一种带锯质量检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种带锯质量的检测装置。
【背景技术】
[0002]带锯加工成形前需要对带锯的表面进行喷砂处理，以提高带锯的使用寿命，喷砂前必须进行质量检查，以保证喷砂后带锯的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，能检测喷砂前带锯的强度和表面质量的带锯质量检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种带锯质量检测装置，包括强度检测器、传动组、红外线测量仪、控制器，强度检测器、传动组、红外线测量仪依次串联；
所述的强度检测器包括检测箱体、及设在所述检测箱体内的冲压装置、感应器，所述冲压装置包由驱动装置驱动的冲压板、及固定于所述检测箱体内壁上的挡板，感应器设在挡板上，带锯在冲压板的压力下紧贴挡板，挡板上的感应器收集带锯受压后变形的数值并输出变形数值；
所述传动组包括由主动轮、从动轮，主动轮、从动轮相互平行，主动轮、从动轮表面覆盖有胶皮，主动轮、从动轮二者之间有间隙，主动轮一端设有主动轮齿轮，从动轮一端设有从动轮齿轮，主动轮齿轮与从动轮齿轮相互耦合，动力装置与主动轮机械连接，动力装置驱动主动轮旋转、并带动从动轮旋转，主动轮与从动轮旋转驱动带锯经过主动轮、从动轮二者之间的间隙；
所述红外线测量仪包括暗箱体、及分别固定在所述暗箱体对应二侧壁的红外线呈像仪、显示器，所述显示器与所述红外线呈像仪电性连接，带锯经过暗箱体，红外线呈像仪将经过的带锯呈像，并把图像输入显示器；
驱动装置、动力装置、红外线呈像仪分别与控制器电性连接，控制器能控制驱动装置、动力装置、红外线呈像仪的启动或关闭。
[0005]一种带锯质量检测装置的优选方案，冲压板的冲压面上设有多个橡胶制成的突起。
[0006]进一步讲,突起尖端由三个半球组成。
[0007]—种带锯质量检测装置的优选方案，主动轮与所述从动轮上分别固定一个清理装置。
[0008]进一步讲,清理装置包括清洁球、及固定所述清洁球的轴,清洁球与主动轮或从动轮相接触，主动轮或从动轮旋转带动清洁球以轴为中线转动。
[0009]本发明优点在于，使用以上结构，带锯在冲压板的压力下紧贴挡板，挡板上的感应器收集带锯受压后变形的数值，以测定带锯强度；带锯经过暗箱体，红外线呈像仪将经过的带锯呈像，并把图像输入显示器，操作人员通过观察图像可以判断带锯表面质理是否合格；在传动组的驱动下带锯从强度检测器经过传动组进入红外线测量仪，在控制器的控制下完成整个检测过程。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
附图1为本发明的示意图。
[0011]附图2为本发明的强度检测器的结构示意图。
[0012]附图3为本发明的传动组的结构示意图。
[0013]附图4为本发明的红外线测量仪的结构示意图。
[0014]图中:强度检测器1、传动组2、红外线测量仪3、控制器4、测箱体11、冲压装置12、感应器13、冲压板121、挡板122、驱动装置123、主动轮21、从动轮22、主动轮齿轮23、从动轮齿轮24、动力装置25、暗箱体31、红外线呈像仪32、显示器33。
【具体实施方式】
[0015]如图中，一种带锯质量检测装置包括强度检测器1、传动组2、红外线测量仪3、控制器4，强度检测器1、传动组2、红外线测量仪3依次串联；
强度检测器I包括检测箱体11、及设在所述检测箱体11内的冲压装置12、感应器13，冲压装置12包由驱动装置123驱动的冲压板121、及固定于所述检测箱体11内壁上的挡板122，感应器13设在挡板122上，带锯在冲压板121的压力下紧贴挡板122，挡板122上的感应器13收集带锯受压后变形的数值并输出变形数值；
传动组2包括由主动轮21、从动轮22，主动轮21、从动轮22相互平行，主动轮21、从动轮22表面覆盖有胶皮，主动轮21、从动轮22 二者之间有间隙，主动轮21 —端设有主动轮齿轮23，从动轮22 —端设有从动轮齿轮24，主动轮齿轮23与从动轮齿轮24相互耦合，动力装置25与主动轮21机械连接，动力装置25驱动主动轮21旋转、并带动从动轮22旋转，主动轮21与从动轮22旋转驱动带锯经过主动轮21、从动轮22 二者之间的间隙；
红外线测量仪3包括暗箱体31、及分别固定在所述暗箱体31对应二侧壁的红外线呈像仪32、显示器33，显示器33与红外线呈像仪32电性连接，带锯经过暗箱体31，红外线呈像仪32将经过的带锯呈像，并把图像输入显示器33 ；
驱动装置123、动力装置25、红外线呈像仪32分别与控制器4电性连接，控制器4启动动力装置25使带锯在强度检测器I的检测箱体11内运动，控制器在人工或是预先设定的程序的控制下定时启动驱动装置123，启动驱动装置123时动力装置25在控制器4的控制下停止，驱动装置123的启动使带锯在冲压板121的压力下紧贴挡板122，挡板122上的感应器13收集带锯受压后变形的数值并输出变形数值，即完成了某一段或局部的带锯强度检测，完成强度检测后，控制器4再次启动动力装置25，使后续带锯继续向检测箱体11内运动，已检测的带锯经过主动轮21、从动轮22 二者之间的间隙向暗箱体31内运动，控制器4在人工或预先设定的程序的控制下启动红外线呈像仪32对带锯表面进行红外呈像；
结合上面方案，可选优为，冲压板121的冲压面上设有多个橡胶制成的突起，突起尖端由三个半球组成，冲压时防止冲压板121与带锯刚性接触，影响带锯的表面质量，三个半球组成的突起尖端使突起在与带锯接触时的接触面更大。
[0016]结合上面的方案，还可以选优为，主动轮21与从动轮22上分别固定一个清理装置，清理装置包括清洁球、及固定所述清洁球的轴，清洁球与主动轮21或从动轮相22接触，主动轮21或从动轮22旋转带动清洁球以轴为中线转动，通过清洁球与主动轮21或从动轮相22的接触，能清洁主动轮21和从动轮相22的表面，以提高红外线测量仪3的带锯带面检测质量。
[0017]本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。
【主权项】
1.一种带锯质量检测装置，其特征是:所述带锯质量检测装置包括强度检测器、传动组、红外线测量仪、控制器，强度检测器、传动组、红外线测量仪依次串联； 所述的强度检测器包括检测箱体、及设在所述检测箱体内的冲压装置、感应器，所述冲压装置包由驱动装置驱动的冲压板、及固定于所述检测箱体内壁上的挡板，感应器设在挡板上，带锯在冲压板的压力下紧贴挡板，挡板上的感应器收集带锯受压后变形的数值并输出变形数值； 所述传动组包括由主动轮、从动轮，主动轮、从动轮相互平行，主动轮、从动轮表面覆盖有胶皮，主动轮、从动轮二者之间有间隙，主动轮一端设有主动轮齿轮，从动轮一端设有从动轮齿轮，主动轮齿轮与从动轮齿轮相互耦合，动力装置与主动轮机械连接，动力装置驱动主动轮旋转、并带动从动轮旋转，主动轮与从动轮旋转驱动带锯经过主动轮、从动轮二者之间的间隙； 所述红外线测量仪包括暗箱体、及分别固定在所述暗箱体对应二侧壁的红外线呈像仪、显示器，所述显示器与所述红外线呈像仪电性连接，带锯经过暗箱体，红外线呈像仪将经过的带锯呈像，并把图像输入显示器； 驱动装置、动力装置、红外线呈像仪分别与控制器电性连接，控制器能控制驱动装置、动力装置、红外线呈像仪的启动或关闭。
2.根据权利要求1所述一种带锯质量检测装置，其特征是:所述冲压板的冲压面上设有多个橡胶制成的突起。
3.根据权利要求2所述一种带锯质量检测装置，其特征是:所述突起尖端由三个半球组成。
4.根据权利要求1所述一种带锯质量检测装置，其特征是:所述的主动轮与所述从动轮上分别固定一个清理装置。
5.根据权利要求4所述一种带锯质量检测装置，其特征是:所述清理装置包括清洁球、及固定所述清洁球的轴，清洁球与主动轮或从动轮相接触，主动轮或从动轮旋转带动清洁球以轴为中线转动。
【专利摘要】一种带锯质量检测装置包括强度检测器、传动组、红外线测量仪、控制器，强度检测器、传动组、红外线测量仪依次串联；带锯在冲压板的压力下紧贴挡板，挡板上的感应器收集带锯受压后变形的数值，以测定带锯强度；带锯经过暗箱体，红外线呈像仪将经过的带锯呈像，并把图像输入显示器，操作人员通过观察图像可以判断带锯表面质理是否合格；在传动组的驱动下带锯从强度检测器经过传动组进入红外线测量仪，在控制器的控制下完成整个检测过程。本发明的优点在于，能检测喷砂前带锯的强度和表面质量。
【IPC分类】G01N21-89, G01N3-00
【公开号】CN104634644
【申请号】CN201310559587
【发明人】郑延波, 谢笑
【申请人】湖北锐辉科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日