Dmmp蒸气防护剂量测试系统及其测试方法_2

文档序号:9415436阅读:来源:国知局
工作的开展和操作的简便, 满足环保要求,将气路、机械等集成于一体,便于工业现场维护,整套系统兼顾了人员安全 和总体外形美观。
[0036] 2)DMMP蒸气发生室内的系统将空气吸入试验管道,经过空气过滤网进行预过滤, 除湿机和空气预加热器对吸入的空气进行除湿好加热,流量计用于管道内空气气量的准确 计算,增湿平衡装置进行碳管的增湿平衡工作,且一次可以完成两根碳管的增湿平衡,发生 单元完成DMMP蒸发与空气的混合,得到含有规定浓度的试验气体,混匀管道的设计,进一 步混匀空气和DMMP蒸气,以及混合气体的沉降和二次汽化。
[0037] 3)恒温取样室内,精过滤器完成管道混合气体的大粒径的粒子的过滤,测试管道 为一段长直管道,保证管道流动混合气体稳定和恒流,有利于实验取样,恒温装置自动控制 室内的温度,保证整个取值、测试工作都可以满足实验条件,自动化程度高,便于控制,测试 结果更为准确;控制器上运行试验系统工作软件,软件界面可以实时监测各个房间的功能 控制参数,并反馈每一个测量和控制点的数据,自动完成碳管增湿平衡、DMMP蒸气初始浓 度、受试产品DMMP蒸气的防护时间等测试和实验。
[0038] 4)气体排放室采用负压吸入式的工作方式,实验管道与抽风机连接,抽风机在风 量变频控制器作用下,改变不同频率使电机产生不同的速度,将试验管道整个抽风量抽到 规定流量,完成试验装置空气流量的控制和调节。
【附图说明】
[0039] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0040] 图1为本发明的实验测试系统总组成示意图。
[0041] 图2为本发明的实验测试装置系统图。
[0042] 图3为本发明的系统检测和控制结构示意图。
[0043] 图4为本发明中DMMP蒸气发生室内前端部件的结构示意图。
[0044] 图5为本发明中DMMP蒸气发生室内发生器的结构示意图。
[0045] 图6为本发明中DMMP蒸气发生室内混匀管道的结构示意图。
[0046] 图7为本发明中中央控制室和产品测试室内部件的结构示意图。
[0047] 图8为本发明中风机的结构示意图。
[0048] 图9为本发明中发生器的结构示意图。
[0049] 10-DMMP蒸气发生室 11 一空气过滤网 12-除湿机 121-除湿机排风 管 13-空气预热器 131-空气预热器进气管 14 一流量计 141 一流量计进风管 142-流量计出风管 15-增湿平衡装置
[0050] 16 一发生器单兀 161 -电磁阀组 162-发生器 163-发生器加料盖 164-发生器盖 165-正三通管 166-发生器主风管道 167-主支管道三通管 168-空气进风管道 169-发生器支管道 17-发生器控制柜
[0051] 1621-发生器罐体 1623-左进风管 1624-右进风管1625-多孔筛网
[0052] 18-混匀管道 181-混匀弯道 182-混匀弯道I 183-混匀直道 184-混匀弯道II 185-精过滤器进风管道 19 一空气预热器温控柜
[0053] 20-恒温取样室 21-精过滤器 22-测试取样装置 23-恒温装置
[0054] 30-中控和产品测试室 31-测试产品 311-测试产品安装管 312-测试 产品分支管 32-调试产品 321-调试产品安装管 322-调试产品分支管 33- 毒剂测试仪 34-尾气过滤器 35-控制器 36-尾气吸收排风管 37-电磁阀组
[0055] 40-气体排放室 41 一风机 411 一抽风机 412-风机软管 413-尾气吸 收器 42-风量变频控制器
[0056] 5〇-配电柜
[0057] 5-碳管 6-取样流量计 7-取样栗 8-真空栗
[0058] AfA5-温度传感器 BfB2-湿度传感器 CfC7 -电磁阀 1622-D 一 加热器 E-液位计
【具体实施方式】
[0059] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0060] 本发明中的主要技术参数设置如下:
[0061] 试验空气流量 0~1200m3/h; 混合气体的温度 (41±3) °C; 混合气体的相对湿度 彡40%RH; 混合气体DMMP蒸气的初始浓度 (4± I) mg/l; DMMP蒸气透过浓度 C0.04mg/m3;
[0062] 除湿机:电压AC380、功率8kW、除湿量20kg/h ;
[0063] 空气预热器:电压AC380V、最大功率56kW、加热最高温度80°C ;
[0064] DMMP蒸气发生单元:电压AC380V、最大功率30kW、发生器容积150L (液位高度0~ 650mm);
[0065] 风机:电压AC380V,最大功率llkW,最大风量1500m3/h。
[0066] 本发明的工作原理:在规定的试验条件下,利用DMMP蒸气发生系统,首先将液体 DMMP蒸发,与空气混合后得到含规定浓度DMMP的试验空气;然后将试验气体以额定风量连 续通过受试产品,用炭管称重法测定进入受试产品DMMP蒸气的初始浓度,毒剂监测仪监测 受试产品的DMMP蒸气透过浓度,从通入试验气体到DMMP蒸气透过浓度达到规定值之间的 时间,即为测试产品对DMMP蒸气的防护时间,防护时间与受试产品DMMP蒸气的初始浓度的 乘积即为受试产品对DMMP蒸气的防护剂量。
[0067] 参照图1至图3, 一种DMMP蒸气防护剂量测试系统,该系统包括DMMP蒸气发生10、 恒温取样室20、中控和产品测试室30以及气体排放室40, DMMP蒸气发生10、恒温取样室 20、中控和产品测试室30以及气体排放室40内均设有配电柜50, DMMP蒸气发生室内设有 气体温湿控制系统和DMMP蒸气发生装置、恒温取样室20内设有测试取样系统和恒温装置 23、中控和产品测试室30内设有控制器35和产品测试系统、气体排放室40内设有气体排 放装置,
[0068] 气体温湿控制系统、DMMP蒸气发生装置、测试取样系统、产品测试系统和气体排放 装置依次相连,控制器35用于控制气体温湿控制系统、DMMP蒸气发生装置、测试取样系统、 产品测试系统、气体排放装置和恒温装置23动作;
[0069] 参见图4、图5和图6, DMMP蒸气发生10内设有气体温湿控制系统、DMMP蒸气发 生装置和配电柜50,温室控制系统包括依次相连的除湿机12、空气预热器13和流量计14, 除湿机12的入口处设置有空气过滤网11,除湿机12的出口端设有向上延伸的除湿机排风 管121,除湿机12的出口端与空气预热器13的进口端经空气预热器进气管131连接,空气 预热器13与空气预热器温控柜19连接,空气预热器温控柜19控制空气预热器13工作,流 量计14的两边分别设置有平直状的流量计进风管141和流量计出风管142,流量计进风管 141连接空气预热器13出气端,流量计14进风管141道上设置温度传感器A 1和湿度传感 器B1,流量计14出风管142上设有增湿平衡装置15 ;
[0070] 流量计出风管142连接发生器单元16,发生器单元16包括设置于DMMP蒸气发生 10内的发生器控制柜17、发生器162、发生器主风管道166和空气进风管道168,发生器控 制柜17与控制器35连接,用于控制发生器162动作,空气进风管道168的一端连接流量计 出风管142,空气进风管道168的另一端、发生器主风管道166的一端以及发生器162通过 主支管道三通管167联通,主支管道三通管167与发生器主风管道166的连接处设有电磁 阀C 1,主支管道三通管167与发生器162的连接处设有电磁阀C2,发生器162上部、发生器 主风管道166的另一端以及混匀管道18的进气端通过正三通管165联通,发生器162与正 三通管165连接处设有电磁阀C 3,电磁阀C1、电磁阀C2和电磁阀C3构成电磁阀组161,控制 器35控制电磁阀组161组合工作实现空气与DMMP蒸气的预混合;
[0071] 参见图5和图9,其中,发生器162包括发生器罐体1621,发生器罐体1621中部设 有左进风管1623和右进风管1624,左进风管1623和右进风管1624成环形对称设置,左进 风管1623和右进风管1624与发生器罐体1621的联通处设有多孔筛网1625,左进风管1623 和右进风管1624的进风口对接与主支管道三通管167联通;发生器罐体1621的上端部设 有发生器盖164,发生器盖164与发生器罐体1621的联通处设有多孔筛网1625,发生器盖 164与正三通管165联通,发生器盖164与正三通管165连接处设置电磁阀C 3;发生器罐体 1621底部设有排料口,发生器罐体1621底部侧壁设有加热器D1622,发生器162罐体侧壁 设有液位计E,发生器罐体1621上设有发生器加料盖163和温度传感器A 2,加热器D1622、 液位计和温度传感器A2均与控制器35连接;
[0072] 参见图6,其中,混匀管道18包括混匀弯道181、两组横向混匀弯道I 182、两组纵 向混匀弯道II 184和多组混匀直道,混匀弯道181的入口端连接正三通管165,混匀弯道 181的另一端连接横向混匀弯道I 182的一端,横向混匀弯道I 182和纵向混匀弯道II 184 之间通过混匀直道183交替连接,横向混匀弯道I 182的底部设有排料口,混匀直道183上 设有温度传感器A3和温度传感
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