一种电磁阀高压循环疲劳测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电磁阀测试技术领域，特别是涉及一种电磁阀高压循环疲劳测试系统。
【背景技术】
[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
[0003]由于国标存在，一个电磁阀是否合格需要进行多种测试，现有的电磁阀测试装置通常只能对电磁阀的一个或两个指标进行测试，使用十分不便。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种电磁阀高压循环疲劳测试系统，能够实现五个测试功能。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电磁阀高压循环疲劳测试系统，包括高低温箱和压力调节控制设备，所述高低温箱内设有用于放置若干个待测电磁阀的固定台；若干个待测电磁阀放置在所述固定台上后通过管路相互连接形成待测电磁阀组；所述管路上设有第一压力传感器；所述压力调节控制设备包括依次连接的球阀和调压阀，所述调压阀的出口端接有一高压软管，高压软管的另一端穿过高低温箱的进气孔与待测电磁阀组的一端相连，所述待测电磁阀组的另一端接有另一高压软管，另一高压软管穿过所述高低温箱的出气孔；所述调压阀的出口端设有第二压力传感器。
[0006]所述另一高压软管穿过所述高低温箱的出气孔与针阀的进气端相连，针阀的出气端接有消音器。
[0007]所述球阀的进气端设有过滤器，出气端设有压力表。
[0008]所述高低温箱内设有防护装置，所述防护装置靠近所述高低温箱的进气孔。
[0009]有益效果
[0010]由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:本发明通过高低温箱和压力调节控制设备能够对电磁阀进行室温疲劳循环试验(连续性运行试验)、-40°C疲劳循环试验、85°C疲劳循环试验、电磁阀的耐绝缘性测试以及最小开启电压测试五个测试，大大提高测试系统的实用性，使电磁阀的测试更为方便。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构原理图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]本发明的实施方式涉及一种电磁阀高压循环疲劳测试系统，如图1所示，包括高低温箱2和压力调节控制设备1，所述高低温箱2内设有用于放置若干个待测电磁阀的固定台201 ;若干个待测电磁阀放置在所述固定台201上后通过管路相互连接形成待测电磁阀组；所述管路上设有第一压力传感器202 ;所述压力调节控制设备I包括依次连接的球阀101和调压阀102，所述调压阀102的出口端接有一高压软管3，高压软管3的另一端穿过高低温箱2的进气孔203与待测电磁阀组的一端相连，所述待测电磁阀组的另一端接有另一高压软管，另一高压软管穿过所述高低温箱2的出气孔204。所述另一高压软管穿过所述高低温箱2的出气孔204与针阀4的进气端相连，针阀4的出气端接有消音器5，通过针阀4可进行排气放压。所述球阀101的进气端设有过滤器103，出气端设有压力表104。所述调压阀102的出气端设有第二压力传感器105，通过第二压力传感器105可知送入高低温箱气体的压力是多少。所述高低温箱2内设有防护装置205，所述防护装置205靠近所述高低温箱2的进气孔203。
[0014]本发明能够实现五个测试功能，如下:
[0015]1、室温疲劳循环试验
[0016](I)高低温箱中安放好待测电磁阀并设定好相应温度，例如27°C ;
[0017](2)连接好高低温箱与压力控制设备之间的高压软管，确保各接头处已牢靠连接；
[0018](3)打开球阀进气；
[0019](4)缓慢打开调压阀到所需的气体压力，调压过程中注意观察各连接处有无气体泄漏，切忌旋转调压阀过快；
[0020](5)开启电磁阀SI进气(此时电磁阀S2为关闭)，当第二压力传感器PTl与第一压力传感器PT2的压差小于0.lMPa(PTl-PT2 ( 0.1MPa)时关闭电磁阀SI，停留10秒后打开电磁阀S2泄气，当PT2 ( 0.5MPa时关闭S2，以上过程为一次循环。“室温测试”循环次数为总循环次数的96% (总循环次数为50000次)。
[0021]2、高温疲劳循环试验
[0022](I)高低温箱中安放好待测电磁阀并设定好相应温度，例如85°C ;
[0023](2)连接好高低温箱与压力控制设备之间的高压软管，确保各接头处已牢靠连接；
[0024](3)打开球阀进气；
[0025](4)缓慢打开调压阀到所需的气体压力，调压过程中注意观察各连接处有无气体泄漏，切忌旋转调压阀过快；
[0026](5) “高温测试”程序流程:开启电磁阀SI进气(此时电磁阀S2为关闭)，当第二压力传感器PTl与第一压力传感器PT2的压差小于0.lMPa(PTl-PT2 ( 0.1MPa)时关闭电磁阀SI，停留10秒后打开电磁阀S2泄气，当PT2彡0.5MPa时关闭S2，以上过程为一次循环。“高温测试”循环次数为总循环次数的2%。
[0027]3、低温疲劳循环试验
[0028](I)高低温箱中安放好待测电磁阀并设定好相应温度，例如-40°C ;
[0029](2)连接好高低温箱与压力控制设备之间的高压软管，确保各接头处已牢靠连接；
[0030](3)打开球阀进气；
[0031](4)缓慢打开调压阀到所需的气体压力，调压过程中注意观察各连接处有无气体泄漏，切忌旋转调压阀过快；
[0032](5) “低温测试”程序流程:开启电磁阀SI进气(此时电磁阀S2为关闭)，当第二压力传感器PTl与第一压力传感器PT2的压差小于0.lMPa(PTl-PT2 ( 0.1MPa)时关闭电磁阀SI，停留10秒后打开电磁阀S2泄气，当PT2彡0.5MPa时关闭S2，以上过程为一次循环。“低温测试”循环次数为总循环次数的2%。
[0033]4、耐绝缘性试验测试
[0034]在固定台上的连接器插脚之一和电磁阀壳体之间施加1000V的直流电，时间至少为2S，允许的最小抗阻应为240K Ω。
[0035]5、最小开启电压测试
[0036]在常温下，对于12V系统其最小开启电压应< 6V，对于24V系统其最小开启电压应(16Vo
[0037]本发明除45MPa空气源和高低温箱外，其余管道、阀门等全部集成于一体化，放置于可移动的小推车上，方便使用和测试。因本装置所经气体压力可高达45MPa，为安全起见，所使用的管材和阀门等零部件需要使用相应较高的产品。管材和阀门技术要求如下:a.管材采用1/4 " 316L BA级不锈钢进口厚壁管，壁厚不低于0.049英尺；b.高压管道部分所使用的球阀、单向阀耐压需要达到45MPa以上，阀门进出口采用世伟洛克卡套形式。压力调节需采用高压调压阀。调压阀进口压力可达到10000PSI，出口压力调节范围为:200-10000PSI,l/4 " NPT接口，CV = 0.06。调压阀进出应配有压力表，压力表精度为1.5级，无油型，且调压阀应配有压力泄放装置(安全阀)。
[0038]不难发现，本发明通过高低温箱和压力调节控制设备能够对电磁阀进行室温疲劳循环试验(连续性运行试验)、-40°C疲劳循环试验、85°C疲劳循环试验、电磁阀的耐绝缘性测试以及最小开启电压测试五个测试，大大提高测试系统的实用性，使电磁阀的测试更为方便。
【主权项】
1.一种电磁阀高压循环疲劳测试系统，包括高低温箱(2)和压力调节控制设备(1)，其特征在于，所述高低温箱(2)内设有用于放置若干个待测电磁阀的固定台(201);若干个待测电磁阀放置在所述固定台(201)上后通过管路相互连接形成待测电磁阀组；所述管路上设有第一压力传感器(202);所述压力调节控制设备(I)包括依次连接的球阀(101)和调压阀(102)，所述调压阀(102)的出口端接有一高压软管(3)，高压软管(3)的另一端穿过高低温箱(2)的进气孔(203)与待测电磁阀组的一端相连，所述待测电磁阀组的另一端接有另一高压软管，另一高压软管穿过所述高低温箱(2)的出气孔(204);所述调压阀(102)的出口端设有第二压力传感器(105)。
2.根据权利要求1所述的电磁阀高压循环疲劳测试系统，其特征在于，所述另一高压软管穿过所述高低温箱(2)的出气孔(204)与针阀(4)的进气端相连，针阀的出气端接有消音器(5)。
3.根据权利要求1所述的电磁阀高压循环疲劳测试系统，其特征在于，所述球阀(101)的进气端设有过滤器(103)，出气端设有压力表(104)。
4.根据权利要求1所述的电磁阀高压循环疲劳测试系统，其特征在于，所述高低温箱(2)内设有防护装置(205)，所述防护装置靠近所述高低温箱(2)的进气孔(203)。
【专利摘要】本发明涉及一种电磁阀高压循环疲劳测试系统，包括高低温箱和压力调节控制设备，所述高低温箱内设有用于放置若干个待测电磁阀的固定台；若干个待测电磁阀放置在所述固定台上后通过管路相互连接形成待测电磁阀组；所述管路上设有第一压力传感器；所述压力调节控制设备包括依次连接的球阀和调压阀，所述调压阀的出口端接有一高压软管，高压软管的另一端穿过高低温箱的进气孔与待测电磁阀组的一端相连，所述待测电磁阀组的另一端接有另一高压软管，另一高压软管穿过所述高低温箱的出气孔；所述调压阀的出口端设有第二压力传感器。本发明能够实现五个测试功能，大大提高测试系统的实用性。
【IPC分类】G01M13-00, G01R31-00
【公开号】CN104614164
【申请号】CN201510027589
【发明人】李前
【申请人】上海市特种设备监督检验技术研究院
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月20日