一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载方法，包括采用四工位同时进行加载测试以及采用应变式称重传感器双向自动循环输送的步骤。
[0002]本发明还涉及一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载装置，包括四个同步加载的加载链，随横向和纵向导轨来回往复移动的加载台，属于蠕变测试装置领域的创新。
【背景技术】
[0003]应变式称重传感器，主要用于工程测力和称重计量。应变式称重传感器是制造各种电子称的主要器件，该传感器的精度高低直接影响电子称的质量。在应变式称重传感器的性能参数中，应变式称重传感器的蠕变性能参数直接影响到测量准确性、测量精度等指标。因此，称重传感器蠕变性能的检测对称重传感器有非常重要的意义。在实际生产中，称重传感器的蠕变性能的检测还包括瞬时回零，这两项指标可在一次蠕变测试过程中完成。
[0004]在传统的应变式称重传感器蠕变性能的测试中，主要采用两种方案:第一、对于量程偏小的铝合金称重传感器和人体秤上使用的微型称重传感器，大多采用手提砝码结合多通道采集仪表组成的系统，并手工记录数据完成蠕变和瞬时回零的测试；该技术方案存在着工人劳动量大、生产效率低、数据的采集速度慢等缺点。第二，对于量程较大的不锈钢和合金钢称重传感器，大多采用比对式、杠杆式、叠加式测力机结合单通道采集仪表、计算机完成蠕变和瞬时回零的测试。该技术方案中一次性只能加载一个称重传感器，且称重传感器的不能实现自动输入和输出，配置的工作人员多，生产效率低。
[0005]为了克服现有的应变式称重传感器蠕变测试的缺陷，人们提出了设计称重传感器蠕变自动加载和测试的系统，以提高生产效率，同时，增加测试的准确性。如在中国专利申请号为201110443493.2中公开了一种多头电子式高温蠕变持久强度试验机，此技术方案的机架上设有两个或两个以上用于约束试样的拉伸连接装置，该试验机的各拉伸连接装置独立控制，可分别进行持久或蠕变试验。此技术方案虽能够实现多个蠕变实验同时进行，但当拉伸连接装置的数量较多时，就需要多人来配合完成试验，增加人员，降低效率，故此技术方案存在着技术缺陷。超出上述专利所提供的多头蠕变测试试验机的技术方案，很少涉及采用多工位蠕变加载测试装置的技术方案。
[0006]本发明公开了一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载方法及装置，四个工位同时进行加载和测试，可有效提高应变式称重传感器的测试效率，同时，采用横、纵向加载装置来实现对应变式称重传感器的双向自动循环输送。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载方法及装置，通过四个工位同步进行应变式称重传感器的加载测试工作，同时，采用横、纵向加载装置实现应变式称重传感器的双向自动循环输送，从而提高蠕变测试的效率和准确性。
[0008]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0009]就一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载方法而言，本发明所采取的蠕变测试加载方法是包括第一加载链、第二加载链、第三加载链、第四加载链、横向加载导轨、横向滑槽、横向驱动装置、纵向加载导轨、纵向滑槽、纵向驱动装置、测试头、应变式称重传感器，应变式称重传感器包括一、二、三、四、五、六、七、八号应变式称重传感器，所述的四条加载链结构相同；一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载方法，其主要特征是包括如下步骤:
[0010]a.在横向滑槽的左端口、纵向滑槽的后端口，将待进行蠕变测试的应变式称重传感器分别通过上、下夹具安装在横向加载导轨和纵向加载导轨上的加载台上；
[0011]b.在横向驱动装置的驱动下，横向加载导轨移动，将待测试的五号、六号应变式称重传感器运送到第一加载链和第三加载链的测试头的测试点正下方；第一加载链和第三加载链向下运动，第一加载链和第三加载链的测试头分别对要测试的五号、六号应变式称重传感器进行测试；此时，在横向加载导轨的加载台上安装七、八号应变式称重传感器；
[0012]C.横向加载导轨移动的同时，在纵向驱动装置的驱动下，纵向加载导轨也移动，将待测试的一号、二号应变式称重传感器运送到第二加载链和第四加载链的测试头的测试点正下方；第二加载链和第四加载链向下运动，第二加载链和第四加载链的测试头分别对要测试的一号、二号应变式称重传感器进行测试；此时，在纵向加载导轨的加载台上安装三、四号应变式称重传感器；
[0013]d.当第一加载链和第三加载链对五号、六号应变式称重传感器的蠕变测试工作结束后，第一加载链和第三加载链向上运动；在横向驱动装置的驱动下，横向加载导轨移动，五号、六号应变式称重传感器被输送到横向滑槽的右端口，此时，七号、八号应变式称重传感器被运送到第一加载链和第三加载链的测试头的测试点正下方，第一加载链和第三加载链向下运动，测试头对七号、八号应变式称重传感器进行蠕变测试；此时，在横向滑槽的右端口，工作人员将测试好的五号、六号传感器从加载台面上拆下，并安装下一批待测试的传感器；同理，接着在横向驱动装置的驱动下，横向加载导轨移动，七号、八号传感器被输送到横向加载导轨的左端口，刚刚安装的待测试的传感器被运送到第一加载链和第三加载链的测试头的测试点正下方进行测试，从而进入下一个工作循环；如此横向加载导轨来回往复运动，应变式称重传感器反复进行着安装、测试和拆卸的工作；
[0014]e.同理，在横向加载导轨移动的同时，当第二加载链和第四加载链对一号、二号应变式称重传感器的蠕变测试工作结束后，第二加载链和第四加载链向上运动；在纵向驱动装置的驱动下，纵向加载导轨移动，一号、二号应变式称重传感器被输送到纵向滑槽的前端口，此时，三号、四号应变式称重传感器被运送到第二加载链和第四加载链的测试头的测试点正下方，第二加载链和第四加载链向下运动，测试头对三号、四号应变式称重传感器进行蠕变测试；此时，在纵向滑槽的前端口，工作人员将测试好的一号、二号传感器从加载台面上拆下，并安装下一批待测试的传感器；同理，接着在纵向驱动装置的驱动下，纵向加载导轨移动，三号、四号传感器被输送到纵向滑槽的后端口，刚刚安装的待测试的传感器被运送到第二加载链和第四加载链的测试头的测试点正下方进行测试，从而进入下一个工作循环；如此纵向加载导轨来回往复运动，应变式称重传感器反复进行着安装、测试和拆卸的工作。
[0015]就一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载装置而言，本发明的蠕变测试加载装置包括上平台、支撑架、第一加载链、第二加载链、第三加载链、第四加载链、横向加载装置、纵向加载装置、加载平台、立架、显示屏、应变式称重传感器。所述的第一加载链、第二加载链、第三加载链、第四加载链结构相同，均铰接安装在上平台上；所述的横向加载装置、纵向加载