玻璃收缩率的测定方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及玻璃收缩率测定技术领域，具体地，设及一种通过测定玻璃丝收缩率 来确定玻璃收缩率的测定方法。
【背景技术】
[0002] 随着平板显示器的快速发展，平板显示器越来越普及。对应地，人们对平板显示器 的图像分辨率要求则越来越高，使得相应的玻璃基板印刷材料、锻膜材料热处理溫度越来 越局。
[0003] 目前，大部分平板显示器面板制造所用的玻璃基板为无碱高侣娃酸盐玻璃。而在 平板玻璃的研发过程中，需要对玻璃基板的收缩率进行测定，W确认是否满足需求，然而， 在实际研发中，人工烙制的玻璃形状较小，厚薄不均，使得在研发过程中无法可靠地测试玻 璃基板的性能W得到准确的测试数据。运样，应用到实际生产中后，如果玻璃基板收缩率过 高，在热处理完成后印刷材料、锻膜材料将会发生变形，从而影响玻璃基板的品质，因此玻 璃基板收缩率是一个重要的质量指标。
[0004] 运样，目前在研发中迫切需要一种可靠的测量不规则、小尺寸玻璃收缩率的方法。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种玻璃收缩率的测定方法，该玻璃收缩率的测定方法能够 解决平板玻璃研发过程中人工烙制玻璃不规则、尺寸小W致无法测量玻璃收缩率来提供实 验参考数据的问题，并且具有较高的测量精度和可靠性，对玻璃性能研究具有很高的实用 价值。
[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃收缩率的测定方法，所述测定方法包括：
[0007] 步骤一:提供玻璃丝，在该玻璃丝上间隔标定两个基准线，并测量两个基准线之间 的长度为LI;
[000引步骤二:对所述玻璃丝进行预定的热处理；
[0009] 步骤对经过步骤二的所述玻璃丝，再次测量两个基准线之间的长度为L2;
[0010] 步骤四:得到所述玻璃丝的收缩率(6=化1-L2VL1。
[0011] 通过该技术方案，由于工作人员能够在玻璃丝上方便地标定两个间隔的基准线， 在步骤二的热处理W前，玻璃丝上两个基准线之间的长度Ll就能够测量，并在步骤二的热 处理之后，同样能够方便地测量该段玻璃丝上两个基准线之间的长度L2，从而，可W得到同 一玻璃丝在热处理前后的长度差，即A L = L1-L2,并进一步可W计算得到该玻璃丝的收缩 率，即(6=化1-L2 VLl，而玻璃丝的收缩率与玻璃的收缩率密切相关，可W反映出玻璃的收 缩率，并进而影响到平板玻璃的品质，运样，本发明的玻璃收缩率的测定方法通过测定玻璃 丝的收缩率，有效地解决了平板玻璃研发过程中人工烙制玻璃不规则、尺寸小W致无法测 量玻璃收缩率来提供实验参考数据的问题，该测定方法操作简单，并且具有较高的测量精 度和可靠性，对平板玻璃性能研究具有很高的实用价值。
[0012] 进一步地，步骤一和步骤=中对两个基准线之间的长度的测量在V形槽内进行，所 述V形槽形成有刻度。
[0013] 进一步地，所述V形槽的夹角a为30-45°，槽口宽度W为1.5-2mm。
[0014] 进一步地，步骤一和步骤=中对两个基准线之间的长度的测量在光学显微镜下进 行。
[0015] 进一步地，在步骤二中，将所述玻璃丝用保溫棉包裹，放入碳化娃盒中，对碳化娃 盒按照预定的加热-退火曲线进行热处理。
[0016] 更进一步地，将所述碳化娃盒放入炉膛中，按照设定的升溫速率升溫到设定溫度， 然后保溫到设定的时间W使玻璃丝均匀受热，随后，按照设定的冷却速率退火冷却到室溫。
[0017] 更进一步地，将所述碳化娃盒放入炉膛中，按照8-10°C/min的升溫速率升溫到 500-600°C，然后保溫1-1.5个小时，W使玻璃丝均匀受热，随后，按照3-5°C/min的冷却速率 退火冷却到室溫。
[0018] 另外，在步骤一中，将待测收缩率的玻璃在火头上拉制得到粗细均匀的玻璃丝，随 后在退火点下进行过火25-35分钟，随炉冷却至室溫后标定两个基准线。
[0019] 另外，在一种实施方式中，在步骤一中，在玻璃丝的两端划定基准线a和基准线b， 并在基准线a和基准线b之间划定对齐线C，随后将玻璃丝放入V形槽内，将对齐线C对准刻度 上的对准刻度值，在光学显微镜下测量玻璃丝一端的基准线a与刻度的位于基准线a内侧的 刻度线d之间的距离L3,同时测量玻璃丝另一端的基准线b与刻度的位于基准线b内侧的刻 度线e之间的距离L4,在刻度板上读取刻度线d和刻度线e之间的距离L5;
[0020] 在步骤=中，将经过步骤二热处理的玻璃丝再次放入V形槽内，并使对齐线C对准 刻度上的对准刻度值，在光学显微镜下再次测量玻璃丝一端的基准线a与刻度的位于基准 线a内侧的刻度线d之间的距离L6,同时测量玻璃丝另一端的基准线b与刻度的位于基准线b 内侧的刻度线e之间的距离L7;
[0021 ]在步骤四中，得到所述玻璃丝的收缩率：
[0022] AL = Ll-L2 = ^3-L6) + ^4-L7);
[0023] LI =L5 X 10-3+L3 X 10-6+L4 X 1〇-6;
[0024] (6= AL/Ll；
[0025] 其中，A L的单位为微米，LI的单位为米。
[0026] 此外，可选择地，在另一种实施方式中，在步骤一中，在玻璃丝的两端划定基准线a 和基准线b，并将玻璃丝放入V形槽内，将基准线a或基准线b对准刻度上的对准刻度值，在光 学显微镜下测量基准线a和基准线b之间的长度Ll;
[0027] 在步骤=中，将经过步骤二热处理的玻璃丝再次放入V形槽内，将基准线a或基准 线b再次对准刻度上的对准刻度值，在光学显微镜下测量基准线a和基准线b之间的长度L2。
[0028] 本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【附图说明】
[0029] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0030] 图1是本发明【具体实施方式】提供的玻璃收缩率的测定方法的一种示意图。
[0031] 附图标记说明
[0032] 1-玻璃丝，2-V形槽，3-刻度。
【具体实施方式】
[0033] W下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0034] 本发明的【具体实施方式】提供一种玻璃收缩率的测定方法，该测定方法操作简单， 能够便捷地通过测定玻璃丝的收缩率来确定玻璃的收缩率，从而对玻璃的研发提供重要准 确的参考数据。具体地，本发明的玻璃收缩率的测定方法包括：
[0035] 步骤一:提供玻璃丝，在该玻璃丝上间隔标定两个基准线，并测量两个基准线之间 的长度为LI;例如，为了便于测定，如图1所示，可W提供一段具有一定长度的玻璃丝，并在 该段玻璃丝上标定基准线a和基准线b，或者可选择地，将该段玻璃段的两端点分别标定为 基准线a和基准线b;
[0036] 步骤二:对所述玻璃丝进行预定的热处理；
[0037] 步骤=:对经过步骤二的所述玻璃丝，再次测量两个基准线之间的长度为L2;还如 图1所示，经过热处理后，玻璃丝将产生收缩，运样，基准线a和基准线b将会相向移动，如图1 中的虚线所示；
[0038] 步骤四:得到所述玻璃丝的收缩率(6=化1-L2VL1。
[0039] 运样，在该测定方法中，由于工作人员能够在玻璃丝上方便地标定两个间隔的基 准线，例如在一种方式中，可W将一端玻璃丝的两个端点标定为基准线(基准点），在步骤二 的热处理W前，玻璃丝上两个基准线之间的长度Ll就能够测量，例如图1中的实线a和b之间 的长度，并在步骤二的热处理之后，同样能够方便地测量该段玻璃丝上两个基准线之间的 长度L2,例如图1中的虚线a和b之间的长度，从而，可W得到同一玻璃丝在热处理前后的长 度差，即A L = L1-L2,并进一步可W计算得到该玻璃丝的收缩率，即(6=化1-L2VL1，而玻璃 丝的收缩率与玻璃的收缩率密切相关，可W反映出玻璃的收缩率，并进而影响到平板玻璃 的品质，运样，本发明的玻璃收缩率的测定方法通过测定玻璃丝的收缩率，有效地解决了平 板玻璃研发过程中人工烙制玻璃不规则、尺寸小W致无法测量玻璃收缩率来提供实验参考 数据的问题，该测定方法操作简单，并且具有较高的测量精度和可靠性，对平板玻璃性能研 究具有很高的实用价值。
[0040] 进一步地，为了更易于测定玻璃丝在热处理前后两个基准线之间的长度，优选地， 如图1所述，本发明测定方法中的步骤一和步骤=可W在辅助工具上进行，例如，可W提供 一种如图1所示结构的V形槽2，同时，V形槽2上形成有刻度3，使得步骤一和步骤=中对两个 基准线之间的长度的测量在V形槽纳进行，也就是，可W将玻璃丝1放置在V形槽纳，利用V 形槽2的两个V形槽面对玻璃丝进行良好的定位，从而更便于准确地测定。
[0041 ] 更进一步地，如图1所示，所述V形槽的夹角a为30-45°，槽口宽度W为1.5-2mm，W适 用于不同玻璃丝的定位需求。
[0042] 另外，该V形槽2可W为金属材质，并且V形槽面进行抛光处理，从而更易于定位玻 璃丝1。
[0043] 另外，在本申请的玻璃收缩率的测定方法中，为了更准确地测量玻璃丝1的基准线 a和基准线b之间的长度，步骤一和步骤=中对两个基准线之间的长度的测量在光学显微镜 下进行，例如，可W将放置有玻璃丝1的V形槽2放置在光学显微镜下，从而能够更直观准确 的测量基准线a和基准线b之间的长度。
[0044] 此外，在本申请的的玻璃收缩率的测定方法中，在步骤二中，玻璃丝预定的热处理 可W通过W下方式来实现，即，将玻璃丝1用保溫棉包裹，放入碳化娃盒中，对碳化娃盒按照 预定的加热-退火曲线进行热处理，W使玻璃丝能够受热均匀，W产生良