一种电池内阻的测试方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电池内阻的测试方法及系统。该方法通过在不同倍率放电情况下，分别采集每一种倍率放电情况下电池的放电电流、第一温度和第二温度；所述第一温度为电池电量到达所述电池的总电量50％时刻的电池电芯头部温度，所述第二温度为电池电量到达所述电池的预置最低电量时刻的电池电芯头部温度；根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线；根据所述放电电流和所述第二温度得到直流内阻直线；根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻；根据所述直流内阻直线计算所述电池的直流内阻。测试电池内阻时，只需要根据放电电流、第一温度和第二温度之间的关系就可以同时得出电池的交流内阻和直流内阻，测试过程简单，测试成本低。
【专利说明】
一种电池内阻的测试方法及系统
技术领域
[0001] 本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池内阻的测试方法及系统。
【背景技术】
[0002] 电池的内阻是指电池在工作时，放电电流流过电池内部所受到的阻力，电池的内 阻是电池的重要标志之一，无论是电池容量不足还是充放电不当等，都可以通过电池的内 阻的变化表现出来，因而可以通过测量电池的内阻来对电池的工作状态进行评估。电池的 内阻分为交流内阻和直流内阻。现有的测试电池内阻的方法是采用交流内阻测试仪测试电 池的交流内阻，采用直流内阻测试仪或充放电测试柜测试电池的直流内阻；电池的交流内 阻和直流内阻需要分开进行测试，无法通过一次测试同时得出电池的交流内阻和直流内 阻。
【发明内容】
[0003] 本发明提供了一种电池内阻的测试方法及系统，该方法及系统可以通过一次测试 同时得出电池的交流内阻和直流内阻。
[0004] 为实现上述设计，本发明采用以下技术方案：
[0005] 一方面，提供了一种电池内阻的测试方法，包括：
[0006] 在不同倍率放电情况下，分别采集每一种倍率放电情况下电池的放电电流、第一 温度和第二温度;所述第一温度为电池电量到达所述电池的总电量50%时刻的电池电芯头 部温度，所述第二温度为电池电量到达所述电池的预置最低电量时刻的电池电芯头部温 度；
[0007] 根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线;根据所述放电电流和所述 第二温度得到直流内阻直线；
[0008] 根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻;根据所述直流内阻直线计算所 述电池的直流内阻。
[0009] 其中，所述根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线，包括：
[0010] 以放电电流为横坐标、温度为纵坐标创建第一坐标图；
[0011] 将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述第一温度组成的散点绘制 在所述第一坐标图中，拟合所述第一坐标图中的散点，得到交流内阻直线。
[0012] 其中，所述根据所述放电电流和所述第二温度得到直流内阻直线，包括：
[0013] 以放电电流为横坐标、温度为纵坐标创建第二坐标图；
[0014] 将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述第二温度组成的散点绘制 在所述第二坐标图中，拟合所述第二坐标图中的散点，得到直流内阻直线。
[0015] 其中，所述根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻，包括：
[0016] 计算所述交流内阻直线的斜率;将所述交流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所 述电池的交流内阻的值；
[0017] 所述根据所述直流内阻直线计算所述电池的直流内阻，包括：
[0018] 计算所述直流内阻直线的斜率;将所述直流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所 述电池的直流内阻的值。
[0019] 其中，所述预置系数为10;
[0020] 所述交流内阻为:所述交流内阻直线的斜率乘以10,单位为毫欧姆；
[0021] 所述直流内阻为:所述直流内阻直线的斜率乘以10,单位为毫欧姆。
[0022] 其中，所述电池为高功率型三元圆柱18650系列电池或高能量型三元圆柱18650系 列电池；
[0023]所述不同倍率包括:1倍、2.5倍、5倍、7.5倍、10倍、12.5倍和15倍。
[0024]另一方面，提供了一种电池内阻的测试系统，包括：
[0025]采集单元，在不同倍率放电情况下，分别采集每一种倍率放电情况下电池的放电 电流、第一温度和第二温度;所述第一温度为电池电量到达所述电池的总电量50 %时刻的 电池电芯头部温度，所述第二温度为电池电量到达所述电池的预置最低电量时刻的电池电 芯头部温度；
[0026] 得到单元，根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线;根据所述放电 电流和所述第二温度得到直流内阻直线；
[0027] 计算单元，根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻;根据所述直流内阻 直线计算所述电池的直流内阻。
[0028] 其中，所述根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线，包括：
[0029] 以放电电流为横坐标、温度为纵坐标创建第一坐标图；
[0030] 将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述第一温度组成的散点绘制 在所述第一坐标图中，拟合所述第一坐标图中的散点，得到交流内阻直线；
[0031] 所述根据所述放电电流和所述第二温度得到直流内阻直线，包括：
[0032] 以放电电流为横坐标、温度为纵坐标创建第二坐标图；
[0033 ]将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述第二温度组成的散点绘制 在所述第二坐标图中，拟合所述第二坐标图中的散点，得到直流内阻直线。
[0034] 其中，所述根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻，包括：
[0035] 计算所述交流内阻直线的斜率;将所述交流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所 述电池的交流内阻的值；
[0036] 所述根据所述直流内阻直线计算所述电池的直流内阻，包括:计算所述直流内阻 直线的斜率;将所述直流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所述电池的直流内阻的值；
[0037] 所述预置系数为10;所述交流内阻为:所述交流内阻直线的斜率乘以10,单位为毫 欧姆;所述直流内阻为:所述直流内阻直线的斜率乘以1 〇，单位为毫欧姆。
[0038] 其中，所述电池为高功率型三元圆柱18650系列电池或高能量型三元圆柱18650系 列电池；
[0039]所述不同倍率包括:1倍、2.5倍、5倍、7.5倍、10倍、12.5倍和15倍。
[0040]本发明的有益效果为:本发明实施例通过在不同倍率放电情况下，分别采集每一 种倍率放电情况下电池的放电电流、第一温度和第二温度;所述第一温度为电池电量到达 所述电池的总电量50%时刻的电池电芯头部温度，所述第二温度为电池电量到达所述电池 的预置最低电量时刻的电池电芯头部温度;根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内 阻直线;根据所述放电电流和所述第二温度得到直流内阻直线;根据所述交流内阻直线计 算所述电池的交流内阻;根据所述直流内阻直线计算所述电池的直流内阻。在电池的放电 过程中采集多组放电电流、第一温度和第二温度的值，根据放电电流和第一温度之间的关 系得出电池的交流内阻、根据放电电流和第二温度之间的关系得出电池的直流内阻，电池 的交流内阻和直流内阻不需要分开测试，而是经过一次测试就可以同时得出电池的交流内 阻和直流内阻，测试过程简单，测试成本低。
【附图说明】
[0041] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所 需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施 例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0042] 图1是本发明【具体实施方式】中提供的一种电池内阻的测试方法的第一实施例的方 法流程图。
[0043] 图2是本发明【具体实施方式】中提供的一种电池内阻的测试方法的第二实施例的方 法流程图。
[0044] 图3是电池内阻的测试实例一的坐标图。
[0045] 图4是电池内阻的测试实例二的坐标图。
[0046] 图5是本发明【具体实施方式】中提供的一种电池内阻的测试系统的结构方框图。
【具体实施方式】
[0047] 为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面 将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅 是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在 没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0048] 请参考图1，其是本发明【具体实施方式】中提供的一种电池内阻的测试方法的第一 实施例的方法流程图。如图所示，该方法包括：
[0049] 步骤S101:在不同倍率放电情况下，分别采集每一种倍率放电情况下电池的放电 电流、第一温度和第二温度;所述第一温度为电池电量到达所述电池的总电量50 %时刻的 电池电芯头部温度，所述第二温度为电池电量到达所述电池的预置最低电量时刻的电池电 心头部温度。
[0050] 不同倍率放电情况为不同倍率的放电电流的情况;在一种倍率放电情况下电池进 行放电，记录该倍率放电情况下相应的放电电流;在电池放电的过程中，当电池的电量为电 池总电量50% (即电池放电到一半）的时刻测量电芯头部的温度，得到第一温度，记录第一 温度；当电池的电量为电池的预置最低电量时刻（即电池放电完全或电池的电量为下限截 止电压时刻)测量电芯头部的温度，得到第二温度，记录第二温度。按照此种方式，采集并记 录多种倍率放电情况下的放电电流、第一温度和第二温度。
[0051] 步骤S102:根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线;根据所述放电 电流和所述第二温度得到直流内阻直线。
[0052]根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线，包括：以放电电流为横坐 标、温度为纵坐标创建第一坐标图；将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述 第一温度组成的散点绘制在所述第一坐标图中，拟合所述第一坐标图中的散点，得到交流 内阻直线。每一种倍率放电情况下的放电电流和第一温度都组成一个(放电电流，第一温 度)的散点，不同倍率放电情况的放电电流和第一温度组成了多个(放电电流，第一温度)散 点，将这些散点都绘制在第一坐标图，然后根据一元线性回归原理得到交流内阻直线，使得 这些散点到该交流内阻直线的纵向距离之和最小。
[0053]根据所述放电电流和所述第二温度得到直流内阻直线，包括：以放电电流为横坐 标、温度为纵坐标创建第二坐标图；将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述 第二温度组成的散点绘制在所述第二坐标图中，拟合所述第二坐标图中的散点，得到直流 内阻直线。每一种倍率放电情况下的放电电流和第二温度都组成一个(放电电流，第二温 度)的散点，不同倍率放电情况的放电电流和第一温度组成了多个(放电电流，第二温度)散 点，将这些散点都绘制在第二坐标图，然后根据一元线性回归原理得到直流内阻直线使得 这些散点到该直流内阻直线的纵向距离之和最小。
[0054]其中，第一坐标图和第二坐标图可以是一个坐标图，（放电电流，第一温度)散点和 (放电电流，第二温度)散点可以均绘制在这个坐标图中，根据一元线性回归原理分别拟合 (放电电流，第一温度)散点和(放电电流，第二温度)散点，得到交流内阻直线和直流内阻直 线。
[0055]步骤S103:根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻；根据所述直流内阻 直线计算所述电池的直流内阻。
[0056]根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻，包括:计算所述交流内阻直线 的斜率;将所述交流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所述电池的交流内阻的值。
[0057] 根据所述直流内阻直线计算所述电池的直流内阻，包括:计算所述直流内阻直线 的斜率;将所述直流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所述电池的直流内阻的值。
[0058]可选地，预置系数为10;交流内阻为:所述交流内阻直线的斜率乘以10,单位为毫 欧姆;直流内阻为:所述直流内阻直线的斜率乘以10，单位为毫欧姆。
[0059] 综上所述，本发明实施例通过在不同倍率放电情况下，分别采集每一种倍率放电 情况下电池的放电电流、第一温度和第二温度;所述第一温度为电池电量到达所述电池的 总电量50%时刻的电池电芯头部温度，所述第二温度为电池电量到达所述电池的预置最低 电量时刻的电池电芯头部温度;根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线;根 据所述放电电流和所述第二温度得到直流内阻直线;根据所述交流内阻直线计算所述电池 的交流内阻;根据所述直流内阻直线计算所述电池的直流内阻。在电池的放电过程中采集 多组放电电流、第一温度和第二温度的值，根据放电电流和第一温度之间的关系得出电池 的交流内阻、根据放电电流和第二温度之间的关系得出电池的直流内阻，电池的交流内阻 和直流内阻不需要分开测试，而是经过一次测试就可以同时得出电池的交流内阻和直流内 阻，测试过程简单，测试成本低。
[0060] 请参考图2,其是本发明【具体实施方式】中提供的一种电池内阻的测试方法的第二 实施例的方法流程图。如图所示，该方法包括：
[0061 ]步骤S201:在不同倍率放电情况下，分别采集每一种倍率放电情况下电池的放电 电流、第一温度和第二温度;所述第一温度为电池电量到达所述电池的总电量50 %时刻的 电池电芯头部温度，所述第二温度为电池电量到达所述电池的预置最低电量时刻的电池电 心头部温度。
[0062] 可选地，电池为高功率型三元圆柱18650系列电池或高能量型三元圆柱18650系列 电池。
[0063] 不同倍率放电情况由测试人员自行设定，可选地，不同倍率包括：1倍、2.5倍、5倍、 7.5倍、10倍、12.5倍和15倍。
[0064] 步骤S202:根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线;根据所述放电 电流和所述第二温度得到直流内阻直线。
[0065] 步骤S203:计算所述交流内阻直线的斜率;将所述交流内阻直线的斜率乘以预置 系数得到所述电池的交流内阻的值;计算所述直流内阻直线的斜率;将所述直流内阻直线 的斜率乘以预置系数得到所述电池的直流内阻的值。
[0066] 可选地，预置系数为10;交流内阻为:所述交流内阻直线的斜率乘以10,单位为毫 欧姆;直流内阻为:所述直流内阻直线的斜率乘以10,单位为毫欧姆(πιΩ)。
[0067] 下面给出两个电池内阻的测试实例来进一步说明本方案一种电池内阻的测试方 法。
[0068] 测试实例一：
[0069]本实例中选用的测试电池为高功率型三元圆柱18650系列电池，电池的容量为 2.0Ah(ampere-hour，安培小时），该测试电池的标准交流内阻为13.2毫欧姆，该测试电池的 标准直流内阻为22.8毫欧姆。现有的电池交流内阻的测试方法是将电池在达到实验要求的 环境下储存4小时以上，用频率为1千赫磁(KHz)的电压内阻测试仪的正、负极分别接触电池 的正、负极，读取电池的交流内阻读数，测得的该测试电池的交流内阻为13.4毫欧姆(πιΩ)。 现有的电池直流内阻的测试方法是将电池放入新威充放电测试柜通过脉冲放电进行测试， 测得的该测试电池的直流内阻为22.5毫欧姆(πιΩ )。
[0070]表1为该电池测试时采集的一组不同倍率放电情况的放电电流、第一温度和第二 温度;根据表1中的数据通过数据拟合(一元线性回归原理)得到图3中的直流内阻直线(直 线Α)和交流内阻直线(直线Β)。
[0072] 表 1
[0073] 由表1可知，不同倍率包括：1倍、2.5倍、5倍、7.5倍、10倍、12.5倍和15倍。（放电电 流，第一温度）的散点为：（2,25.6)、（5,29.1)、（10,37.4)、（15,42.5)、（20,49.4)、（25， 56.1)和(30,61.8);(放电电流，第二温度）的散点为：（2,27.9)、（5,31.7)、（10,43.4)、（15， 56.5)、（20,70.2)、（25,81.3)和(30,88.1)。根据表1和图3中的直流内阻直线(直线A)和交 流内阻直线(直线B)，计算直线A的斜率为2.292，计算直线B的斜率为1.302，则电池的直流 内阻为2.292*10ι?Ω =22.92ι?Ω，电池的交流内阻为1.302*10ι?Ω =13.02ι?Ω。本实施例测 得的电池的直流内阻相对于电池的标准直流内阻的值的误差不足2%，本实施例测得的电 池的交流内阻相对于现有方法测得的电池的交流内阻的值的误差不足1%，与现有的技术 测出来的电池内阻的精度差不多，表明本实施例测得的电池的交流内阻和直流电阻的正确 性和极高的准确性。
[0074]测试实例二：
[0075]本实例中选用的测试电池为高能量型三元圆柱18650系列电池，电池的容量为 2.2Ah，该测试电池的标准交流内阻为26.6毫欧姆，该测试电池的标准直流内阻为42.5毫欧 姆。现有的电池交流内阻的测试方法是将电池在达到实验要求的环境下储存4小时以上，用 频率为1千赫磁(KHz)的电压内阻测试仪的正、负极分别接触电池的正、负极，读取电池的交 流内阻读数，测得的该测试电池的交流内阻为26.2毫欧姆(πιΩ)。现有的电池直流内阻的测 试方法是将电池放入新威充放电测试柜通过脉冲放电进行测试，测得的该测试电池的直流 内阻为42.9毫欧姆(ι?Ω )。
[0076]表2为该电池测试时采集的一组不同倍率放电情况的放电电流、第一温度和第二 温度;根据表2中的数据通过数据拟合(一元线性回归原理)得到图4中的直流内阻直线(直 线C)和交流内阻直线(直线D)。
[0079] 表 2
[0080] 由表2可知，不同倍率包括：1倍、2倍、3倍、4.65倍和7倍。（放电电流，第一温度）的 散点为：（2.15,29.6)、（4.3,35.1)、（6.45,40.6)、（10,48.8)和（15,64.6);(放电电流，第二 温度）的散点为：（2.15，31.8)、（4.3,38.6)、（6.45,46.4)、（10,63.3)和（15,85.3)。根据表2 和图4中的直流内阻直线(直线C)和交流内阻直线(直线D)，计算直线C的斜率为4.240，计算 直线D的斜率为2.691，则电池的直流内阻为4.240* IOm Ω = 42.40m Ω，电池的交流内阻为 2.691 * I Om Ω = 26.9 Im Ω。本实施例测得的电池的直流内阻相对于电池的标准直流内阻的 值的误差不足2%，本实施例测得的电池的交流内阻相对于现有方法测得的电池的交流内 阻的值的误差不足1%，与现有的技术测出来的电池内阻的精度稍高，表明本实施例测得的 电池的交流内阻和直流电阻的正确性和极高的准确性。
[0081] 综上所述，本发明实施例在电池的放电过程中采集多组放电电流、第一温度和第 二温度的值，根据放电电流和第一温度之间的关系得出电池的交流内阻、根据放电电流和 第二温度之间的关系得出电池的直流内阻;本发明实施例测得的电池内阻的与现有的技术 测出来的电池内阻精度相当，测量的电池内阻的值的准确性高，而且本发明实施例中的电 池的交流内阻和直流内阻不需要分开测试，经过一次测试就可以同时得出电池的交流内阻 和直流内阻，测试过程简单，测试成本低。
[0082] 以下为本方案一种电池内阻的测试系统的实施例，一种电池内阻的测试系统的实 施例基于一种电池内阻的测试方法的实施例实现，在一种电池内阻的测试系统的实施例中 未尽的描述，请参考一种电池内阻的测试方法的实施例。
[0083] 请参考图5,其是本发明【具体实施方式】中提供的一种电池内阻的测试系统的结构 方框图。如图所示，该系统包括：
[0084] 采集单元510,在不同倍率放电情况下，分别采集每一种倍率放电情况下电池的放 电电流、第一温度和第二温度;所述第一温度为电池电量到达所述电池的总电量50 %时刻 的电池电芯头部温度，所述第二温度为电池电量到达所述电池的预置最低电量时刻的电池 电心头部温度。
[0085] 可选地，电池为高功率型三元圆柱18650系列电池或高能量型三元圆柱18650系列 电池;不同倍率包括:1倍、2.5倍、5倍、7.5倍、10倍、12.5倍和15倍。
[0086] 得到单元520,根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线;根据所述放 电电流和所述第二温度得到直流内阻直线。
[0087] 根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线，包括：以放电电流为横坐 标、温度为纵坐标创建第一坐标图；将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述 第一温度组成的散点绘制在所述第一坐标图中，拟合所述第一坐标图中的散点，得到交流 内阻直线。
[0088] 根据所述放电电流和所述第二温度得到直流内阻直线，包括：以放电电流为横坐 标、温度为纵坐标创建第二坐标图；将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述 第二温度组成的散点绘制在所述第二坐标图中，拟合所述第二坐标图中的散点，得到直流 内阻直线。
[0089] 计算单元530,根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻;根据所述直流内 阻直线计算所述电池的直流内阻。
[0090] 根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻，包括:计算所述交流内阻直线 的斜率;将所述交流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所述电池的交流内阻的值。
[0091] 根据所述直流内阻直线计算所述电池的直流内阻，包括:计算所述直流内阻直线 的斜率;将所述直流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所述电池的直流内阻的值。
[0092] 可选地，预置系数为10;交流内阻为:交流内阻直线的斜率乘以10,单位为毫欧姆； 直流内阻为:直流内阻直线的斜率乘以10,单位为毫欧姆。
[0093] 综上所述，各单元模块协同工作，采集单元510,在不同倍率放电情况下，分别采集 每一种倍率放电情况下电池的放电电流、第一温度和第二温度;所述第一温度为电池电量 到达所述电池的总电量50%时刻的电池电芯头部温度，所述第二温度为电池电量到达所述 电池的预置最低电量时刻的电池电芯头部温度;得到单元520,根据所述放电电流和所述第 一温度得到交流内阻直线;根据所述放电电流和所述第二温度得到直流内阻直线;计算单 元530,根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻;根据所述直流内阻直线计算所述 电池的直流内阻。在电池的放电过程中采集多组放电电流、第一温度和第二温度的值，根据 放电电流和第一温度之间的关系得出电池的交流内阻、根据放电电流和第二温度之间的关 系得出电池的直流内阻，电池的交流内阻和直流内阻不需要分开测试，而是经过一次测试 就可以同时得出电池的交流内阻和直流内阻;且测得的电池内阻的与现有的技术测出来的 电池内阻精度相当，测量的电池内阻的值的准确性高，测试过程简单，测试成本低。
[0094]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的 原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入 本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种电池内阻的测试方法，其特征在于，包括： 在不同倍率放电情况下，分别采集每一种倍率放电情况下电池的放电电流、第一温度 和第二温度;所述第一温度为电池电量到达所述电池的总电量50%时刻的电池电芯头部温 度，所述第二温度为电池电量到达所述电池的预置最低电量时刻的电池电芯头部温度； 根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线;根据所述放电电流和所述第二 温度得到直流内阻直线； 根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻;根据所述直流内阻直线计算所述电 池的直流内阻。2. 根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述根据所述放电电流和所述第一温 度得到交流内阻直线，包括： 以放电电流为横坐标、温度为纵坐标创建第一坐标图； 将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述第一温度组成的散点绘制在所 述第一坐标图中，拟合所述第一坐标图中的散点，得到交流内阻直线。3. 根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述根据所述放电电流和所述第二温 度得到直流内阻直线，包括： 以放电电流为横坐标、温度为纵坐标创建第二坐标图； 将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述第二温度组成的散点绘制在所 述第二坐标图中，拟合所述第二坐标图中的散点，得到直流内阻直线。4. 根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述根据所述交流内阻直线计算所述 电池的交流内阻，包括： 计算所述交流内阻直线的斜率;将所述交流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所述电 池的交流内阻的值； 所述根据所述直流内阻直线计算所述电池的直流内阻，包括： 计算所述直流内阻直线的斜率;将所述直流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所述电 池的直流内阻的值。5. 根据权利要求4所述的测试方法，其特征在于，所述预置系数为10; 所述交流内阻为:所述交流内阻直线的斜率乘以10，单位为毫欧姆； 所述直流内阻为:所述直流内阻直线的斜率乘以10，单位为毫欧姆。6. 根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述电池为高功率型三元圆柱18650 系列电池或高能量型三元圆柱18650系列电池； 所述不同倍率包括:1倍、2.5倍、5倍、7.5倍、10倍、12.5倍和15倍。7. -种电池内阻的测试系统，其特征在于，包括： 采集单元，在不同倍率放电情况下，分别采集每一种倍率放电情况下电池的放电电流、 第一温度和第二温度;所述第一温度为电池电量到达所述电池的总电量50 %时刻的电池电 芯头部温度，所述第二温度为电池电量到达所述电池的预置最低电量时刻的电池电芯头部 温度； 得到单元，根据所述放电电流和所述第一温度得到交流内阻直线;根据所述放电电流 和所述第二温度得到直流内阻直线； 计算单元，根据所述交流内阻直线计算所述电池的交流内阻;根据所述直流内阻直线 计算所述电池的直流内阻。8. 根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，所述根据所述放电电流和所述第一温 度得到交流内阻直线，包括： 以放电电流为横坐标、温度为纵坐标创建第一坐标图； 将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述第一温度组成的散点绘制在所 述第一坐标图中，拟合所述第一坐标图中的散点，得到交流内阻直线； 所述根据所述放电电流和所述第二温度得到直流内阻直线，包括： 以放电电流为横坐标、温度为纵坐标创建第二坐标图； 将所述每一种倍率放电情况下的所述放电电流和所述第二温度组成的散点绘制在所 述第二坐标图中，拟合所述第二坐标图中的散点，得到直流内阻直线。9. 根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，所述根据所述交流内阻直线计算所述 电池的交流内阻，包括： 计算所述交流内阻直线的斜率;将所述交流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所述电 池的交流内阻的值； 所述根据所述直流内阻直线计算所述电池的直流内阻，包括:计算所述直流内阻直线 的斜率;将所述直流内阻直线的斜率乘以预置系数得到所述电池的直流内阻的值； 所述预置系数为10;所述交流内阻为:所述交流内阻直线的斜率乘以10,单位为毫欧 姆;所述直流内阻为:所述直流内阻直线的斜率乘以10，单位为毫欧姆。10. 根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，所述电池为高功率型三元圆柱18650 系列电池或高能量型三元圆柱18650系列电池； 所述不同倍率包括:1倍、2.5倍、5倍、7.5倍、10倍、12.5倍和15倍。
【文档编号】G01R31/36GK105938161SQ201610529598
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】宋鹏元, 何巍, 方荣主, 宋志新, 吕正中, 刘金成
【申请人】惠州亿纬锂能股份有限公司