镀层完整性检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种镀层检测方法，尤其涉及一种镀层完整性的检测方法。
【背景技术】
[0002]钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品，国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。”
[0003]钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的，而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路的伴生物。
[0004]传统的斜交胎是用纤维(如聚酯帘线、尼龙帘线)作为骨架材料的，而新型的子午线轮胎则选用钢帘线作为骨架材料，按其结构可分为全钢子午线轮胎和半钢子午线轮胎，前者的带束层和胎体全部采用钢帘线作为骨架材料，后者的带束层用钢帘线、胎体用纤维作为骨架材料。轿车、轻型卡车一般采用半钢子午线轮胎，载重型卡车、工程机械车采用全钢子午线轮胎。
[0005]钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。子午线轮胎是当今轮胎工业的发展方向。
[0006]而钢帘线表面的镀层的牢固稳定性一直是行业内的一大难题，经常会出现一些镀层不完整或者容易剥落的情况存在。
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题是:为了解决钢帘线表面的黄铜镀层不完整而肉眼很难识别的问题，本发明提供一种镀层完整性的检测方法来解决上述问题。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镀层完整性检测方法，其特征是:包括如下步骤，
[0009]a、调配溶解有铁氰化钾10g±2g和氯化钠18±5g的10ml的溶液，
[0010]b、将被测镀黄铜钢丝的样品浸于溶液中，
[0011]C、待样品浸入溶液3分钟后取出，即用滤纸吸干水分，
[0012]d、对照钢丝镀层完整性级别图谱判定结果。
[0013]溶液的调配方法如下:首先在250ml烧杯中加入70ml蒸溜水，分别称取10g±2g铁氰化钾和18g±5g氯化钠加入烧杯，用玻璃棒搅拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于烧杯，使试液至100ml，并搅拌均匀即配制完成。
[0014]为了使得检测更加的准确，所述的样品浸入溶液中距离液面5cm处。
[0015]所述的检测方法需在20°C -25°C下进行。
[0016]本发明的有益效果是，本发明镀层完整性检测方法，利用溶解有铁氰化钾和氯化钠的溶液，对样品进行浸入测试，通过溶液渗入镀层孔隙与基体金属作用，在镀层表面产生青色斑点，然后以镀层表面有色斑点多少，对照图谱来评定镀层的完整性(空隙率)级别，简单快捷的对一批次的产品质量有了把控。
【附图说明】
[0017]图1是I级-色点稀疏，
[0018]图2是1.5级-色点偏密，
[0019]图3是2级-色点较密，且有小片状，
[0020]图1-图3为钢丝镀层完整性级别图谱。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0022]实施例1:本发明镀层完整性检测方法，步骤如下:
[0023]在室内温度控制在20°C_25°C，第一步，首先在250ml烧杯中加入70ml溜水，然后称取8g铁氰化钾[K3 {Fe (CN}6] AR级加入烧杯，用玻璃棒搅拌至完全溶解，随即称取13g氯化钠NaCl加入烧杯，用玻璃棒搅拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于烧杯，使试液至100ml，并搅拌均匀即配制完成；
[0024]第二步，将被测镀黄铜钢丝试样浸于试液中，浸入溶液液面高度5cm。
[0025]第三步，试样浸入试液3分钟后取出，即用滤纸吸干水分。
[0026]第四步，对照钢丝镀层完整性级别图谱判定结果。
[0027]实施例2:本发明镀层完整性检测方法，步骤如下:
[0028]在室内温度控制在20°C -25°C，第一步，首先在250ml烧杯中加入70ml蒸溜水，然后称取1g铁氰化钾[K3 {Fe (CN}6] AR级加入烧杯，用玻璃棒搅拌至完全溶解，随即称取18g氯化钠NaCl加入烧杯，用玻璃棒搅拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于烧杯，使试液至100ml,并搅拌均勻即配制完成；
[0029]第二步，将被测镀黄铜钢丝试样浸于试液中，浸入溶液液面高度5cm。
[0030]第三步，试样浸入试液3分钟后取出，即用滤纸吸干水分。
[0031]第四步，对照钢丝镀层完整性级别图谱判定结果。
[0032]实施例3:本发明镀层完整性检测方法，步骤如下:
[0033]在室内温度控制在20°C -25°C，第一步，首先在250ml烧杯中加入70ml蒸溜水，然后称取12g铁氰化钾[K3 {Fe (CN}6] AR级加入烧杯，用玻璃棒搅拌至完全溶解，随即称取23g氯化钠NaCl加入烧杯，用玻璃棒搅拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于烧杯，使试液至100ml,并搅拌均勻即配制完成；
[0034]第二步，将被测镀黄铜钢丝试样浸于试液中，浸入溶液液面高度5cm。
[0035]第三步，试样浸入试液3分钟后取出，即用滤纸吸干水分。
[0036]第四步，对照钢丝镀层完整性级别图谱判定结果。
[0037]在试验电镀钢丝过程中控制温度很重要，因为温度过高过低会影响被测镀层的腐蚀程度，最终会影响测试结果正确性，所以测试时应控制在室温20°C _25°C条件下进行。
[0038]对比例1:其他条件与实施例1相同，只改变温度为19度，检测肉眼能看出镀层不完整的产品，但斑点十分淡，基本看不出来，有些甚至未出现斑点。
[0039]对比例2:其他条件与实施例1相同，只改变温度为26度，检测肉眼能看出镀层不完整的产品，但斑点十分淡，基本看不出来，有些甚至未出现斑点。
[0040]镀层完整性检测方法受温度、试样浸入试液的时间及电镀钢丝镀层与铁氰化钾试验液浓度高低影响较大，浓度高反应速度快产生青色斑点多，浓度低反应速度慢产生青色斑点少，最终会影响测试结果正确性。
[0041]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种镀层完整性检测方法，其特征是:包括如下步骤， a、调配溶解有铁氰化钾10g±2g和氯化钠18±5g的10ml的水溶液， b、将被测镀黄铜钢丝的样品浸于溶液中， C、待样品浸入溶液3分钟后取出，即用滤纸吸干水分， d、对照附表钢丝镀层完整性级别图谱判定结果。2.根据权利要求1所述镀层完整性检测方法，其特征是:步骤a中调配的水溶液如下，首先在250ml烧杯中加入70ml蒸溜水，分别称取10g±2g铁氰化钾和18g±5g氯化钠加入烧杯，用玻璃棒搅拌至完全溶解，逐步加入蒸溜水于烧杯，使试液至100ml，并搅拌均匀即配制完成。3.根据权利要求2所述镀层完整性检测方法，其特征是:所述的样品浸入溶液中距离液面5cm处。4.根据权利要求1或2或3所述镀层完整性检测方法，其特征是:所述的检测方法需在20°C -25°C下进行。
【专利摘要】本发明涉及一种镀层完整性检测方法，包括如下步骤，a、调配溶解有铁氰化钾10g±2g和氯化钠18±5g的100ml的溶液，b、将被测镀黄铜钢丝的样品浸于溶液中，c、待样品浸入溶液3分钟后取出，即用滤纸吸干水分，d、对照钢丝镀层完整性级别图谱判定结果，本发明镀层完整性检测方法，利用溶解有铁氰化钾和氯化钠的溶液，对样品进行浸入测试，通过溶液渗入镀层孔隙与基体金属作用，在镀层表面产生青色斑点，然后以镀层表面有色斑点多少，对照图谱来评定镀层的完整性(空隙率)级别，简单快捷的对一批次的产品质量有了把控。
【IPC分类】G01N21/78
【公开号】CN105510310
【申请号】CN201410494278
【发明人】陈钢良, 严华, 唐庆元, 徐龙
【申请人】张家港市骏马钢帘线有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月24日