一种轮式干耦合超声波测厚探头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种轮式干耦合超声波测厚探头，通过齿轮同步装置保证轮式干耦合超声波测厚探头的两侧轮板保持同步；所述齿轮同步装置包括同步杆和分别设置在所述同步杆两端的两个齿轮一，两个所述轮板的两侧分别设有两个齿轮二，所述同步杆上的两个齿轮一分别与所述轮板两侧的两个齿轮二相啮合，所述同步杆转动时带动两侧的所述轮板同步转动。本发明采用同步杆和齿轮一使两侧的轮板不会发生相对转动，从而保证粘接或者紧贴于轮板上的干耦合材料不变形、不打皱、不脱落；同步杆由电机主动驱动，通过控制器和测速器，使得轮板在被测面上运动时保证接触点的相对静止，不产生滑动，从而确保动态测厚的精度，减少磨损，延长寿命。
【专利说明】
一种轮式干耦合超声波测厚探头
技术领域
[0001]本发明涉及超声波测厚探头技术领域，尤其涉及一种用于金属测厚的轮式干耦合超声波测厚探头。
【背景技术】
[0002]目前采用的轮式干耦合超声测厚探头是由超声波水浸聚焦探头、探头架、轮板轴、轮板以及干耦合材料组成。通常探头架安装在轮轴的正中部，超声波水浸聚焦探头安装在探头架上，轮板安装在轮轴两侧，干耦合材料粘接或者固定在轮板上，运动时轮板绕着轮轴转动。但装置的两侧轮板相对活动，仅靠干耦合材料牵动两者的同步，为此，会产生两侧轮板转动角度不同步，产生干耦合层扭转变形，导致干耦合层脱落，或者导致干耦合层出现壁厚不均匀，影响测厚精度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种轮式干耦合超声波测厚探头，该轮式探头机构的两侧轮板滚动时通过齿轮同步机构强制同步，并由电机主动驱动。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种轮式干耦合超声波测厚探头，通过齿轮同步装置保证轮式干耦合超声波测厚探头的两侧轮板保持同步;所述齿轮同步装置包括同步杆和分别设置在所述同步杆两端的两个齿轮一，两个所述轮板的两侧分别设有两个齿轮二，所述同步杆上的两个齿轮一分别与所述轮板两侧的两个齿轮二相啮合，所述同步杆转动时带动两侧的所述轮板同步转动。
[0005]基于上述技术方案，还可以对本发明做以下改进。
[0006]所述同步杆两端的两个齿轮一分别与所述同步杆固定连接。
[0007]两个所述齿轮二分别通过多个螺丝连接在两个轮板的外侧，并分别与其对应的所述齿轮一嗤合。
[0008]所述轮板和齿轮二上均开设有前后对齐设置的两个注水孔。
[0009]两个所述轮板之间粘接有干耦合层，两个所述轮板和干耦合层形成密闭的空间。
[0010]所述同步杆由电机驱动转动，且带动所述齿轮一、齿轮二及轮板转动。
[0011]所述电机的转动速度由控制器控制，测速器测定待测金属面的运动，并将检测数据反馈至控制器。
[0012]基于上述技术方案，本发明的有益效果是:本发明采用齿轮同步装置保证轮式干耦合超声波测厚探头的两侧轮板保持同步，所述同步杆和齿轮一使两侧的轮板不会发生相对转动，从而保证粘接或者紧贴于轮板上的干耦合材料不变形、不打皱、不脱落;现有方法中轮板采用被动式，由摩擦带动其转动，容易产生滑动，本发明的同步杆由电机主动驱动，带动轮板主动转动，通过控制器和测速器，使得轮板在被测面上运动时保证接触点的相对静止，不产生滑动，从而确保动态测厚的精度，减少磨损，延长寿命。
【附图说明】
[0013]图1是干耦合超声波测厚探头的纵剖面构造图；
[0014]图2是干耦合超声波测厚探头的横向结构图；
[0015]图3是带齿轮的轮板结构示意图；
[0016]图4是齿轮同步杆的结构示意图；
[0017]图5是轮轴探头架结构示意图。
[0018]图中，1.支架，2.同步杆，3.轮轴探头架，4.齿轮二，5.干耦合层，6.轮板，7.注水孔，8.螺丝，9.电机，10.控制器，11.测速器，12.待测金属面，13.水浸聚焦超声波探头，14.齿轮一。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0020]在图1中，同步杆2和轮轴探头架3安装在支架I上，齿轮4和轮板6上开两个注水孔7，干耦合层5粘接在轮板6上。在检测前通过注水孔7向轮板6与干耦合层5形成的密闭空间中注满水。齿轮二 4安装在轮板6上，通过四个螺丝8固定。
[0021]在图2中，齿轮二4与同步杆2上的齿轮一14相互啮合，同步杆2的一端安装电机9带动其转动，通过测速器11检测待测金属面12的相对运动速度，并将检测数据反馈到控制器10中，从而控制电机9的转动速度，控制干耦合层5与被测平面接触点无滑动，同时电机9带动同步杆2以及轮板6转动。
[0022]在图3中，两块轮板6安装在轮轴探头架3上，两块轮板6的外侧分别固定连接一个齿轮二 4。
[0023]在图4中，同步杆2与其两端的齿轮一14通过连杆固定连接，保证同步杆2上的两个齿轮一 14同步。同步杆2上齿轮一 14与轮板6连接的齿轮二4中心距离相同，大小相同。
[0024]在图5中，水浸聚焦探头13安装在轮轴探头架3中间部位。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮式干耦合超声波测厚探头，其特征在于:通过齿轮同步装置保证轮式干耦合超声波测厚探头的两侧轮板保持同步;所述齿轮同步装置包括同步杆和分别设置在所述同步杆两端的两个齿轮一，两个所述轮板的两侧分别设有两个齿轮二，所述同步杆上的两个齿轮一分别与所述轮板两侧的两个齿轮二相啮合，所述同步杆转动时带动两侧的所述轮板同步转动。2.根据权利要求1所述的一种轮式干耦合超声波测厚探头，其特征在于，所述同步杆两端的两个齿轮一分别与所述同步杆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轮式干耦合超声波测厚探头，其特征在于，两个所述齿轮二分别通过多个螺丝连接在两个轮板的外侧，并分别与其对应的所述齿轮一啮合。4.根据权利要求1所述的一种轮式干耦合超声波测厚探头，其特征在于，所述轮板和齿轮二上均开设有前后对齐设置的两个注水孔。5.根据权利要求1所述的一种轮式干耦合超声波测厚探头，其特征在于，两个所述轮板之间粘接有干耦合层，两个所述轮板和干耦合层形成密闭的空间。6.根据权利要求1至5中任一所述的一种轮式干耦合超声波测厚探头，其特征在于，所述同步杆由电机驱动转动，且带动所述齿轮一、齿轮二及轮板转动。7.根据权利要求6所述的一种轮式干耦合超声波测厚探头，其特征在于，所述电机的转动速度由控制器控制，测速器测定待测金属面的运动，并将检测数据反馈至控制器。
【文档编号】G01B17/02GK106052605SQ201610377127
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】梅力
【申请人】武汉华宇目检测装备有限公司, 武汉华宇一目检测装备有限公司