专利名称：屏蔽式电容传感器的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种压力传感器，尤其涉及一种电容压力传感器，它带有降低寄生电容影响的电路。
现有技术展示了不同的固态压力传感器，这些传感器带有一个用于检测压力的可偏移的膜片，一些是可以成批生产的。所希望的是采用相对刚性强的材料，如半导体材料做的固态压力传感器。
电容式压力传感器通过测量两块电容极板之间的电容量来测量压力。压力变化表现为电容量的变化。在一个用半导体做成的压力传感器上寄生电容会被引入电容测量中，并引起测量误差。这种寄生电容发生在电容极板和附近起着一块电容极板作用的半导体材料之间。
发表于1986年9月16日的名称为“电容式压力传感器”的美国专利4,612,599，展示了一种用硅做成的压力传感器。发表于1989年1月3日的名称为“刚性安装的应力隔离式压力转换器”的美国专利4,800,758，描述了一种可成批制造的应力隔离式的压力传感器。
本发明提供了用于电容式压力传感器的电路，它降低了寄生电容对决定工作液体压力大小的电容量测量的影响。电路包括一个可变化的检测电容，这个电容具有第一和第二电容极板，极板之间的电容作为被测参数的函数变化。每块电容极板都有相应于布设在第一和第二电容极板周围的保护板的寄生电容。提供一个参考电压源，驱动电路给第一块电容极板提供一个相对参考电位交替变化的驱动电压。与参考电位相联的检测电路产生一个虚拟的参考电位，它大体上等于参考电位，与第二块电容极板相联的电荷检测电路检测在第二块电容极板的电荷量，这样在电荷转移完成后，使第二块电容极板和保护板之间没有电位差。
图1是一个根据本发明的悬浮式膜片压力传感器的局部透视图。
图2是图1沿标记线2-2的剖视图。
图3是图1沿标记线3-3的剖视图。
图4是一个根据本发明的差分压力传感器的剖面透视图。
图5是一个根据本发明的膜片对的剖视图，示出了一组电容器。
图6是一个保护电容电路的原理图。
图7是一个差分压力传感器的剖视图，示出用于测量压力的电容极板。
图8是一个根据本发明降低寄生电容影响的电路原理图。
本发明的压力传感器薄片是用成批制造技术完成的。硅膜片或硅薄片是用通常的方式蚀刻以形成所要求的特性，然后加上适当的材料附加层形成层状结构成为传感器。在此作为参考，这样的传感器在1993年9月20日申请，并转让给了本申请的同一受让人的名称为“悬浮式膜片压力传感器”的美国专利申请中已叙述过。
用半导体材料作成的压力传感器经常产生寄生电容，这种寄生电容会引起压力测量的误差。电容的产生是因为半导体是不完全导体，而且可以充当电容器的极板，于是在用于测量压力的电容极板和周围半导体(一个保护板)之间便出现寄生电容。
图1是一个悬浮式膜片压力传感器10的局部透视图。悬浮式膜片压力传感器10包括下基片12和上基片14，下膜片衬底16粘接着下基片12，下膜片衬底16与上膜片衬底18连接在一起。下膜片衬底16带有管道20和电气接触片22和24，接管嘴26穿过上基片14伸出，上膜片衬底18包括由支撑板30支承的上膜片28。
图2是图1沿标记线2-2的悬浮式膜片压力传感器10的剖视图。图3是图1沿标记线3-3的悬浮式膜片压力传感器10的剖视图。图2和图3示出下膜片32连接上膜片28，上膜片28和下膜片32形成了一个具有膜腔34的膜片组件，腔34一般具有一个经由通道20加上的参考压力，上、下膜片28和32沿着它们的边沿连连接在一起，上膜片28和下膜片32被悬在压力输入腔36里。这个输入腔与接管嘴26连在一起。
在使用中，悬浮式膜片压力传感器被用于测试腔34和腔36之间压力差，膜腔34在压力输入腔36内膨胀或压缩以响应通过接管嘴26施加的压力的变化，这就引起上膜片28和下膜片32向膜腔34内弯曲或由膜腔34向外弯曲。液体通过管道20流进腔34或流出腔34，管道20穿过支撑板30伸出。膜片28和32的弯曲(因此被施加了压力)被电气接触片22和24检测到，这些接触片被耦合到装在膜片28和膜片32上的传感器，在一个实施例中，这些传感器就是电容极板或金属导体，膜片28带有一个电容极板，膜片32带有一个电容极板，这两个极板之间的电容由于两极板因通过接管嘴26所施加的压力产生位移而变化。在另一个实施例中，电气接触片22和24耦合到装在膜片上的应变片上，应变片的电阻随着膜片28和32的变形而变化。
在一个优选的实施例中，悬浮式膜片压力传感器10是由易脆的材料，如单晶硅或蓝宝石材料组成，是成批制造的。这些材料由于降低了滞变性，并提高了形状的稳定性而改善了精度。更进一步说，象硅、陶瓷和玻璃这样的材料，使用已知的制造技术是很容易成批生产的。
图4是根据本发明的一个悬浮式膜片差分压力传感器40的剖面透视图。传感器40是由一对压力传感器组成，这种传感器类似于图1所示的压力传感器10，共有一个象图1的管道20那样的管道(图4未示出)在膜片组件之间伸展。
差分压力传感器40包括下基片42，上基片44，下膜片衬底46和上膜片衬底48，通过接管嘴50A和50B来施加差分压力。接管嘴50A和50B分别耦合到膜片组件54A和54B，膜片组件54A包括上膜片58A和下膜片60A，两者之间形成膜腔62A，膜腔62A位于压力输入腔64A中，后者连接到接管嘴50A。膜片组件54B的结构与膜片组件54A的相同。
在差分压力传感器40中，膜腔62A通过一个图4虽未示出，但类似于图1中的管道20的管道连接膜腔62B，连接腔62A和腔62B的通道穿过支撑板，这些支撑板分别支承着腔64A和腔64B内的膜片组件54A和54B。腔62A和腔62B内充满着一定量相对不可压缩的密封液体，使得当一个腔由于外加压力膨胀起来时，另一腔会收缩。
本发明中悬浮式膜片的弯曲与所施加的压力(或者是差分压力，或者是绝对压力)相关。通过检测这种变形，就能够确定压力的大小。使用任何合适的手段都可以进行这种检测测量。在一个优选的实施例中，通过测量一个电容器两块极板之间的电容变化来检测膜片的变形，每一个膜片上带一个极板。图5是一个悬浮式膜片108的剖面图，它包括了上膜片110和下膜片112，各自分别带有上电容极板114和下电容极板116，极板114和116各自分别通过绝缘层118和120被安装在膜片110和112上，膜片110和112之间的空间形成最好注上油的腔122。
图5示出电容CA，这是极板114和116之间的电容量，电容CA的数值和施加于悬浮式膜片108的压力相关。因此，通过测量电容量就可以确定压力大小。然而，寄生电容CS1和CS2会影响这一测量。这个寄生电容是由极板114和膜片110之间，以及极板116和膜片112之间分别产生的电容量所造成的，这个电容是因为绝缘层118和120分别将极板114和116与膜片110和112隔开的结果，因此，需要从CA的测量中消除这个寄生电容。
图6示出了简化电路124，它被用来消除由CS1和CS2造成的对CA测量的影响，电路124包括连接电容CA被驱动端的方波驱动器130，电容CS1的一端(即基片110)以及CS2的一端(即基片112)电气接地，电容CA的测试端连到运算放大器132的正输入端，运算放大器132通过积分电容134形成负反馈回路，运算放大器132的同相输入端提供了虚拟地电位，运算放大器132的输出供给用于计算压力的电容测量电路。
电路124使基片110和基片112与测试极116保持同样的电位，这是因为带有负反馈的运算放大器132使得测试极116保持在虚拟地电位。这样就降低了由于CS2没有被连接测试极116的电路所测试而带来的寄生电容对于压力测试的误差。
图7是膜片组件54A和54B的剖面图，示出了用于测量压力的电容极板。电容器极板被连到接线端的A、B、C和D上，膜片组件54A和54B被接到电接线端E上。
图8是一个利用本发明降低寄生电容影响的电路140的原理图。电路140示出电容量随着膜片组件54A和54B之间的差分压力而变化的电容C1和C2。伴随电容C1的是寄生电容器CS11和CS12，伴随电容C2的是寄生电容器CS21和CS22，这些电容是由于周围半导体材料而造成的。图8示出了在图7中也示出过的电接线端A、B、C、D和E。接线端A和D被接在一起，这一连接可以在外部或直接在压力传感器40上做，以减少压力传感器40的电接线端的数量。
电路140包括连接到施密特触发器144的运算放大器142，运算放大器142通过积分电容CI形成负反馈回路，施密特触发器144的输出端连到数字逻辑电路146上，电源+VR和-VR被接到E极，并且经过开关SW6和SW5分别接到A极和D极，B极则通过开关SW1接到运算放大器142，C极通过开关SW4接到运算放大器142，E极接到运算放大器142的同相输入端。B极和C极通过开关SW2和SW3分别连到E端。开关SW1到SW6被接到用于控制这些开关的数字逻辑电路146。
在运行中，运算放大器142提供一个与电容C1和C2之间电容的差分相关也就是与传感器40测试到的差分压力相关的输出。这是一种测量电容的技术，在福瑞克等人申请的名称为“充电平衡反馈测试电路”的美国专利No.5,083,091中有叙述。
运算放大器142将电容C1和C2上的测试极保持在虚拟电位上(在一个实施例中保持为虚拟地电位)。电荷被分配后，从CS11、CS12、CS21或CS22上没有电荷流出，这样这些电容量就不会进入测量中。电路要使用+VR和-VR的电源来驱动CS11和CS22。
充电电流为I充电＝F激励×(VR-(-VR))×(CS11+CS22)用典型数值，这个电流大约0.07毫安(CS11和CS22是大约为200×10-12法拉)，因为充电电流比最小有效电流4毫安要小得多，这个电流可与4-20毫安电流回路共存。
当充电完成进行电容量测试时，电路保持B极和C极处于同E极一样的电位，这是因为当充电完成时，由运算放大器142组成的积分器的输出在该点受到采样的缘故。
虽然本发明是参照优选的实施例叙述的，可是熟练的技术人员将认识到不背离本发明的精神和范围，可以在形式和细节上做些改变，例如在寄生电容成为一个问题时，借助其他类型的传感器或传感器设计也能使用本发明。
权利要求
1.一种检测电路，包括一个可变的测试电容器，具有第一和第二块电容极板，两极板间的电容量作为被检测参数的函数变化，每个电容极板都有相应于保护板的寄生电容，这些保护板布设在第一和第二块电容极板周围；一个参考电压源；一个驱动电路给第一块电容极板提供一个相对于参考电位交替变化的驱动电压；一个连接到参考电位的检测电路，并产生一个大致上等于参考电位的虚拟参考电位；连接到第二块电容极板的开关电路，它交替地将第二块电容板连接到参考电位和虚拟参考电位上，使得在第二块电容板与保护板之间基本上没有电位差。
2.权利要求1的检测电路，其中保护板是由半导体材料做成的。
3.权利要求1的检测电路，其中虚拟参考电位是一个具有通过积分电容器负反馈的运算放大器。
4.权利要求1的检测电路，其中被检测参数是压力。
5.一种用于以压力函数的形式提供压力测试输出的压力测试电路，它包括一个具有一块驱动极板和一块检测极板的检测电容，板间电容量的作为压力的函数变化；一个在检测极板和寄生电容极板之间的寄生电容；一个连接到寄生电容极板的参考电位；虚拟参考电路耦合到参考电位，它具有一个大致上等于参考电位的虚拟参考电位输出，输出与检测电容器的电容量相关；连接到检测极板的电荷检测电路，检测在检测极板上的电荷，并保持检测极板大体上与寄生电容极板同样的电位上，因此，寄生电容实质上从测试电容的测试量中消除了寄生电容；以及根据检测到的电荷提供压力测量输出的输出电路。
6.权利要求5的压力测试电路，其中寄生电容极板是由半导体材料做成的。
7.权利要求5的压力测试电路，其中虚拟参考电位是一个具有通过积分电容器负反馈的运算放大器。
全文摘要
压力传感器(10)通过测试两块电容器极板(114，116)之间的电容量来测量压力的大小，压力变化表现为电容量的变化，寄生电容要影响到这种测量。寄生电容产生在电容极板(114，116)和周围材料之间，电路(140)通过保持电容极板(114，116)和引起寄生电容的周围材料之间大体上无电位差来降低寄生电容。
文档编号G01D5/241GK1131983SQ94193515
公开日1996年9月25日 申请日期1994年8月15日 优先权日1993年9月24日
发明者罗格·L·弗里克 申请人:罗斯蒙德公司