一种凸焊轴类零件焊接强度非破坏检验工具的制作方法

文档序号:8498001阅读:439来源:国知局
一种凸焊轴类零件焊接强度非破坏检验工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种凸焊轴类零件焊接强度非破坏检验工具。
【背景技术】
[0002]白皮驾驶室上面凸焊圆柱轴类零件或螺柱后需要在线对焊接强度进行非破坏性检验,检查人员一般是利用手锤从左、右两个个方向敲击圆柱轴类零件或螺柱(需保护螺纹)至变形倾斜10° -30°,如凸焊处未出现脱落,则凸焊合格。检查结束后再敲击将零件恢复原状。整个检查操作过程中不仅费时费力,而且角度很难掌握,敲击还容易损坏工件及螺纹。

【发明内容】

[0003]本发明为了克服以上技术的不足,提供了一种操作便利、不破坏工件的凸焊轴类零件焊接强度非破坏检验工具。
[0004]本发明克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种凸焊轴类零件焊接强度非破坏检验工具,包括:杆体以及沿杆体轴向设置于其底部的中心孔,所述杆体的下端为倒圆锥台结构,所述杆体的底平面与中心孔的轴线相垂直,所述底平面与圆锥台的圆锥面之间的夹角为A,所述A为10° -30°,所述中心孔的深度大于焊接于工件上的轴类零件的长度,其孔径与轴类零件的外径相匹配。。
[0005]为了提高使用舒适性,上述杆体的头端通过滚花制成花纹手柄。
[0006]本发明的有益效果是:将杆体通过中心孔套在轴类零件或螺柱上,并使底平面与工件的表面相接触,此时杆体呈竖直状态。然后驱动杆体弯曲,当弯曲到圆锥面与工件面接触时,停止弯曲,此时轴类零件或螺柱的弯曲角度已达到A°,此时如圆柱轴类零件或螺柱焊接处出现脱落,则认为焊接强度不合格,需调整焊接参数;如未出现脱落,则焊接强度合格。然后反向扳动杆体,直至底平面再次与工具面接触时,停止弯曲,此时工件恢复原状,圆柱轴类零件或螺柱焊接强度在线非破坏检验结束。本检验工具具有效率高,速度快,可靠性好,结构简单,使用方便且不损伤破坏工件及螺纹等优点。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明使用状态结构示意图;
图3为本发明的中心孔部位放大结构示意图;
图中,1.工件2.轴类零件3.杆体4.花纹手柄5.中心孔6.圆锥面7.底平面。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图1、附图2、附图3对本发明做进一步说明。
[0009]一种凸焊轴类零件焊接强度非破坏检验工具,包括:杆体3以及沿杆体3轴向设置于其底部的中心孔5,杆体3的下端为倒圆锥台结构,杆体3的底平面7与中心孔5的轴线相垂直,底平面7与圆锥台的圆锥面6之间的夹角为A,A为10° -30°,中心孔5的深度大于焊接于工件I上的轴类零件2的长度,其孔径与轴类零件2的外径相匹配。使用时将杆体3通过中心孔5套在轴类零件2或螺柱上,并使底平面6与工件I的表面相接触,此时杆体3呈竖直状态。然后驱动杆体3弯曲,当弯曲到圆锥面6与工件面接触时,停止弯曲,此时轴类零件2或螺柱的弯曲角度已达到A°,此时如圆柱轴类零件2或螺柱焊接处出现脱落,则认为焊接强度不合格,需调整焊接参数;如未出现脱落,则焊接强度合格。然后反向扳动杆体3,直至底平面7再次与工具面接触时,停止弯曲,此时工件I恢复原状,圆柱轴类零件2或螺柱焊接强度在线非破坏检验结束。本检验工具具有效率高,速度快,可靠性好,结构简单,使用方便且不损伤破坏工件及螺纹等优点。
[0010]杆体3的头端通过滚花制成花纹手柄4。通过滚花形成花纹,在操作时可以增大与操作手的摩擦力,提高使用的舒适度和可靠性。
【主权项】
1.一种凸焊轴类零件焊接强度非破坏检验工具,其特征在于,包括:杆体(3)以及沿杆体(3)轴向设置于其底部的中心孔(5),所述杆体(3)的下端为倒圆锥台结构,所述杆体(3)的底平面(7)与中心孔(5)的轴线相垂直,所述底平面(7)与圆锥台的圆锥面(6)之间的夹角为A,所述A为10° -30°,所述中心孔(5)的深度大于焊接于工件(I)上的轴类零件(2)的长度,其孔径与轴类零件(2)的外径相匹配。
2.根据权利要求1所述的凸焊轴类零件焊接强度非破坏检验工具,其特征在于:所述杆体(3)的头端通过滚花制成花纹手柄(4)。
【专利摘要】一种凸焊轴类零件焊接强度非破坏检验工具,包括:杆体以及沿杆体轴向设置于其底部的中心孔,杆体的下端为倒圆锥台结构。使用时将杆体通过中心孔套在轴类零件或螺柱上,并使底平面与工件的表面相接触,此时杆体呈竖直状态。然后驱动杆体弯曲,当弯曲到圆锥面与工件面接触时,停止弯曲,此时轴类零件或螺柱的弯曲角度已达到A°,此时如圆柱轴类零件或螺柱焊接处出现脱落,则认为焊接强度不合格,需调整焊接参数;如未出现脱落,则焊接强度合格。然后反向扳动杆体,直至底平面再次与工具面接触时,停止弯曲,此时工件恢复原状,圆柱轴类零件或螺柱焊接强度在线非破坏检验结束。
【IPC分类】G01N3-20
【公开号】CN104819902
【申请号】CN201510245762
【发明人】刁统武, 何文斌, 邵爱华, 亓红, 施月杰, 程振洋, 刘斌
【申请人】中国重汽集团济南动力有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月15日
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