，最终保证±样的高度大于击实桶的高度且不超出 击实桶5mm。
[0044] 其中，击键包括捶杆4和键头6,驱动机构包括移动驱动机构2和击实驱动机构5， 捶杆4设置于击实驱动机构2上，移动驱动机构2带动击实驱动机构2和击键整体移动。
[0045] 为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内 容的基础上，上述的工作台8为中屯、突出四周向下倾斜的结构，工作台8的四周设置有弹性 连接件，击实桶7设置于工作台8的中屯、突出点上且其外侧桶壁与弹性连接件连接。其中， 弹性连接件选用塔黃。
[0046] 采用上述优选的方案，送料器10加料的过程中，当击实桶7内的±样分布不均匀 时会产生偏斜，在弹性连接件的弹性下偏斜后又会弹回经过多次使得±样在击实桶7内分 布均匀，保证±样整体高度一致；同时，击实时由于弹性连接件具有弹性，避免击实桶7与 工作台8之间产生摩擦、碰撞，从而延长击实桶7的使用寿命。
[0047] 为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内 容的基础上，上述的送料器10为螺旋送料器，螺旋送料器的进口端、出口端分别设置于其 长度方向的两端且进口端高于出口端倾斜设置。
[0048] 采用上述优选的方案，螺旋送料器倾斜设置，便于±样的输出，也避免进口端物料 堵塞。
[0049] 为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内 容的基础上，上述的底座上还设置有脱模机构（图中未示出）。
[0050] 采用上述优选的方案，增加脱模机构，对完成的±样进行出模，更加方便。
[0051] 为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，还提供一 种上样电动击实装置的试验方法，包括W下步骤：
[0052] S1、将所需总量的±样全部装入装料仓，然后装料仓出料，送料电机驱动送料器将 上样挤压后经过送料槽送至称量斗内；
[0053] S2、称量传感器感应±样的重量直至其测量值到达850g后，发出停止信号，关闭 装料仓、停止送料电机，然后驱动机构驱动击键向下对±样进行击实，击实完成后位移传感 器感应±样的高度；
[0054] S3、重复上述步骤S1和S2,直至完成第二层、第=层±样的击实，每次加±量的质 量按照W下公式计算得出：
[0056] m。为第n次击实时所需试样质量（g);
[0057] hi为第i层±击实后高度（mm);
[00郎]H为击实桶高度（mm);
[0059] m为击实总层数。
[0060] 为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，还提供一 种±样电动击实装置的试验方法，包括W下步骤：
[0061] S1、将所需总量的±样全部装入装料仓，然后装料仓出料，送料电机驱动送料器将 上样挤压后经过送料槽送至称量斗内；
[0062] S2、称量传感器感应±样的重量直至其测量值到达450g后，发出停止信号，关闭 装料仓、停止送料电机，然后驱动机构驱动击键向下对±样进行击实，击实完成后位移传感 器感应±样的高度；
[0063] S3、重复上述步骤S1和S2,直至完成第二层、第=层、第四层和第五层±样的击 实，每次加±量的质量按照W下公式计算得出：
W65] m。为第n次击实时所需试样质量（g);
[0066] hi为第i层±击实后高度（mm);
[0067] H为击实桶高度（mm);
[0068] m为击实总层数。
[0069]W上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可W做出若干变形和改进，运些都属于本发明 的保护范围。
【主权项】
1. 一种土样电动击实装置，其特征在于，包括： 底座； 工作台，其设置于所述底座上； 击实桶，其设置于所述工作台上； 机架，其设置于所述底座上且位于所述工作台一侧； 送料机构，包括装料仓、送料器、称量斗、称量传感器、送料槽和送料电机，所述装料仓 设置于所述机架上，所述送料器设置于所述机架上且位于所述装料仓的下方，所述称量斗 设置于所述机架上且位于所述送料器的下方，所述称量传感器设置于所述称量斗上，所述 送料槽的进口端与所述称量斗连接且与所述称量斗之间设置有落料气缸，所述送料槽的出 口端位于所述击实桶的上方，所述送料电机与所述送料器连接； 击实机构，包括击锤、位移传感器和驱动机构，所述驱动机构设置于所述机架上，所述 击锤与所述驱动机构连接，所述位移传感器设置于所述机架上且位于所述击实桶的上方感 应击实桶内土样的高度。2. 根据权利要求1所述的土样电动击实装置，其特征在于，所述工作台为中心突出四 周向下倾斜的结构，所述工作台的四周设置有弹性连接件，所述击实桶设置于工作台的中 心突出点上且其外侧桶壁与弹性连接件连接。3. 根据权利要求2所述的土样电动击实装置，其特征在于，所述弹性连接件为塔簧。4. 根据权利要求1所述的土样电动击实装置，其特征在于，所述送料器为螺旋送料器， 所述螺旋送料器的进口端、出口端分别设置于其长度方向的两端且进口端高于出口端倾斜 设置。5. 根据权利要求1所述的土样电动击实装置，其特征在于，所述底座上还设置有脱模 机构。6. -种如权利要求1-5任一所述的土样电动击实装置的试验方法，包括以下步骤： 51、 将所需总量的土样全部装入装料仓，然后装料仓出料，送料电机驱动送料器将土样 挤压后经过送料槽送至称量斗内； 52、 称量传感器感应土样的重量直至其测量值到达第一次加土量后，发出停止信号，关 闭装料仓、停止送料电机，然后驱动机构驱动击锤向下对土样进行击实，击实完成后位移传 感器感应土样的高度； 53、 重复上述步骤S1和S2,直至完成所需层次的土样的击实，每次加土量的质量按照 以下公式计算得出： .f n-\ 、mn为第n次击实时所需试样质量（g); hi为第i层土击实后高度（mm); H为击实桶高度（mm); m为击实总层数。7. 根据权利要求6所述的土样电动击实装置的试验方法，其特征在于，所述步骤S2中 若采用三层法，则选取第一次加土量为850g，若采用五层法，则选取第一次加土量为450g。
【专利摘要】本发明公开了一种土样电动击实装置及其试验方法，包括底座、工作台、机架和击实桶，以及送料机构，包括装料仓、送料器、称量斗、称量传感器、送料槽和送料电机，送料器位于装料仓的下方，称量斗位于送料器的下方，送料槽的进口端与称量斗连接，送料槽的出口端位于击实桶的上方，送料电机与送料器连接；击实机构，包括击锤、位移传感器和驱动机构。本发明中送料机构根据计算的加土量完成土样的称重、加料，待击实完成后，位移传感器进行测量验证，相较于现有技术，大大减小了试验工作人员的劳动强度，对土样进行称重保证每次加料的精确性，从而保证每次用土量的准确性，最终保证土样的高度大于击实桶的高度且不超出击实桶5mm。
【IPC分类】G01N1/28
【公开号】CN105115803
【申请号】CN201510615405
【发明人】高鹏, 朱敏, 赵平平, 王锐, 陆明
【申请人】昆山市交通工程试验检测中心
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月24日