专利名称：带有夹紧式流量计座的超声波涡流流量计的制作方法
技术领域：
本发明涉及液体流量计的改进，更确切地讲是涉及在液流管路中配置一非流线形体并利用超声波传感电路类型的涡流式流量计。
超声波涡流流量计是众所周知的，其工作原理为，放置在直线流动的液体中的一个障碍物，例如一非流线形体，在该障碍物下游侧产生许多向下流动的涡流。这些涡流使得可观察到的，例如压力或流速液流参数产生局部振荡变化。当发射超声波通过涡流传播时，涡流使得发射波和接收波之间产生一相位差，该相位差取决于涡流强度和流速。随后检测这些相位差利用它们计算液体的流量。
然而，相位差也受其它外部因素例如液体温度变化的影响，其会使发射波和接收波之间的相位产生偏离，从而超出相位检测器的最佳范围。因此已知的超声波流量计应用复杂且造价高的相位检测电路，试图迫使相位差保持在一最佳检测范围内。
例如，一种已知装置是利用一锁相环路，(PLL)，或者不是缓慢调节发射信号的频率以保持最佳相位角，或者缓慢调节振荡器的频率以便锁定到接收信号上。除了费用高和复杂因素外，PLL设计的不足在于在控制由液流中较大温度变化引起的发射频率较大变化时易出差误，并且如果发射波例如在液流中遇到气泡而阻滞时，则可能失去锁定和相应的重新获得时间。重新获得时间对于大流量计是特别的难题，这是因为锁相时间常数必须大于最低涡流流出频率，例如在1赫兹的量级。
其它已知的超声波涡流流量计则利用多组发射器和接收器来试图克服上述相位异常问题。然而这些装置只能使检测电路更复杂、造价更高。
除相位检测电路问题外，已知流量计装置还具有流量计座设计方面的缺陷，即流量计的任何维修必须从液流导管拆卸部件。这种拆卸是非常不希望的，这是因为需要暂时停止依靠液体流动的生产过程，使得液体停止流动。此外，从管路中拆卸流量计会使外部污染物进入管路，因此，更加破坏生产过程或可能牺牲生产的产品的质量。
所以，本发明的目的之一是提供一种利用简单、便宜并可靠的相位检测器的超声波涡流流量计。
本发明的另一个目的是提供一种超声波涡流流量计，其可由专业人员维护检修而无须拆卸液体配给系统，也不会将液体暴露于外部污染环境中。
本发明的再一个目的是提供一种超声波涡流流量计，其带有一个流量计座，允许取下液流传感元件而不会中断液体配给系统中液体的流动。
本发明的又一个目的是提供一种超声波涡流流量计，其具有一个流量计座，其整体由耐腐蚀材料制成，并围绕一液流管路或管线滑动安装。
根据这些或其他目的，本发明提供一种改进的、具有一个流量计座的超声波涡流流量计，该流量计座包括一与含非流线形体的管路连接器可移动配合安装的叉形件，该连接器永久性地安装在需监测的液流管路中。一个超声波发射器和接收器分别放置于叉形件的两个支臂内以使当液流流动时一超声波穿过由于位于含非流线形体的管路连接器内的非流线形体产生的涡流。滑动安装的叉形件既无需在维修流量计时停止液体流动，也避免外部污染物进入液体。流量计还利用一简单的相位检测器，其由异或门与最佳相位范围检测装置相结合构成。无论何时发射波和接收波之间的相位差接近0或180度，最佳相位范围检测装置触发一个90度移项装置。
因此，根据本发明的第一方面，一个涡流流量计包括一围绕液流管路连接的流量计座，一个置于管路中以在流动液体中产生涡流的装置，一个发射器，放置于座内以通过涡流传导超声波，以及一超声波接收器，放置于座内以接收该传导波。一相位检测装置与发射器和接收器相连接，以产生代表发射波和接收波之间的任何相位差的输出信号，以及一个处理装置，响应相位检测装置的输出，用以确定作为由涡流引起的相位差的函数的液体流量。一个最佳相位范围检测装置与相位检测装置相连接，用以检测相位差是否接近0度或180度，和一个移相装置，其响应最佳相位范围检测装置，当相位差接近0或180度时，用以将提供给检测装置的发射信号的相位基本上位移90度。
根据本发明的第二个方面，一个涡流流量计包括一带有一叉形件的流量计座，该叉形件的尺寸适于围绕一个与液流管路相连接的含非流线形体的管路连接器滑动。非流线形体的配置是为了在液流中产生涡流。超声波发射器和接收器配置在该叉形件内分别位于含非流线形体的管路连接器的相对两侧。定位的发射器发射一束超声波通过涡流由一接收器接收。一相位检测装置与发射器和接收器相连接，以产生一代表发射波和接收波之间的相位差的输出信号，以及一个处理装置，其响应相位检测装置输出信号，用以确定作为涡流引起的相位差的函数的液体流量。
通过阅读下列详细描述的优选实施例并结合附图，对本发明会有更全面的了解。
图1是表示本发明的超声波涡流流量计的透视图；图2是表示图1中流量计的轴向正视图；图3是表示沿图2中的剖线3-3所取的剖面图；图4是表示沿图2中的剖线4-4所取剖面图；图5是表示本发明的流量计处理电路的方块图；图6(a)-(c)是表示图5电路中在不同点处信号处理状况的曲线图。
参照图1-4，该图表示依据本发明的超声波涡流流量计10，其具有一个由以枢轴旋转方式安装在一滑动安装的叉形件16上的计量头14形成的流量计座12。叉形件16的设置与一单独的含非流线形体的管路连接器18滑套配合，并利用一锁紧异形销20保持就位。另外，一对橡胶衬套21分别置于在叉形件16内侧的相对两侧形成的空腔23和25内，并且使其从叉形件内表面稍微向外伸出一点，以便一旦叉形件16滑动时，在叉形件16和该含非流线形体的管路连接器18之间形成摩擦配合。
在最初安装时，将含非流线形体的管路连接器18装配到液体管路或管线，在此之后需检测的流量液体通过第一开口端22进入一含非流线形体的流动通道24，最后通过一个与第一开口端22位置相反的第二开口端26流出。至少有一非流线形体28与管路连接器18固定，以使其在通道24内定位并伸向内部。
依照本发明的计量头14提供两个隔离的电路间隔30和32。第一间隔30容纳有传感器电路(下面结合图5进行描述)并在安装后用端盖36密封。第二间隔32利用一可卸端盖38封闭，且其内装有不同用途的连接件，用于在流量计安装后将流量计输出端与外部监测和控制电路连接。流量计座的所有元件由例如尼龙、特氟隆、聚氯乙烯、聚偏二氟乙烯或其它适用塑料等耐腐蚀材料制成。使用塑料使本发明的流量计能具有抗腐蚀、抗酸和抗多数溶剂，并且其非常适用于有害的产业生产环境。
超声波发射器40和接收器42在每个相应的空腔23和25内部的橡胶衬套21附近定位。从图3容易看出，当叉形件适当安装在该含非线形体的管路连接器18上时，发射器和接收器将按这样一种方式定位，即便于一超声波信号从在含非流线形体的通道24内的液流与非流线形体28相碰撞而产生向下流动的涡流43穿过，这一点本技术领域中一般技术人员很容易理解。利用一相位检测电路例如异或门44检测在发射波和接收波之间因通过涡流43产生的一相位差，下面结合图5中流量计处理电路进行更完整的描述。
如图5所示，更确切地讲，处理电路100包括一振荡器102，其产生一例如频率为2兆赫的一基准波。然后该基准波利用例如一个2分频器103分频，输入到发射器40以便产生发射波。振荡器102的输出通过第二分频法器(如图所示2分频器105)还提供给异或门作为其中的一个输入，同时接收42的输出作为异或门44的另一输入。如图6(b)所示，异或门44接着产生由一系列具有某一宽度的脉冲组成的输出信号46，其为图6(a)中所示发射波和接收波之间相位差“a”的函数。
异或门44的输出由一低通滤波器进行滤波，该滤波器的截止频率低于载波频率，但高于涡流出现的频率。低通滤波器104从相位检测器输出中将载波有效地的除去。因此，如图6(c)所示典型实施例，如果利用一标准CMOS型异或门，低通过滤器104的输出包含由一在0到5伏(直流)之间变化的与相位差变化相对应的DC电压分量和一频率为液流速度的函数的一小的AC电压分量。一高通滤波器106分离出AC电压分量以便输入到控制处理器108。控制处理器108处理AC分量，用以输出到数模转换器(DAC)110。DAC的输出传送到一适合的液体流量显示器112或其它外部监测装置。
依据本发明，当发射波和接收波之间相位差基本上为0或180度时，为补偿异或门44的无效状态(inability)，当发射波和接收波之间的相位差基本上为0到180度时产生一输出量，控制处理器108利用一模数(A/D)转换器114监测异或门输出的DC分量的幅值，以确定何时相位差基本上为0或180度。例如上述示例性实施例中，当相位差在一最佳范围时，DC分量的幅值为2.5伏(直流)，以及当相位差基本上为0或180度时，DC分量的幅值分别为0或5伏(直流)。当处理器108检测的相位差无论等于或接近0或180度时，处理器108都启动一开关116使得振荡器/发射器向异或门的输入利用反相器118进行反相。由于利用分频器105，这一开关的设置在发射器输入到异或门44的信号中有效地产生一90度相位移，从而维持发射波和接收波的相位差在一最佳相位检测范围中。
因此，本发明中的超声波涡流流量计10比常规的液体流量计具有显著的优点。特别指出，滑动装配的叉形件可以解除锁定而将其迅速卸下、更换，并且在维护流量计时无须将液流管路打开，因此，排除了当需要维修流量计时外部污染物进入液体的可能性。再者，本发明中监测与一最佳相位差检测范围的偏差以及后来的90度相位移补偿的装置使得本发明能利用一简单、可靠并且便宜的异或门作为一相位检测器。最后，因为流量计头的配置隔离了用于流量计电路和现场连接件的各自间隔，对于现场工作人员，在安装后通过简单地连接外部监测器或其它控制装置，不再直接检查和暴露流量计电路。
应当理解，上述对本发明优选实施例的描述仅仅是为了说明本发明，以及在不脱离本发明的构思和在所提出的权利要求中限定的范围的前提下，在此公开的各种不同结构和操作特性允许进行各种改进。
权利要求
1.一种涡流流量计，它包括一个围绕液流管路相连的流量计座；一个装置，放置在所说管路中用以在流动液体中产生涡流的装置；一个发射器，放置于所说流量计座内，用以通过所说涡流传送一超声波；一个超声波接收器，其放置于所说流量计座内，用以接收所说传送波；一个相位检测器，与所说发射器和接收器相连用以产生一代表发射波和接收波之间相位差的输出；一个处理器装置，其响应所说相位检测装置的输出，用以确定作为所说涡流引起的相位差的函数液体流量；一个最佳相位范围检测装置，与所说相位检测器装置相连，用以检测所说相位差是否接近0度或180度；以及移相装置，与所说最佳相位范围检测装置相连接，用以将提供给所说相位检测装置发射的信号基本上移相90度。
2.如权利要求1所说的涡流流量计，其特征在于所说相位检测装置包含一异或门，其输出与一个滤波装置相连，该滤波装置用于将所述输出滤波，形成一代表发射波和接收波之间相位差的直流分量和一代表所说涡流频率的交流分量。
3.如权利要求2所说的涡流流量计，其特征在于所说最佳相位范围检测装置响应于所说直流的幅值，确定所说相位差是否接近0或180度。
4.如权利要求2所说的涡流流量计，其特征在于所说移相装置包含一个用于将提供给所说相位检测装置的所说发射信号反相的装置，和一将所说反相信号2分频的分频器。
5.如权利要求1所说的涡流流量计，其特征在于所说流量计座包含一叉形件，其尺寸适合围绕一连接到所述液流管路上的含非流线形体的管路连接器滑动安装。
6.如权利要求5所说的涡流流量计，其特征在于所说叉形件利用一锁紧机构围绕所说含非流线形体的管路连接器以可拆卸方式固定。
7.如权利要求5所说的涡流流量计，其特征在于所说发射器和接收器安装于所说叉形件内以使其分别放置于所说含非流线形体的管路连接器相对两侧。
8.如权利要求5所说的涡流流量计，其特征在于所说流量计座还包括与所说叉形件以枢轴旋转方式连接的一电路间隔盒。
9.如权利要求8所说的涡流流量计，其特征在于所说电路间隔盒包含一容纳流量计电路的第一部分和一隔开的用于容纳外部易于现场装配的连接件的第二部分。
10.一种涡流流量计，它包括一个流量计座，其包含一叉形件，该叉形件尺寸适于围绕一连接到液流管路上的含非流线形体的管路连接器滑动安装，配置所说非流线形体的目的在于在流动液体中产生涡流；一个超声波发射器和接收器，置于所说叉形件内，使其分别位于所说含非流线形体的管路连接器的相对两侧，所说发射器通过所说涡流传送一超声波，由所说接收器接收；一个相位检测装置与所说发射器和接收器相连接，用以产生一代表发射波和接收波之间相位差的输出信号，以及一个处理器装置，响应所说相位检测装置的输出信号，用以确定作为所说涡流产生相位差的函数的流量值。
11.如权利要求10所说的涡流流量计，还包括一个最佳相位范围检测装置，其与所说相位检测装置相连接，用于检测所说相位差是否接近0度或180度；以及一个相移装置，其与所说最佳相位范围检测装置相连接，用于将提供给所说相位检测装置的发射信号的相位基本上移90度。
12.如权利要求1所说的涡流流量计，其特征在于所说相位检测装置包含一异或门，异或门的输出端连接到一滤波装置，对所述输出信号滤波形成代表发射波和接收波之间相位差的一个直流分量和代表所说涡流频率的一个交流分量。
13.如权利要求12所说的涡流流量计，其特征在于所述最佳相位范围检测装置响应所说直流分量的幅值，用于确定所说相位差是否接近0或180度。
14.如权利要求1所说的涡流流量计，其特征在于所说移项装置包括一个用于将提供给所说相位检测装置的所说传送信号反相的装置和用于将所说反相信号2分频的分频器。
15.如权利要求10所说的涡流流量计，其特征在于所述叉形件利用一锁紧机构围绕所说含非流线形体的管路连接器以可拆卸方式紧固。
16.如权利要求10所说的涡流流量计，其特征在于所说流量计座还包括与所说叉形件以枢轴旋转方式连接的一个电路间隔盒。
17.如权利要求16所说的涡流流量计，其特征在于所说电路间隔盒包含隔开的用于容纳流量计电路的一个第一部分和用于容纳易于现场装配的连接件的一个第二部分。
18.如权利要求10所说的涡流流量计，其特征在于所说流量计座全部由耐腐蚀材料构成。
全文摘要
一种改进的超声波涡流流量计(10)包括:一种具有一滑动安装的叉形件(16)的流量计座(12),该叉形件与一永久安装于需监测的管路中的含非流线形体的管路连接器(18)以可动方式相配合。一超声波发射器(40)和接收器(42)分别置于叉形件的二叉臂,以便使超声波通过由于液体流动时经过非流线形体(28)所产生的涡流(43)。滑动安装叉形件既无需在流量计维修时停止液体流动,也可防止外部污染物进入液体。这种流量计还利用由一个异或门(44)与一个最佳相位范围检测装置(108)结合构成的一个简单相位检测器。当发射波和接收波相位差接近0或180度时,最佳相位范围检测装置形成90度相位移。
文档编号G01F1/32GK1173635SQ9711495
公开日1998年2月18日 申请日期1997年6月11日 优先权日1996年6月12日
发明者D·W·马希, L·O·罗斯恩, E·J·罗斯恩 申请人:阿萨希美国有限公司