千斤顶超载运行性能检测装置的制作方法

文档序号:6136930阅读:159来源:国知局
专利名称:千斤顶超载运行性能检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于千斤顶超载运行性能检测装置。
目前国内生产厂家仍然是通过油压表、千分尺或百分表对千斤顶进行超载运行性能检测,将千斤顶工作油缸的油压由0开始,每隔10Mpa逐级增加至公称油压的1.25倍和卸载后,用外径千分尺或百分表逐级测量油缸外径变形尺寸,再根据所记录的应变值和相对应的油压值计算应变线形度,从而判断千斤顶超载运行性能是否达到国家要求的标准。由于使用人工测量的读数误差较大,加上千分尺或百分表、油压表本身的误差和测量误差,使得检测到的测试数据误差大,测试精度较低。
本实用新型的目的在于提供一种测试精度高、能自动记录千斤顶油缸应变值和相应油压值,测试数据准确的千斤顶超载运行性能检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的在油泵和被试千斤顶的油路之间设置有压力传感器,其输入端连接在油泵与被试千斤顶之间,压力传感器的输出端与端子排输出端相连,将设置在被试千斤顶油缸上的应变计与应变仪相连,应变仪的输出端与端子排的另一排输入端连接,端子排输出端与数据采集板相连,数据采集板接口连接在计算机的输入端。
因本实用新型是采用压力传感器、应变仪和计算机对千斤顶进行超载运行性能检测,故能自动检测并记录千斤顶工作油缸的应变值和相对应的油压值,同时绘制出应变与相应油压曲线图,使用本装置测试精度高,不存在读数误差,测试数据准确。
以下结合附图
对本实用新型作出详细的说明附图为本实用新型结构示意图。
参照附图,千斤顶超载运行性能检测装置由压力传感器1、计算机3、数据采集板4、应变仪5、应变计9构成,将压力传感器1设置在油泵8与被测试千斤顶的油路之间,交流电经稳压后再通过直流稳压器转换成直流稳压电源输入到压力传感器1电源端,压力传感器1输入端连接在油泵8供给千斤顶的油路上,其输出端与端子排2输入端相连;将贴在被测试千斤顶油缸上的应变计9连接在应变仪5上,应变仪5的输出端与端子排2的另一排输入端相连;再将端子排2的输出端与数据采集板4连接,数据采集板4接口连接在计算机3的输入端。检测时,将千斤顶油缸的油压由0开始,每隔10Mpa逐级增加至公称油压的1.25倍和卸载后,贴在被试千斤顶油缸上的应变计9将每次检测到的应变值信号输入应变仪5后再经端子排2送入数据采集板4,然后通过数据采集板A/D转换后输入计算机3;同时压力传感器1也将检测到的相应的油压信号通过端子排2输入到数据采集板4,然后通过数据采集板A/D转换后送入计算机3,此时计算机屏幕显示出每一时刻被测试千斤顶油缸的应变值和相应的油压值,并显示出应变一油压曲线图。在本实施例中设置有补偿应变计7以避免温度对应变计9的影响,本实用新为了使应变计9和补偿应变计7与应变仪5的连接更加方便,在应变计9和补偿应变计7与应变仪5之间设置有应变放大器用电桥6,将应变计9和补偿应变计7的输出端与应变放大器用电桥6输入端相连,其输出端与应变仪5输入端相连。
权利要求1.一种千斤顶超载运行性能检测装置,其特征在于由压力传感器(1)、计算机(3)、数据采集板(4)、应变仪(5)、应变计(9)构成,将压力传感器(1)的输入端连接在油泵(8)与被测试千斤顶的油路之间,压力传感器(1)输出端与端子排(2)输入端相连,贴在被测试千斤顶油缸上的应变计(9)连接在应变仪(5)上,应变仪(5)的输出端与端子排(2)的另一排输入端相连;再将端子排(2)的输出端与数据采集板(4)连接,数据采集板(4)接口连接在计算机(3)的输入端。
2.根据权利要求1所述的千斤顶超载运行性能检测装置,其特征在于将所设置的补偿应变计(7)与应变仪(5)输入端连接。
3.根据权利要求1或2所述的千斤顶超载运行性能检测装置,其特征在于可将应变计(9)和补偿应变计(7)的输出端与应变放大器用电桥(6)输入端相连,其输出端与应变仪(5)输入端相连。
专利摘要一种千斤顶超载运行性能检测装置,系将压力传感器设置在油泵和被测试千斤顶的油路之间,压力传感器经端子排与数据采集板相连,数据采集板接口与计算机输入端相连;贴在被测试千斤顶油缸上的应变计相连在应变仪上,应变仪经端子排与数据采集板相连,数据采集板接口连接在计算机的输入端。该装置能自动检测并记录千斤顶油缸的应变值和相对应的油压值,并绘制出应变与相应油压曲线图,具有测试精度高,无读数误差,测试数据准确的特点。
文档编号G01L7/00GK2334025SQ9820941
公开日1999年8月18日 申请日期1998年4月12日 优先权日1998年4月12日
发明者吴立鹏, 谢建军, 陈云翔 申请人:中外合资柳州欧维姆建筑机械有限公司
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