61下平面与所述的靠夹上平面16处于同一高度，确保被测试的钢化玻璃板100 四周边受力均匀； 二、 每边靠钳的滑移轮子41与相邻的轮子滑槽14之间为滑动配合，再结合外置夹板依 次将四只结构尺寸相同的第一靠钳10、第二靠钳20、第三靠钳30和第四靠钳40固定住在 测试台平板50上，实现对不同宽度的钢化玻璃板100可以连续任意调节； 三、 所述的靠夹斜坡15与靠夹上平面16之间的夹角为44~46度，且所述的靠夹斜坡15 上粘接有一层3. 4~3. 6毫米厚的橡皮压片51，在调节宽度对钢化玻璃板100进行平面限位 的同时，能产生一个向下的分力，使得被测试的钢化玻璃板100贴住测试台平板50。
[0029] 四、橡皮压片51与靠夹内斜坡15现场粘贴成一体，使得工程橡胶更有弹性，所产 生的橡胶弹性凹角55将钢化玻璃板100均匀抱紧，避免钢化玻璃板100在被检测试验过程 中局部受力不均匀产生爆裂。
[0030] 五、实现了检测试验全过程无需使用一次性用品胶带，不但节省了测试耗材成本， 避免污染环境；还缩短了作业时间，每次测试后无须清除粘贴在测试台平板50上的胶带残 留物，仅需清除干净碎玻璃，就可实施下一次实验测试作业，使得工作效率提高了近两倍。 更重要的是：彻底避免了因胶带被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，操作人员的人身安全 更有保障。
[0031] 六、表1是本发明采用了同平面四边调节的轮子滑槽靠钳，与使用一次性用品胶 带常规测试所做的数据比较。
[0032] (表1)操作效率操作效率的数据比较
从表1中可以得出：采用带有橡皮压片51的轮子滑道靠钳固定钢化玻璃碎片试验的方 法，其工作效率以及经济性都优于传统使用一次性用品胶带固定方法。
【主权项】
1.轮子滑道工程橡胶靠钳同平面固定玻璃的方法，轮子滑道工程橡胶靠钳包括四只结 构尺寸相同的第一靠钳（10)、第二靠钳（20)、第三靠钳（30)和第四靠钳（40)，每只靠钳由 靠夹部分和滑移部分所组成，第一靠钳（10)由第一靠夹部分（19)和第一滑移部分（18)所 组成，第二靠钳（20)由第二靠夹部分（29)和第二滑移部分（28)所组成，第三靠钳（30)由 第三靠夹部分（39)和第三滑移部分（38)所组成，第四靠钳（40)由第四靠夹部分（49)和 第四滑移部分（48)所组成；所述的调节部分包括滑移水平板（61)和轴销直立板（88)，滑 移水平板(61)上有凸出搭子螺孔(63)，凸出搭子螺孔(63)中螺纹配合有紧固螺钉（33); 所述的固定部分包括靠夹上平面（16)和靠夹外立面（66)以及靠夹内斜坡（15)，所述的滑 移水平板（61)下平面搭接在靠夹上平面（16)上面靠近一端，所述的滑移下平面（61)下平 面与所述的靠夹上平面（16)处于同一高度，靠夹外立面（66)与轴销直立板（88)之间为90 度空间垂直关系； 所述的靠夹上平面（16)外侧为靠夹外立面（66)，靠夹上平面（16)与靠夹外立面（66) 相互垂直；所述的靠夹外立面（66)上有轮子滑槽（14)，且轮子滑槽（14)与靠夹外立面 (66)之间有中心对称的过渡凹槽（71)，轮子滑槽（14)底部有盲槽空间（17)，且所述的轮子 滑槽（14)单端开口； 所述的轴销直立板88内侧面上有台阶轴销（74)，台阶轴销（74)上有外段外圆（78)， 外段外圆（78)与所述的台阶轴销（74)之间是轴销台阶（76)，所述的外段外圆（78)外端是 轴销外端（75)，轴销外端（75)中心有轴销螺孔（79);所述的外段外圆（78)上可旋转配合 着滑移轮子（41)内孔，滑移轮子（41)内侧平面贴着所述的轴销台阶（76);所述的轴销螺 孔（79)上配合有轮子螺钉（11)，轮子螺钉（11)螺脑贴着所述的轴销外端（75)，轮子螺钉 (11)螺脑挡住滑移轮子（41)内侧平面，轮子螺钉（11)外露螺脑位于所述的盲槽空间（17) 之中，轮子螺钉（11)外露螺脑与盲槽空间（17)之间有空隙；所述的滑移轮子（41)与所述 的轮子滑槽（14)之间为滑动配合； 所述的靠夹上平面（16)内侧为靠夹斜坡（15)，靠夹上平面（16)与靠夹斜坡（15)的夹 角小于90度；靠夹内斜坡（15)上还附着有橡皮压片（51)，其特征是：对钢化玻璃板（100) 的固定方法有如下步骤： 一、 将四只结构尺寸相同的第一靠钳（10)、第二靠钳（20)、第三靠钳（30)和第四靠钳 (40)依次清洗烘干，用专用固定板将第一靠钳（10)、第二靠钳（20)、第三靠钳（30)和第四 靠钳（40)依次固定，使得靠夹内斜坡（15)水平朝上，依次在靠夹内斜坡（15)上涂上一层 厚度为I. 1至1. 3毫米的胶水，在环境温度为20至22度，湿度为66%至68%的室内晾干7 至9分钟，将橡皮压片（51)对准靠夹内斜坡（15)粘贴成一体； 二、 将四只结构尺寸相同的第一靠钳（10)、第二靠钳（20)、第三靠钳（30)和第四靠钳 (40)放置在测试台平板（50)上面，第一靠夹部分（19)上的轮子滑槽（14)与第四滑移部分 (48)上的滑移轮子（41)之间为滑动配合，第四靠夹部分（49)上的轮子滑槽（14)与第三滑 移部分（38)上的滑移轮子（41)之间为滑动配合，第二靠夹部分（29)上的轮子滑槽（14) 与第一滑移部分（18)上的滑移轮子（41)之间为滑动配合，第三靠夹部分（39)上的轮子滑 槽（14)与第二滑移部分（28)上的滑移轮子（41)之间为滑动配合，使得四只结构尺寸相同 的第一靠钳（10)、第二靠钳（20)、第三靠钳（30)和第四靠钳（40)之间围城一个四周环绕 空间； 三、 上述四周环绕空间尺寸大于要被测试的钢化玻璃板（100)的外缘尺寸，将要被测 试的钢化玻璃板（100)放置在上述四周环绕空间内，依次移动四只结构尺寸相同的第一靠 钳（10)、第二靠钳（20)、第三靠钳（30)和第四靠钳（40)，使得每只靠钳上的橡皮压片（51) 紧紧贴靠、钳住要被测试的钢化玻璃板（100)的四边外缘；分别将第一滑移部分（18)上 的凸出搭子螺孔(63)中的紧固螺钉（33)拧紧固定住第二靠夹部分（29)上的夹持上平面 (16)，将第二滑移部分（28)上的凸出搭子螺孔(63)中的紧固螺钉（33)拧紧固定住第三靠 夹部分（39)上的夹持上平面（16)，将第三滑移部分（38)上的凸出搭子螺孔(63)中的紧 固螺钉（33)拧紧固定住四靠夹部分（49)上的夹持上平面（16)，将第四滑移部分（48)上 的凸出搭子螺孔(63)中的紧固螺钉（33)拧紧固定住第一靠夹部分（19)上的夹持上平面 (16);利用四只结构尺寸相同的第一靠钳（10)、第二靠钳（20)、第三靠钳（30)和第四靠钳 (40)的自重，将钢化玻璃板（100)固定住在测试台平板（50)上； 四、 要被测试的钢化玻璃板（100)被固定住后，按照测试标准用尖锤在指定位置上施 力，将被测试的钢化玻璃板（100)破坏，按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片 试验的检测项目； 五、 依次移除外置夹板，拆分第一靠钳（10)、第二靠钳（20)、第三靠钳（30)和第四靠钳 (40)，移除至少一边的靠钳，清除掉测试台平板（50)上的钢化玻璃碎片，为下一次要被测 试的钢化玻璃板（100)做准备。
【专利摘要】本发明涉及一种玻璃固定方法，轮子滑道工程橡胶靠钳同平面固定玻璃的方法，作为改进：对钢化玻璃板的固定方法有如下步骤：将四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠钳依次清洗烘干，将橡皮压片对准靠夹内斜坡粘贴成一体；使得四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠钳之间围城一个四周环绕空间；利用四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠钳的自重，将钢化玻璃板固定住在测试台平板上；橡皮压片与靠夹内斜坡现场粘贴成一体，使得工程橡胶更有弹性，所产生的橡胶弹性凹角将钢化玻璃板均匀抱紧，避免钢化玻璃板在被检测试验过程中局部受力不均匀产生爆裂，操作人员的人身安全更有保障。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN105092368
【申请号】CN201510463835
【发明人】张志雄
【申请人】温州经济技术开发区滨海志杰机电产品设计工作室
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月1日