一种用于锅炉汽包的水位测量系统及其测量和校验方法_4

文档序号:8920627阅读:来源:国知局
,(如果以前步骤未进行正、 负压侧集气器排气)通过正、负集气器排气,如仍不成功,则进行差压变送器校验,检查电 气零位,输出差压电流IAPmAS初始值4mA为止;然后返回步骤5);
[0109] 6)保持打开放水门使玻璃管内水位下降到水侧管中心线处,此时负压室内水面也 在水侧管中心线处;差压变送器输出20mA将测量的量程最大压差送至CPU,如果显示负水 位量程刻度值,则水位下降第二阶段校验成功;否则,(如果以前步骤未进行正、负压侧集 气器排气)则通过正、负压侧集气器排气,如仍不成功,则进行差压变送器校验,检查电气 零位,输出差压电流IAP _^为初始值4mA为止;然后返回步骤6)。
[0110] 7)水位上升校验、水位下降第一阶段校验和水位下降第二阶段校验全部成功,水 位测量系统的校验结束。
[0111] 应该注意:正压室注满水后,正、负压室水面均到满水钢印处,此时关闭注水门,需 检查主设备水侧门是否内漏,观察负压室水面20分钟,如水位不下降,则水位测量系统校 验工作可以开始。如玻璃管内水面下降,而正、负压传压管系无泄漏,则应怀疑水侧门内漏。 当水侧门维修处理后,方可进行水位测量系统校验。
【主权项】
1. 一种用于锅炉汽包的水位测量系统,其特征在于:包括水位测量装置(I)、恒温器、 均密度测量器(4)、压力取样门(8)、压力变送器(9)、温度变送器(10)、差压变送器(11)和 全程水位表(12);所述水位测量装置(1)与锅炉汽包的汽侧门和水侧门连接,通过恒温器 与差压变送器(11)连接,还通过压力取样门(8)与压力变送器(9)连接;所述恒温器连有 均密度测量器(4),均密度测量器(4)与温度变送器(10)连接;所述压力变送器(9)、温度 变送器(10)、差压变送器(11)均与全程水位表(12)连接。2. 根据权利要求1所述的一种用于锅炉汽包的水位测量系统,其特征在于所述水位 测量装置为同心圆联体结构,密封的圆柱体容器底部设有与其同轴心的圆管,圆管底端探 出圆柱体容器,顶端位于圆柱体容器内部;圆管内部构成负压室;圆柱体容器内径与圆管 外径构成正压室;所述圆柱体容器上部设有入汽口,通过汽侧管与锅炉汽包的汽侧门连接; 圆管的下部设有入水口,通过水平设置的水侧管与锅炉汽包的水侧门连接;圆柱体容器下 部和圆管的下部分别设有正压取样口、负压取样口,与恒温器连接。3. 根据权利要求2所述的一种用于锅炉汽包的水位测量系统,其特征在于所述圆管的 内径为水侧管内径的2倍。4. 根据权利要求2所述的一种用于锅炉汽包的水位测量系统,其特征在于所述圆管顶 端到水侧管轴心的垂直高度与全程水位表量程相等。5. 根据权利要求1所述的一种用于锅炉汽包的水位测量系统,其特征在于所述恒温器 包括正压恒温器(2)和负压恒温器(3),均为密闭容器,上部设有入口,底部设有出口;正压 恒温器(2)入口与圆柱体容器正压取样口连接,出口通过均密度测量器与差压变送器(11) 连接;负压恒温器(3)入口与圆管的负压取样口连接,出口与差压变送器(11)连接。6. 根据权利要求1所述的一种用于锅炉汽包的水位测量系统,其特征在于所述均密度 测量器包括四个铂电阻,由上向下均匀固定于正压恒温器(2)与差压变送器(11)连接的钢 管上且位于正压恒温器(2)出口处的垂直部分;两只奇数顺序的铂电阻串联,与另外两只 偶数顺序串联的铂电阻构成并联电路后,与温度变送器(10)连接。7. 根据权利要求1所述的一种用于锅炉汽包的水位测量系统,其特征在于所述差压 变送器(11)的正、负压输入端分别通过正压门、负压门连有正压集气器(5)和负压集气器 (6);所述正压集气器(5)和负压集气器(6)均为密闭容器,上部设有出口,底部设有入口; 所述正压集气器(5)和负压集气器(6)的入口分别与正压恒温器(2)、负压恒温器(3)连 接,并分别与正压门、负压门连接,还分别与正压排污门和负压排污门连接;所述正压集气 器(5)和负压集气器(6)的出口分别连有排气门。8. -种用于锅炉汽包的水位测量方法,其特征在于包括以下步骤:: 水位测量装置产生的水柱差压,经差压变送器(11)转换成差压值AP送至全程水位 表; 汽包内的饱和压力经压力变送器(9)转换成压力值Ps送至全程水位表; 室温温度经均密度测量器(4)转换成温度值ta送至全程水位表; 全程水位表内的CPU根据水位补偿计算公式得到实时的水位高度。9. 根据权利要求8所述的一种用于锅炉汽包的水位测量方法,其特征在于所述水位补 偿计算公式如下: h= [Hm (Pta-P" )-(q_HM/2)(Pta-P' )-AP]/(p' -p")-B 其中,h为水位高度,Hm为全程水位表量程,B为设定常数,AP为差压变送器测量的 水位测量装置内正、负压室水面之间的差压值,q表示水位表水位示值修正系数,为设定 值;饱和水密度P'、饱和汽密度P"均根据压力变送器(9)测量的压力值Ps和均密 度测量器(5)测得的温度值ta通过查询饱和蒸汽参数表得到;室温参比水密度Pta = 1001. 13+0. 44(P+0. 1)-0. 0171XtaL7; L= -p" -p2crc) /2 (P ta- P')XHm 式中,L为水位测量装置动态特征系数,p2trc为试验室校验水柱20°C时水的密度,Pta 为均密度测量器测量的温度值对应的水密度。10. -种用于锅炉汽包的水位测量系统的校验方法,其特征在于包括以下步骤: 1) 在水位测量装置⑴与水侧门之间设置的校验门(7)下,通过四通分别连接加水门、 玻璃管和放水门; 2) 将一注水箱置于水位测量装置上面,用水管连通注水箱和加水门; 3) 将玻璃管竖直放置且顶端与注水箱等高,底端低于水位测量装置底部; 4) 关闭水侧门,打开汽侧门,汽包里的气体进入水位测量装置,此时汽包与水位测量装 置同处于大气压力条件下; 5) 打开校验门并关闭放水门;打开加水门,根据连通器原理注水箱内的水经水管向水 位测量装置内自动注水; 6) 当玻璃管内水面达到正压室外满水钢印处时,负压室和正压室水面也达到满水钢印 处即正压室内圆管顶端高度,此时水位测量装置内正压室水面与负压室水面的压差为零; 全程水位表(12)将差压变送器测量的压差进行显示;如果显示最高水位值,则水位上升校 验成功; 7) 关闭加水门,打开放水门,玻璃管内水位下降到零水位钢印处即汽包内的零水位高 度时,表示此时正压室水面与负压室水面间的压差为1/2的最大差压值;全程水位表(12) 将差压变送器测量的压差进行显示,如果全程水位表(12)显示水位值是量程的1/2刻度 值,则水位下降第一阶段校验成功; 8) 保持打开放水门使玻璃管内水位下降到水侧管中心线处,此时负压室内水面也在水 侧管中心线处;差压变送器将测量的压差送至全程水位表(12),如果全程水位表(12)显示 负水位量程刻度值,则水位下降第二阶段校验成功; 9) 水位上升校验、水位下降第一阶段校验和水位下降第二阶段校验全部成功,水位测 量系统的校验结束。
【专利摘要】本发明涉及一种用于锅炉汽包的水位测量系统,包括水位测量装置、恒温器、均密度测量器、压力取样门、压力变送器、温度变送器、差压变送器和全程水位表;水位测量装置与汽包的汽侧门和水侧门连接,经恒温器与差压变送器连接,还通过压力取样门与压力变送器连接;恒温器连有的均密度测量器与温度变送器连接;压力变送器、温度变送器、差压变送器均与全程水位表连接。水位测量方法通过测量差压、饱和压力和室温温度得到实时水位高度。校验方法通过校验门和注水箱进行系统校验。本发明汽侧管门产生的凝结水也流入水位测量装置,与装置内的凝结水共同流回汽包;热量损失少,提高装置下部水温,提高测量精度。本发明装置体积小重量轻,回收了热量。
【IPC分类】G01F23/14
【公开号】CN104897235
【申请号】CN201510346791
【发明人】郭春堂, 郭洪涛
【申请人】郭春堂, 郭洪涛
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月18日
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