落锤冲击试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于抗冲击性能测试领域，具体涉及一种落锤冲击试验装置。
【背景技术】
[0002] 现有的抗冲击性能都是采用ACI544委员会推荐或改进的装备进行测试。测试装置 设计简单，依靠试验人员人工控制冲击锤的高度，较难保证试验高度的一致;同时冲击锤的 落点不可能每次都与下部的圆球精确对中；冲击锤对下部圆球进行冲击后，会产生无规律 的二次冲击，若无防护则会对试验结果造成较大的影响，甚至会威胁试验人员的安全;试验 装置针对的混凝土强度较低，对高性能混凝土进行冲击试验会产生巨大的工作量。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种落锤冲击试验装置，有效保证了试验高度一致，解决 了冲击锤的落点无法精确对中的问题，减少了无规律的二次冲击。
[0004] 实现本发明目的的技术解决方案为：一种落锤冲击试验装置，包括手柄、导向套 筒、连杆组、冲击锤、铁球、固定架、底板、挡块和支撑柱;所述两根支撑柱对称固定在底板 上，每根支撑柱上分别设有一个导向套筒，两根导向套筒通过连杆组连接，连杆组底部中心 设有冲击锤，顶部中心设有手柄;挡块设置在支撑柱上，且位于导向套筒上方;冲击锤正下 方的底板上设有固定架，固定架纵截面形状为凸台，待测试块设置在固定架内，且与底板接 触，铁球设置在待测试块顶部中心，铁球顶部突出固定架。
[0005] 进一步地，所述连杆组包括至少1根竖杆和2根横杆，横杆与两根导向套筒连接，竖 杆设置在横杆中心，用于连接两根横杆;铁球固定在位于下方的横杆中心，手柄固定在位于 上方的横杆中心。
[0006] 进一步地，所述铁球直径为63.5mm。
[0007] 进一步地，所述固定架与待测试块之间留有空隙，空隙宽度为1mm~15mm，固定架与 铁球之间留有空隙，空隙宽度为1_~5_。
[0008] 进一步地，所述固定架与底板为可拆卸式连接。
[0009] 进一步地，上述可拆卸式连接采用螺纹、螺栓或卡扣。
[0010] 本发明与现有技术相比，其显著优点在于： (1)通过挡块限制了试验高度，可以有效保证每次试验高度一致。
[0011] (2)固定架将铁球及待测试块固定在底板上，可以充分保证冲击锤的落点都能与 铁球精确对中。
[0012] (3)固定架将铁球限制在固定架上，有效的避免无规律的二次冲击，降低试验误 差，同时可以防止铁球弹起可能对试验人员造成的威胁。
[0013] (4)实验装置简单，精度高。
【附图说明】
[0014] 图1为本发明落锤冲击试验装置的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
[0016] 结合图1，一种落锤冲击试验装置，包括手柄1、导向套筒2、连杆组3、冲击锤4、铁球 5、固定架6、底板8、挡块9和支撑柱10。所述两根支撑柱10对称固定在底板8上，每根支撑柱 10上分别设有一个导向套筒2,导向套筒2可沿支撑柱10上下滑动，两根导向套筒2通过连杆 组3连接，连杆组3底部中心设有冲击锤4,顶部中心设有手柄1。挡块9设置在支撑柱10上，且 位于导向套筒2上方，根据实验需要，确定挡块9的位置，保证冲击锤4起始高度一致，且防止 导向套筒2脱离支撑柱10。冲击锤4正下方的底板8上设有固定架6,固定架6纵截面形状为凸 台，待测试块7设置在固定架6内，且与底板8接触，铁球5设置在待测试块7顶部中心，铁球5 顶部突出固定架6，使得冲击锤4落于铁球5上。
[0017] 由于冲击锤4质量大，连杆组3包括至少1根竖杆和2根横杆，两根横杆呈上下分布， 横杆与两根导向套筒2连接，竖杆设置在横杆中心，用于连接两根横杆，提高了连杆组3整体 刚度。铁球5固定在位于下方的横杆中心，手柄1固定在位于上方的横杆中心。
[0018] 所述铁球5直径为63.5mm。
[0019]所述固定架6与待测试块7之间留有空隙，空隙宽度为1mm~15mm，固定架6与铁球5 之间留有空隙，空隙宽度为1_~5_。由于铁球5位于待测试块7顶部中心，再加上固定架6对 铁球5和待测试块7限位，使得每次实验，冲击锤4作用于铁球5上，使得待测试块7中心受力， 减少了无规律的二次冲击。
[0020] 所述固定架6与底板8为可拆卸式连接。上述可拆卸式连接采用螺纹、螺栓或卡扣。
[0021] 本发明的落锤冲击试验装置部件均材料可采用铁。待测试块7为混凝土试块。
[0022] 工作过程： 将待测试块7放在底板8上，并通过螺纹将固定架6与底板8固连，再将铁球5放进固定架 6内，使得铁球5位于待测试块7顶部中心。
[0023]通过手柄1将冲击锤4抬升到挡块9的位置处，自由放下，重复试验，直至待测试块7 达到破坏标准为止。
[0024] 实施例1 手柄1长度250mm，导向套筒2为直径为10mm、长度30mm的空心管，冲击锤4质量为10kg， 固定架6下部为边长155mm的正方形框架，高度为65mm，上部为边长为65mm的正方形框架，高 度为55mm，待测试块7采用直径152mm、高度63.5mm的混凝土试件，底板8为边长600mm、厚度 10mm的正方形钢板，支撑柱10长度为1000mm，挡块9距离支撑柱10顶部高度为300mm。
[0025] 将待测试块7放在底板8上，并通过螺纹将固定架6与底板8固连，再将铁球5放进固 定架6内，使得铁球5位于待测试块7顶部中心。
[0026] 通过手柄1将冲击锤4抬升到挡块9的位置处，自由放下，重复试验，直至待测试块7 达到破坏标准为止，记录的数据如表1 表1为三组待测试块的落锤冲击试验数据
三组待测试块7的强度依次增加，通过表1可知，随着强度的增加，初裂冲击次数N1和破 坏冲击次数N2也依次的增大。
【主权项】
1. 一种落锤冲击试验装置，其特征在于:包括手柄（1)、导向套筒（2)、连杆组(3)、冲击 锤(4)、铁球(5)、固定架(6)、底板(8)、挡块(9)和支撑柱（10);所述两根支撑柱（10)对称固 定在底板(8)上，每根支撑柱（10)上分别设有一个导向套筒(2)，两根导向套筒(2)通过连杆 组(3)连接，连杆组(3)底部中心设有冲击锤(4)，顶部中心设有手柄（1);挡块(9)设置在支 撑柱（10)上，且位于导向套筒(2)上方;冲击锤(4)正下方的底板(8)上设有固定架(6)，固定 架(6)纵截面形状为凸台，待测试块(7)设置在固定架(6)内，且与底板(8)接触，铁球(5)设 置在待测试块(7)顶部中心，铁球(5)顶部突出固定架(6)。2. 根据权利要求1所述的落锤冲击装置，其特征在于:所述连杆组(3)包括至少1根竖杆 和2根横杆，横杆与两根导向套筒(2)连接，竖杆设置在横杆中心，用于连接两根横杆;铁球 (5)固定在位于下方的横杆中心，手柄(1)固定在位于上方的横杆中心。3. 根据权利要求1所述的落锤冲击装置，其特征在于:所述铁球(5)直径为63.5mm。4. 根据权利要求1所述的落锤冲击装置，其特征在于:所述固定架(6)与待测试块(7)之 间留有空隙，空隙宽度为1mm~15mm，固定架（6)与铁球(5)之间留有空隙，空隙宽度为1mm~ 5mm 〇5. 根据权利要求1所述的落锤冲击装置，其特征在于:所述固定架(6)与底板(8)为可拆 卸式连接。6. 根据权利要求5所述的落锤冲击装置，其特征在于：上述可拆卸式连接采用螺纹、螺 栓或卡扣。
【专利摘要】本发明公开了一种落锤冲击试验装置，包括手柄、导向套筒、连杆组、冲击锤、铁球、固定架、底板、挡块和支撑柱；所述两根支撑柱对称固定在底板上，每根支撑柱上分别设有一个导向套筒，两根导向套筒通过连杆组连接，连杆组底部中心设有冲击锤，顶部中心设有手柄；挡块设置在支撑柱上，且位于导向套筒上方；冲击锤正下方的底板上设有固定架，固定架纵截面形状为凸台，待测试块设置在固定架内，且与底板接触，铁球设置在待测试块顶部中心，铁球顶部突出固定架。本发明有效保证了试验高度一致，解决了冲击锤的落点无法精确对中的问题，减少了无规律的二次冲击。
【IPC分类】G01N3/02, G01N3/34
【公开号】CN105571962
【申请号】CN201610114279
【发明人】孙巍巍, 张正洋, 董浩林, 程奇鹏, 凌欢语, 张栩东, 张帅, 卢赛, 赵志强
【申请人】南京理工大学
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月1日