专利名称：扭力扳手校验器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种计量检测装置，具体地说是一种与GNJ－50、250、500型扭矩校准仪配套的，用于检测各种扭力扳手的扭力扳手校验器。
目前在扭矩校准仪上检定各种扭力扳手均是用人拉扭力扳手的手柄来完成，用人的力量拉扭力扳手，操作时很不方便，由于人的力量克服不了扭力扳手的反弹力，因此扭矩校准仪上的指针不停地颤抖，稳不住，读不准，达不到准确地检定扭力扳手的目的。检定指针式扭力扳手时并得三人同时进行操作，(一人拉扭力扳手，一人看扭力扳手上的读数，另一人看扭矩校准仪上的读数)，超过250N.m根本无法进行检测。
本实用新型的目的是为了提高检定扭力板手的准确性和可靠性，减轻劳动强度，提供一种节省劳力、工效高的扭力扳手校验器。
本实用新型的目的是这样实现的扭力板手校验器由平板座、扭矩校准仪、检测装置等构成，其特征是在平板座的一端中部固定安装有一扭矩校准仪，在平板座的另一端根据扭矩校验仪宽度对应于平板座中心线安装有两套检测装置，每套检测装置均由连接杆组件、测力杆组件及推力螺杆连接轴组件组成，其中连接杆组件由手柄套1、接头2、连接杆3连接组成，其结构方式是连接杆3两端分别安装有两个接头2、一接头2通过螺纹园柱销与测力杆组件中的测力杆4一端相连接，另一端接头2通过螺纹园柱销与手柄套1相连；测力杆组件由测力杆4、测力杆支轴5、衬套6、测力杆支座10组成，其结构方式是测力杆支座10由两对应件构成，通过螺栓固定安装在平板座9的座面上，测力杆4中部通过测力杆支轴5与测力杆支座10顶部相连，在测力杆支轴5上套有衬套6，测力杆4另一端与推力螺杆连接轴组件中的双孔接头11相连接；推力螺杆连接轴组件由双孔接头11、连接轴12、套筒13、U形螺栓14、推力杆螺母15、推力杆16、手轮17组成，其结构方式是套筒13通过卡在其定位槽内的U形螺栓14固定安装在平板座9的座面上，双孔接头11通过螺纹园柱销与连接轴12相连，连接轴12通过其园形凹槽与推力螺杆16的园形连接头配合连接构成组件，推力杆螺母15安装在推力螺杆16的梯形螺纹上，通过推力杆螺母15上的螺纹与套筒13中的螺纹相连接，使双孔接头11，连接轴12及推力螺杆16连接组件装入套筒13中，手轮17安装于推力杆16的伸出端。
另外，在平板座9的底面上安装有带调脚螺钉8的四个底脚7。
本实用新型由于安装了推力螺杆，检测时克服了扭力扳手的反作用力，因此指针稳定，读数直观，指针可随心所欲地停留在所需要检定的位置上，消除了用手工作业指针不停颤抖的现象，从而达到检定扭力扳手准确可靠。由于本实用新型采用了杠杆原理，从而大大减轻了操作人员的劳动强度，同时解决了检测时用人力拉扭力扳手，超手250N.m操作不稳，读数不准的问题，并达到了节省劳力，只须一人就能轻松自如地进行检定，成为工效高的计量标准检测装置。
图1为本实用新型的结构正视图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
以下结合附图对本实用新型的实施例加以详细说明
扭力扳手校验器是由大、中、小三种规格各2件的手柄套1和4个接头2，2根连接杆3，2件测力杆4，2根测力杆支轴5，2件衬套6，4件座脚7，4个调脚螺钉8，1件平板座9，4件测力杆支座10，2件双孔接头11，2个连接轴12，2件套筒13，4件U型螺栓14，2件推力杆螺母15，2根推力螺杆16，1件手轮17，以及一件扭矩校准仪18等组装而成。其中2件套筒13由4件U型螺栓14分别卡在套筒13的4个定位槽内，通过8个M6六角螺母固定在平板座9的左右两边位置上；将2件双孔接头11分别通过螺纹园柱销和2根连接轴12相连接，再分别将2件推力杆螺母15安装在2根推力螺杆16的梯形螺纹上，通过推力螺杆16上的园形连接头分别和2根连接轴12上的园形凹槽相连接，形成两套连接组件，通过推力杆螺母15上的螺纹和套筒13中的螺纹相连接，将两套组件分别装入套筒13中，再将2根测力杆支轴5分别装入2件则力杆4的中心孔中，将2件衬套6分别套入测力杆支轴5上去，将测力杆4套在测力杆支轴5的中间，将4件测力杆支座10分别对称地安装在平板座9左右两边的4个位置上，形成两组支座，并分别将两套测力杆安装在两组支座的中央，再将测力杆的下端通过螺纹园柱销与双孔接头11相连接，双孔接头11的作用是当测力杆下端向上作弧线运动时，双孔接头11可以随弧线向上运动；将4个接头2分别装在2根连接杆3的两端，形成两根连接杆组件，再分别将连接杆组件的一头安装在测力杆4的上端，根据实际检定工作的需要选用大、中、小三种规格的手柄套1装在连接杆组件的另一头，这样两套推力螺杆连接轴组件，两套测力杆组件和两套连接杆组件就安装在一起，共同形成两套检测装置。检定扭力扳手顺时针刻度线的检测装置为左装置Ⅰ，检定扭力扳手逆时针刻度线的检测装置为右装置Ⅱ，进行扭力扳手顺时针刻度线检定时，将手轮17通过普通平键安装在左装置Ⅰ推力螺杆16轴头的位置上，用M10的六角园头螺母拧紧，用同样的方法，只要将手轮17换到右装置Ⅱ推力螺杆16轴头的位置上，就可进行扭力扳手逆时针刻度线的检定。
扭力扳手校验器主要是检定扭力扳手时，由原来的手工作业，改变为机械作业，因此本实用新型必须是由钢材、铜材、铸钢等材料制作。手柄套1、接头2、连接杆3、衬套6、座脚7、调脚螺钉8，测力杆支座10，双孔接头11、U型螺栓14等均采用A3的钢材造，测力杆4，测力杆支轴5，连接轴12，套筒13，推力杆螺杆16均采用45号钢材，平板座9采用HT200铸钢，推力杆螺母15采用ZQSn6－6－3的铜材，其它均采用标准件。
本实用新型的使用过程如下1、扭力扳手校验器使用时必须放在坚固平稳的工作台上，不受任何震动的影响；2、将被测的扭力扳手方榫插入扭矩校准仪联轴器的方孔中，垂直安装好；3、将手柄套1套在扭力扳手19的手柄上成自由状态；4、调整表盘零位调节装置，使指针在零点上；5、顺时针缓慢均衡地转动手轮17，带动推力螺杆16向前转，使连接轴12和双孔接头11同时向前运动，推动测力杆4下端，根据杠杆原理使测力杆4上端反向运动，然后带动前接头2、连接杆3和后接头2、再拉手柄套1、使之带动扭力扳手19进行检定；6、卸负荷时逆时针转动手轮17直至指针回复零位；7、按以上2－6的操作方法，在扭力扳手校验器左装置Ⅰ上作扭力扳手顺时针刻度线的检定，在右装置Ⅱ上作扭力扳手逆时针刻度线的检定。
权利要求1.一种扭力扳手校验器，由平板座、扭矩校准仪，检测装置等构成，其特征是在平板座的一端中部固定安装有一扭矩校验仪，在平板座的另一端根据扭矩校验仪宽度对称于平板座中心线安装有两套检测装置，每套检测装置均由连接杆组件，测力杆组件及推力螺杆连接轴组件组成；
2.根据权利要求1所述的扭力扳手校验器，其特征是连接杆组件由手柄套(1)、接头(2)、连接杆(3)连接组成，其结构方式是连接杆(3)两端分别安装有两个接头(2)，一接头(2)通过螺纹园柱销与测力杆组件中的测力杆(4)一端相连接，另一端接头(2)通过螺纹园柱销与手柄套(1)相连接；测力杆组件由测力杆(4)，测力杆支轴(5)，衬套(6)、测力杆支座(10)组成，其构成方式是测力杆支座(10)由两对应件构成，通过螺栓固定安装在平板座(9)的座面上，测力杆(4)中部通过测力杆支轴(5)与测力杆支座(10)顶部相连，在测力杆支轴(5)上套有衬套(6)，测力杆(4)另一端与推力螺杆连接轴组件中的双孔接头(11)相连接；推力螺杆连接轴组件由双孔接头(11)、连接轴(12)、套筒(13)、U型螺栓(14)、推力杆螺母(15)、推力杆(16)、手轮(17)组成，其结构方式是套筒(13)通过卡在其定位槽内的U型螺栓(14)固定安装在平板座(9)的座面上，双孔接头(11)通过螺纹园柱销与连接轴(12)相连，连接轴(12)通过其园形凹槽与推力螺杆(16)的园形连接头配合连接构成组件，推力杆螺母(15)安装在推力螺杆(16)的梯形螺纹上，通过推力杆螺母(15)上的螺纹与套筒(13)中的螺纹相连接，使双孔接头(11)、连接轴(12)及推力螺杆(16)连接组件装入套筒(13)中，手轮(17)安装于推力杆(16)的伸出端；连接杆组件、测力杆组件与推力螺杆连接轴组件三者相连构成检测装置；
3.根据权利要求1或2所述的扭力扳手校验器，其特征是在平板座(9)的底面上安装有带调脚螺钉(8)的四个底脚(7)；
4.根据权利要求3所述的扭力扳手校验器，其特征是手柄套(1)分大、中、小三种规格，在测力杆(4)上相应开设有三个连接杆接闲安装头。
专利摘要本实用新型涉及一种与GNJ-50、250、500型扭矩校准仪配套的，用于检定各种扭力扳手的计量标准装置。本实用新型由平板座、扭矩校准仪、检测装置等构成。每套检测装置均由连接杆组件、测力杆组件及推力螺杆连接轴组件连接构成。由于采用推力螺杆及杠杆原理，从而大大提高了检定扭力扳手的准确性和可靠性，并减轻了操作人员的劳动强度。本实用新型广泛适用于各种制造行业及科研、院校作计量标准器。
文档编号G01L5/24GK2153050SQ92245719
公开日1994年1月12日 申请日期1992年12月31日 优先权日1992年12月31日
发明者彭腊生, 王进, 张威 申请人:武汉柴油机厂