电池测试机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池测试机。
【背景技术】
[0002]在电池制造工艺中(特别是方形软包装锂离子电池)，电池在容量测试时有放电的过程，电池放的电是通过容量测试机内的大功率电阻来消耗。大功率电阻以产生大量热量的方式来消耗电能，这些热量将导致容量测试机内和容量测试房的温度上升。容量测试机内温度上升会影响电池容量测试的结果，容量测试房温度的上升导致操作员工的工作环境变得恶劣。为了解决容量测试机内和容量测试房温度上升的问题，只能在容量测试房设置空调来降温，这样增加了电能的消耗，并进一步给生产增加了成本。同时，电池做容量测试过程中存在极化现象，这种极化现象会使容量测试后电池的电压不稳定，从而导致K值的良品率下降。通常，生产车间都会建高温静置炉来高温静置已做完容量测试的电池。高温静置炉会占车间较大的面积，还会消耗较多的电能。
【实用新型内容】
[0003]鉴于【背景技术】中存在的问题，本实用新型的一个目的在于提供一种电池测试机，其结构简单、使用便捷，且解决了电池测试装置内温度上升的问题，节省了能源。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种电池测试机，其能有效的消除极化现象以保证电池的电压稳定，提高了电池的良品率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池测试机，其包括用于对被测试电池进行容量测试的电池测试装置、电池静置装置以及发热体。电池静置装置设置在电池测试装置的外部，用于对需要高温静置处理的被静置电池进行高温静置处理。发热体设置在电池静置装置内且电连接于电池测试装置的放电电路，以在电池测试装置进行放电测试时将被测试电池释放的电能转换成发热体的热能以供给电池静置装置而对被静置电池进行高温静置处理。
[0006]本实用新型的有益效果如下:
[0007]在根据本实用新型的电池测试机中，电池测试装置的放电电路电连接于电池静置装置内的发热体，通过发热体将电池测试装置内的被测试电池释放的电能转换成发热体的热能，从而解决了电池测试装置内温度上升的问题。基于发热体设置在电池静置装置内，发热体释放的热能可以对位于电池静置装置内的被静置电池进行高温静置处理，大大节省了能源。此外，本实用新型的电池测试机的结构简单、使用便捷，特别适用于软包装二次电池。
【附图说明】
[0008]图1是根据本实用新型的电池测试机的整体示意图，其中未示出具体的电路连接；
[0009]图2是图1中的电池测试装置与被测试电池的电连接示意图；
[0010]图3是图1中的电池静置装置中的被静置电池的立体图；
[0011]图4是根据本实用新型的电池测试机一实施例中的电路连接示意图，其中，为了清楚可见，只示出被测试电池的放电过程；
[0012]图5是根据本实用新型的电池测试机另一实施例中的电路连接示意图，其中，同时示出了被测试电池的充电和放电过程。
[0013]其中，附图标记说明如下:
[0014]I电池测试装置 22隔热板
[0015]11电池测试腔 3发热体
[0016]12测试板插槽 4控制开关
[0017]13测试板5储能装置
[0018]131测试夹6控制元件
[0019]132 金手指7M0S 管
[0020]14限流元器件 BI被测试电池
[0021]2电池静置装置 BI I极耳
[0022]21电池静置腔 B2被静置电池
[0023]211 腔壁
【具体实施方式】
[0024]下面参照附图来详细说明根据本实用新型的电池测试机。
[0025]参照图1至图5，根据本实用新型的电池测试机包括用于对被测试电池BI进行容量测试的电池测试装置1、电池静置装置2以及发热体3。电池静置装置2设置在电池测试装置I的外部，用于对需要高温静置处理的被静置电池B2进行高温静置处理。发热体3设置在电池静置装置2内且电连接于电池测试装置I的放电电路，以在电池测试装置I进行放电测试时将被测试电池BI释放的电能转换成发热体3的热能以供给电池静置装置2而对被静置电池B2进行高温静置处理。
[0026]在根据本实用新型的电池测试机中，电池测试装置I的放电电路电连接于电池静置装置2内的发热体3，通过发热体3将电池测试装置I内的被测试电池BI释放的电能转换成发热体3的热能，从而解决了电池测试装置I内温度上升的问题。基于发热体3设置在电池静置装置2内，发热体3释放的热能可以对位于电池静置装置2内的被静置电池B2进行高温静置处理，大大节省了能源。此外，本实用新型的电池测试机的结构简单、使用便捷，特别适用于软包装二次电池。
[0027]根据本实用新型的电池测试机，在一实施例中，电池静置装置2可设置在电池测试装置I的下方或侧面。
[0028]在一实施例中，电池静置装置2可包括:托盘架(未示出)，设置在电池静置装置2内。发热体3设置在电池静置装置2内的托盘架上。
[0029]在一实施例中，发热体3可具有:档位调节按钮(未示出)，用于控制发热体3的产热量以调节电池静置装置2内的温度。
[0030]在一实施例中，发热体3可为电热丝发热体、陶瓷发热体、卤素管发热体、导热油发热体、碳素纤维发热体或蓄热式发热体。当然不仅限如此，发热体3还可选用其它类型。
[0031]在一实施例中，参照图1，电池静置装置2具有电池静置腔21以及形成电池静置腔21的腔壁211。发热体3设置在电池静置腔21的腔壁211的内表面上或嵌入电池静置腔21的腔壁211中。
[0032]在一实施例中，发热体3可为一个或多个。
[0033]在一实施例中，参照图1，电池静置装置2还可包括:隔热板22，设置于电池静置腔21的腔壁211的内表面。
[0034]在一实施例中，参照图4和图5，电池测试机还可包括:M0S管7，设置在电池测试装置I的放电电路中，电连接于电池测试装置I内的被测试电池BI和电池静置装置2内的发热体3。在这里补充说明的是，通过调节MOS管7可以改变放电电路中的电流大小，从而控制发热体3的产热量以调节电池静置装置2内的温度。此外，MOS管7还具有开关的作用，在突发情况(如电池静置装置2内的温度过高)可以用于及时中断电路。
[0035]在一实施例中，参照图4，M0S管7可设置在电池测试装置I内。