二实施例的玻璃表面应力检测装置400与玻璃表面应力检测装置100基本上相同，不同之处在于:连接机构仅由铰链40构成，而没有采用U形跨接件。
[0064]如图8所示，显示装置20通过铰链40连接至检测主机10。与第一实施例中相同，铰链40包括枢轴和由枢轴连接的第一和第二活页41和42。在本实施例中，第一活页41通过例如螺钉固定至显示装置20的背面；第二活页42通过例如螺钉固定至检测主机10的主机箱顶部。主机箱顶部优选设置凸台16，凸台16上设置例如螺钉孔，以便接收用于将其与第二活页连接的螺钉。凸台16的设置有助于提高连接的机械强度，然而并非必须的。
[0065]根据第二实施例的玻璃表面应力检测装置400实现了显示装置20与检测主机10之间的方便的连接，通过铰链提供的旋转和摩擦定位，能够将显示装置设置于方便观察的位置和姿势。
[0066]玻璃表面应力检测装置400中的检测主机10和显示装置20可以具有与根据第一实施例的检测装置100中相同的构造并提供相同的技术优势。在此对此不在赘述。
[0067]图9示出了所述第二实施例的一个变型例。根据该变型例的玻璃表面应力检测装置500与玻璃表面应力检测装置400基本上相同，不同之处在于:在铰链40与检测主机10主机箱之间增加了旋转承载件60，使得显示装置20能够相对于主机箱绕竖直轴向旋转。
[0068]具体地，旋转承载件60的上端通过例如形成在凸台61上的螺钉孔等于铰链40的第二活页42固定连接。旋转承载件60的下端突伸出旋转轴62，旋转轴62与主机箱顶部的螺纹孔17螺纹连接。在旋转承载件60的向下的表面和与之相对的主机箱的顶面之间还设置有弹性元件70，该弹性元件70被压缩在两者之间，用于在旋转方向上将旋转承载件60相对于主机箱保持在一定位置。
[0069]根据图9所示的变型例的玻璃表面应力检测装置500除了检测装置400能够实现的技术优势以外，还能够提供显示装置20相对于检测主机10的绕竖直轴线的旋转，为应力检测过程中的观测提供进一步的便利。
[0070]图10示出了所述第二实施例的另一个变型例。根据该变型例的玻璃表面应力检测装置600与玻璃表面应力检测装置400基本上相同，不同之处在于:铰链40的第二活页42不是与主机箱顶面通过螺钉固定连接，而是通过滑槽配合可拆卸地连接。
[0071]具体地，如图10所示，第二活页42的与主机箱配合的表面上形成有燕尾形截面的滑块42a，并且在检测主机10主机箱的顶部设置有相应的燕尾形截面的滑槽18。在连接的时候，通过侧向推动铰链40，使得滑块42a配合到滑槽18中并沿其滑动，可以快速方便地将铰链40以及与铰链40固定的显示装置20连接至检测主机10。
[0072]尽管图中将滑块和滑槽示出为具有燕尾形横截面，但是这并不是必须的。滑块和滑槽可以具有任何其他合适将显示装置保持并支撑在检测主机上的横截面形状。
[0073]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
【主权项】
1.一种玻璃表面应力检测装置，包括检测主机，该检测主机包括主机箱、安装在主机箱内的检测光学系统和图像采集单元，所述图像采集单元采集通过所述检测光学系统所形成的玻璃表面应力检测图像，其特征在于， 所述玻璃表面应力检测装置还包括显示装置，该显示装置通过连接机构连接并支撑在所述主机箱上。2.如权利要求1所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述连接机构可拆卸地连接至所述主机箱的顶部。3.如权利要求2所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于， 所述主机箱具有两个彼此相反的主表面，所述两个主表面上形成有凹槽和凸起两者中的一种；并且 所述连接机构包括U形跨接件，该U形跨接件具有中间连接片和从中间连接片的两端向同一方向延伸出的两个夹臂，所述两个夹臂的彼此相对的内侧面上各自形成有凹槽和凸起两者中的另一种，当所述连接机构连接至所述主机箱时，所述u形跨接件跨接在所述主机箱的顶部，并且形成在所述主机箱主表面上和所述两个夹臂上的凹槽和凸起配合在一起。4.如权利要求3所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述凹槽形成为至少一端开放的直槽，并且所述凸起形成为直形的滑动条，其滑动地配合在所述直槽中。5.如权利要求4所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述直槽和滑动条中的一者设置有定位凹部，并且另一者形成有定位凸部，定位凹部和定位凸部配合以将U形跨接件相对于主机箱定位。6.如权利要求3所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述凹槽形成为两端封闭的定位凹槽，并且当所述连接机构连接至所述主机箱时，所述U形跨接件从上向下地扣合到主机箱的顶部直至所述凸起卡合到所述定位凹槽中。7.如权利要求3所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述连接机构还包括枢转部件，所述显示装置通过该枢转部件可枢转地连接至所述U形跨接件的中间连接片。8.如权利要求7所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述枢转部件为铰链，该铰链包括枢轴和能够围绕枢轴旋转的第一活页和第二活页，所述第一活页固定至所述显示装置的与具有显示屏的正面相反的背面，所述第二活页连接至所述U形跨接件的中间连接片的顶面。9.如权利要求1所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述连接机构包括铰链，该铰链包括枢轴和能够围绕枢轴旋转的第一活页和第二活页，所述第一活页固定至所述显示装置的与具有显示屏的正面相反的背面，所述第二活页连接至主机箱。10.如权利要求9所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述铰链的第二活页与所述主机箱的顶部通过螺钉紧固或滑槽配合而连接在一起。11.如权利要求8或9所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述铰链构造为第一和第二活页能够通过摩檫力定位在不同的倾角位置上。12.如权利要求1所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述显示装置和所述检测主机上各自形成有用于信号传输和/或电力传输的接口。13.如权利要求1或2所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述显示装置、连接机构和检测主机的相互配合的表面上形成有用于传输电信号或电力的电触头。14.如权利要求1或2所述的玻璃表面应力检测装置，其特征在于，所述连接机构形成为具有一定的尺寸，使得在所述连接机构与显示装置一起从所述主机箱上拆卸下来的状态下，该连接机构能够独立支撑所述显示装置。
【专利摘要】本申请公开了一种玻璃表面应力检测装置，其包括检测主机，该检测主机包括主机箱、安装在主机箱内的检测光学系统和图像采集单元，所述图像采集单元采集通过所述检测光学系统所形成的玻璃表面应力检测图像，其中，所述玻璃表面应力检测装置还包括显示装置，该显示装置通过连接机构连接并支撑在所述主机箱上。所述玻璃表面应力检测装置以连接机构和检测主机来支撑和保持显示装置，为检测工作提供了便利。
【IPC分类】G01L1/24
【公开号】CN105424241
【申请号】CN201510900989
【发明人】李俊峰
【申请人】北京杰福科技有限公司, 南通杰福光学仪器科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月8日