往复圆周运动，最后通过辅助夹具机构(34)的齿轮副变速，来达到不同的旋转角度，满足不同品种调谐器的测试要求。
现就测试TJT－6型机械调谐器主轴的寿命来说明辅助夹具机构(34)。在试验机面板(1)上固定带T型槽的固定座(2)，在固定座(2)上固定两平面垂直的固定架(3)，T型螺栓(4)、平垫圈(5)、螺母(6)用来固定固定架(3)，固定架(3)可在固定座(2)的T型槽内前后向自由滑动，依靠侧面定位。当被联接的机械调谐器接受试验时，固定架(3)由T型螺栓(4)固定在固定座(2)上。固定架(3)上共有5个孔，其中1个在底平面上，该孔内有T型螺栓(4)，固定在固定座(2)上。固定架(3)的垂直平面上有2个孔，分别用来安装单列向心球轴承(13)和(18)，固定架(3)的垂直平面的一边还有2个小孔，是用来固定铝板的，而铝板是用来固定受试调谐器的。刚性半联轴节(8)和联节装置(33)中的刚性半联轴节相联接，起传递扭矩作用。平键(10)和轴(9)、刚性半联轴节(8)相联，平键(11)和轴(9)、齿轮(12)相联，平键(16)和轴(14)、齿轮(17)相联，平键(20)和轴(14)、铰链联轴节(21)相联。以上四种均属于平键联结，使轴与轮毂相联后，能较好地对中心，而且可做成静联结，键的顶面与轮毂槽底之间留有径向间隙，工作时通过键实现轴与轴上零件间的周向固定，以传递扭矩，其特点是靠侧面传递扭矩，对中良好，装拆方便。锥端紧定螺钉(7)(19)作定位用，单列向心球轴承(13)(18)的外圈固定在固定架(3)上，内圈上分别装有轴(9)(14)，使轴能自如地作回转运动。轴(9)上铣有两个键槽，槽内分别装上平键(10)(11)，使轴(9)、平键(10)、刚性半联轴节(8)相联，另一端使轴(9)、平键(11)、齿轮(12)相联。轴(14)上也有两个键槽，槽内分别装上平键(16)(20)，使轴(14)和平键(16)、齿轮(17)相联，另一端和平键(20)、铰链联轴节(21)相联，齿轮(12)(17)为一套齿轮副。铰链联轴节(21)为可移式刚性铰链联轴节，一端联接在轴(14)上，而另一端作为动力输出的终端，联接在受试调谐器的主轴上。此外，轴(14)一端加工有一个槽，可装轴用弹性档圈(15)，主要起限位作用，不让齿轮(17)作轴向移动。齿轮(12)(17)为小模数齿轮，内孔加工有键槽，以便和平键(16)(11)配合，固定在轴(9)(14)上。这套为调谐器作机械寿命试验的齿轮副，不管机械调谐器的内部结构如何，通过这套辅助夹具机构，尽管联接装置的主轴始终在0－360度范围内作往复圆周运动，但各种机械调谐器主轴均能完成各自应有的运动。对各种机械调谐器进行寿命试验时，对齿轮副的传动速比要求不同，因此对TJT－6型调谐器齿轮副(12)(17)传动速比为21；对TJT－2型调谐器，齿轮副(22)(23)传动速比为71；对TJS－2型调谐器，齿轮副(24)(25)传动速比为11；对TJS－2型调谐器微调，齿轮副(26)(27)传动比为107。
对于各套齿轮副，它的中心距也必然不同，另外固定受试调谐器的铝板和受试调谐器之间的距离也不相同，所以造成固定架(3)上固定单列向心球轴承(18)的孔的位置在四种测试情况下均不同。
权利要求1.一种机械调谐器寿命试验机，由直流电机(28)经圆柱蜗杆减速器(29)减速后，通过链传动至调心轮(30)，再由连杆(31)带动齿条(32)作直线往复运动，然后通过联节装置(33)，使直线往复运动变成往复圆周运动，最后通过辅助夹具机械(34)的齿轮副变速，来达到不同的旋转角度，辅助夹具机构是在试验机面板(1)上固定带T型槽的固定座(2)，在固定座(2)上固定两平面垂直的固定架(3)，在固定架(3)的垂直平面上开有二个孔装置单列向心球轴承(13)(18)和轴(9)(14)，其特征在于在轴(9)上装有齿轮(12)和刚性半联轴节(8)，在轴(14)上装有齿轮(17)和铰链联轴节(21)，齿轮(2)(17)为一套齿轮副。
专利摘要本实用新型是一种机械调谐器寿命试验机，适用于黑白电视机多种机械式调谐器主轴及TJS-2型调谐器微调的机械寿命测试。由直流电机，圆柱蜗杆减速器、调心轮、连杆、齿条、联节装置和辅助夹具机构等组成。对各种机械调谐器作机械寿命试时验时，设计了适用的辅助夹具机构，以获得有关测试性能数据，可满足SJ2486-84试验标准。
文档编号G01N3/00GK2077993SQ9021467
公开日1991年5月29日 申请日期1990年10月25日 优先权日1990年10月25日
发明者李勤中, 龚世雄, 张振洪, 贲黎明 申请人:常熟市无线电元件厂