一种基于单片机的激光打标机运行监控装置的制造方法

文档序号:9198921阅读:342来源:国知局
一种基于单片机的激光打标机运行监控装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及激光打标机技术领域,更具体的说,特别涉及一种基于单片机的激光 打标机运行监控装置。
【背景技术】
[0002] 激光打标机是一种复杂的机器设备,内部拥有众多的电子和电气部件,而设备的 每一个部件的运行状态都紧密关系着整个机器的运行情况,任何一个部件发生故障都有可 能导致机器不能正常工作,甚至有可能损坏激光打标机的打标控制卡以及激光器等核心部 件,造成重大损失。为此,需要一种系统监控装置来实时监控机器的运行状况,使其可以及 时地发现问题和解决问题。现有技术中的机器一般都是在出现明显的故障时(比如不出激 光,或者某个重要部件烧坏等等),维修工程师才开始排查故障原因。但是由于现场生产繁 忙,机器结构又精密复杂,出现问题时往往难以及时地进行拆卸和维护,给售后工程师带来 不便的同时也缺乏安全保障。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术中存在缺乏安全防护以及故障排查困难的技术 问题,提供一种基于单片机的激光打标机运行监控装置。
[0004] 为了解决以上提出的问题,本发明采用的技术方案为:
[0005] -种基于单片机的激光打标机运行监控装置,包括单片机;与单片机连接的电源 电压检测电路,该电源电压检测电路用于检测激光打标机的电源电压,所述单片机获取电 源电压检测电路所检测的电源电压并与标称电压比较;与单片机连接的报警指示模块,该 报警指示模块用于根据单片机的比较结果发出相应报警信息;所述单片机通过串行接口与 激光打标机的激光器连接并实时的获取激光器的工作参数;以及与单片机连接的显示模 块,该显示模块用于实时的显示单片机从激光器所获取的工作参数。
[0006] 根据本发明的一优选实施例:所述电源电压包括激光打标机的MCC卡电源电压、 振镜电源电压以及升降台电源电压。
[0007] 根据本发明的一优选实施例:所述电源电压检测电路包括,用于检测EMCC卡电源 正电压和振镜电源正电压的正电源检测电路,用于检测EMCC卡电源负电压和振镜电源负 电压的负电源检测电路,以及用于检测升降台电源电压的比较器检测电路;
[0008] 所述正电源检测电路和负电源检测电路将检测到的EMCC卡电源电压和振镜电源 电压输送至单片机的AD转换器进行AD转换采样,然后与标称电压比较;
[0009] 所述比较器检测电路通过将检测电压与两个比较器的上限电压和下限电压比较。
[0010] 根据本发明的一优选实施例:所述电源电压检测电路与激光打标机的EMCC卡电 源、振镜电源以及升降台电源之间还设有保险装置。
[0011] 根据本发明的一优选实施例:所述保险装置包括连接在EMCC卡电源与电源电压 检测电路之间的第一保险电路,连接在振镜电源与电源电压检测电路之间的第二保险电 路,以及连接在升降台电源与电源电压检测电路之间的第三保险电路。
[0012] 根据本发明的一优选实施例:所述第一保险电路包括EMCC卡电源输入端,连接在 EMCC卡电源输入端的第一端子、第三端子以及第五端子上的第四熔丝、第三熔丝和第二熔 丝;
[0013] 所述第二保险电路包括振镜电源输入端,连接在振镜电源输入端的第一端子和第 三端子上的第五熔丝和第一熔丝;
[0014] 所述第三保险电路包括升降台电源输入端,连接在升降台电源输入端的第四端子 上的第六熔丝。
[0015] 根据本发明的一优选实施例:所述正电源检测电路包括与EMCC卡电源+15V电压 端连接的第一分压电路、与EMCC卡电源+7V电压端连接的第二分压电路,以及与振镜电源 +15V电压端连接的第三分压电路。
[0016] 根据本发明的一优选实施例:所述负电源检测电路包括与振镜电源-15V电压端 连接的第一反向比例放大器,以及与EMCC卡电源-15V电压端连接的第二反向比例放大 器。。
[0017] 根据本发明的一优选实施例:所述比较器检测电路包括依次连接的第四、第五、第 六分压电阻,第一比较器和第二比较器,所述第一比较器的同相输入端连接在第五分压电 阻和第六分压电阻之间,所述第二比较器的反相输入端连接在第五分压电阻和第六分压电 阻之间。
[0018] 根据本发明的一优选实施例:所述激光器的工作参数包括激光器的工作电源电 压、MO和BS状态,以及激光器的系统参数和报警状态信息;
[0019] 所述单片机通过向激光器发出串口查询命令,再获取激光器的回复命令,并进行 解析以获得激光器的工作参数。
[0020] 与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
[0021] 本发明对激光打标机的所有电源,即电源电压的运行状况进行实时的监控,包括 振镜电源,EMCC卡电源,升降台电源以及激光器电源等,同时还对激光器的参数及运行状态 进行实时的监控,通过报警指示模块(LED指示灯)可以实时方便地查看各个电源电压是否 正常,以及可以随时观察激光器的系统参数及其运行状态等,一旦某个电源的电压超出范 围,相应的报警指示灯会亮起,而激光器的工作频率、功率以及脉冲宽度等参数以及报警状 态则可以在显示模块(LCD屏)上读取,同时激光器的几个重要的控制信号,比如用于控制开 关光的MO信号以及Boost信号等也可以通过报警指示模块(LED指示灯)来观察,使本发明 具有占用空间小,安装方便的优点。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明的基于单片机的激光打标机运行监控装置的原理图。
[0023] 图2为本发明的基于单片机的激光打标机运行监控装置中保险装置的电路图。
[0024] 图3为本发明的基于单片机的激光打标机运行监控装置中正电源检测电路的电 路图。
[0025] 图4为本发明的基于单片机的激光打标机运行监控装置中负电源检测电路的电 路图。
[0026] 图5为本发明的基于单片机的激光打标机运行监控装置中比较器检测电路的电 路图。
【具体实施方式】
[0027] 为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所 描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻 全面。
[0028] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
[0029] 参阅图1所示,本发明提供一种基于单片机的激光打标机运行监控装置,包括单 片机30 ;与单片机30连接的电源电压检测电路20,在本发明实施方式中,该电源电压检测 电路20用于检测激光打标机的电源电压70,该电源电压70包括EMCC卡电源电压、振镜电 源电压以及升降台电源电压,在本发明其他实施方式中,还可以进一步包括激光器电源等 等。所述单片机30获取电源电压检测电路20所检测的电源电压70 (EMCC卡电源电压、 振镜电源电压以及升降台电源电压)并与标称电压比较;与单片机30连接的报警指示模块 60,该报警指示模块60用于根据单片机30的比较结果发出相应报警信息;所述单片机30 通过串行接口与激光打标机的激光器50连接并实时的获取激光器50的工作参数;以及与 单片机30连接的显示模块40,该显示模块40用于实时的显示单片机30从激光器50所获 取的工作参数。
[0030] 本发明的原理是对激光打标机的电源电压70 (即所有的电源)的运行状况进行实 时的监控,包括振镜电源、EMCC卡电源、升降台电源,并且还可以进一步监控激光器电源等, 同时还对激光器的参数及运行状态进行实时的监控,通过报警指示模块60 (LED指示灯)可 以实时方便地查看各个电源电压是否正常,以及可以随时观察激光器的系统参数及其运行 状态等,一旦某个电源的电压超出范围,相应的报警指示灯会亮起,而激光器的工作频率、 功率以及脉冲宽度等参数以及报警状态则可以在显示模块(LCD屏)上读取,同时激光器的 几个重要的控制信号,比如用于控制开关光的MO信号以及Boost信号等也可以
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