一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种称料倒料装置，具体涉及一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶。
【背景技术】
[0002]马歇尔试件脱模是为了获得采用标准击实法制作的沥青混合料试件，以供实验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。
[0003]目前，还没有具体用于马歇尔试模的称料倒料装置。实验室和工地用瓷盆和漏斗配合使用来称量和倾倒沥青混合料，而这种传统的方法在称料倒料的过程中速度慢，导致质量损失和热量散失较为严重，并且不能测定混合料温度，影响下一步成型试件高度，严重影响实验精度。因此，研宄一种结构简单、倒料速度快、热量散失少、温度实时测量的用于马歇尔试模的称料倒料感温装置是非常必要的。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种倒料速度快且能够实时测量温度的用于马歇尔试模的称料倒料感温桶。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]包括底壁上开设倒料孔的桶，所述桶的内表面上安装有温度计探针，桶的外表面上安装有和温度计探针相连的温度显示器；所述倒料孔的直径小于马歇尔试模的内径，且倒料孔上盖有尺寸大于倒料孔的倒料孔盖板。
[0007]所述桶的外侧壁上设置把手。
[0008]所述倒料孔盖板包括盖在倒料孔上的水平板和用于推拉水平板的竖板，所述水平板和竖板的端部相连，且为一体式结构。
[0009]所述桶为圆柱形，其侧壁高10cm，底板直径20cm ;所述竖板的高度为5cm。
[0010]所述桶的底壁内侧设置有用于卡住倒料孔盖板的卡扣。
[0011]所述倒料孔位于桶的底壁中央，且直径比马歇尔试模的内径小2?5cm。
[0012]所述桶和倒料孔盖板均为陶瓷。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0014]本实用新型通过在桶的底壁上开设倒料孔，倒料孔上盖有倒料孔盖板，将混合料装入桶内就可以进行称重，且通过设置数显温度计探针和温度显示器，可以实时有效测量混合料温度，减小混合料温度过低带来的实验偶然误差；通过将倒料孔的直径设置成小于马歇尔试模的内径，可将本实用新型直接放置在马歇尔试模上，并使倒料孔和马歇尔试模口相对，在混合料温度符合要求时，揭开倒料孔盖板即可迅速完成倒料，有效避免混合料泄露同时迅速把混合料装入试模，提高了装料速度，有效减少了热量散失，使成型试件高度更为准确，提高了实验的精确度。本实用新型结构简单，设计合理，集称料、倒料和测温为一体，有效简化操作步骤，节约时间，加快效率。
[0015]进一步，本实用新型通过设置把手，有效防止实验人员被烫伤，增加了实验的安全性。
[0016]进一步，本实用新型的倒料孔盖板包括水平板和竖板，水平板有效对倒料孔进行封堵，利于称料；竖板用于推拉水平板，利于加快倒料速度，且操作方便。
[0017]进一步，本实用新型通过设置卡扣，能够有效卡住倒料孔盖板，二者配合使用，操作简单。
[0018]进一步，本实用新型倒料孔直径比马歇尔试模的内径小2?5cm，更有效地避免混合料泄露，同时迅速把混合料装入试模中。
[0019]进一步，本实用新型桶和倒料孔盖板的材料为陶瓷，绝缘且耐热，不仅可以防止实验人员被烫伤，还能有效地减少热量散失，保证混合料的温度。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型的主视图。
[0022]图3是本实用新型的俯视图。
[0023]其中:1_桶；2-把手；3-倒料孔盖板；4-倒料孔；5-卡扣；6_温度计探针；7-温度显示器。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0025]参照图1至图3，本实用新型包括圆柱形的桶1，其侧壁高10cm、壁厚0.5cm，底壁为直径20cm、厚0.5cm的圆形板，桶I的侧壁外表面安装有把手2，其中把手2有效防止实验人员被烫伤，增加了实验的安全性；桶I的侧壁外表面镶嵌有温度显示器7，桶I的底壁内侧面上镶嵌有温度计探针6，温度计探针6采用数显温度计探针，温度显示器7通过贯通在桶I侧壁内的导线和温度计探针6相连，构成数显温度计测温系统，数显温度计测温系统设置有开关(on/off)和摄氏温度/华氏温度转换器(V / ? )，便于实时测量倒入桶I内的混合料温度且实时显示；桶I的底壁中央处开设倒料孔4，倒料孔4的直径比马歇尔试模的内径小2?5cm，如一般马歇尔试模的内径为12cm，本实用新型中倒料孔4的直径采用8cm ；且倒料孔4上盖有倒料孔盖板3，倒料孔盖板3包括盖在倒料孔4上的水平板和竖板，水平板和竖板均厚0.3cm，水平板和竖板的端部相连，竖板用于推拉水平板，从而方便地对倒料孔4进行封堵或打开；倒料孔盖板3前端呈圆弧状，便于更快地把混合料拨到试模中；倒料孔盖板3尺寸略大于倒料孔4，方便封堵；倒料孔盖板3的竖板高度为5cm，利于在混合料倒入桶I后推拉水平板；桶I的底壁内侧面焊接有卡扣5，卡扣5用于卡住水平板。
[0026]本实用新型中桶I和倒料孔盖板3的材料为绝缘且耐热陶瓷材料，不仅可以防止实验人员被烫伤，还能有效地减少热量散失，保证混合料的温度。
[0027]本实用新型的主要工作过程及原理:
[0028]1、按照所需实验要求拌制沥青混合料，把桶I放在电子天平上，按动桶I数显温度计测温系统的开关并按下电子天平“去皮”或“清零”开关。
[0029]2、把沥青混合料装入桶I中，按需要称取混合料的重量。
[0030]3、把桶I放置在马歇尔试模上，并观察温度显示器7的读数，看温度是否符合要要求，如不符合作废料处理，若符合要求，实验继续，将倒料孔4对准马歇尔试模口，抽出倒料孔盖板3，并用其转移混合料，通过倒料孔4进入马歇尔试模，按照规定进行振捣，完成后，将试件放入马歇尔击实仪中进行击实。
[0031]4、关闭数显温度计测温系统的开关，将倒料孔盖板3复位，完成一次操作。
[0032]本实用新型设计合理、结构简单，经济、倒料速度快、热量散失少、实时测量显示混合料的温度。
【主权项】
1.一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶，其特征在于:包括底壁上开设倒料孔(4)的桶(1)，所述桶(I)的内表面上安装有温度计探针(6)，桶(I)的外表面上安装有和温度计探针(6)相连的温度显示器(7);所述倒料孔⑷的直径小于马歇尔试模的内径，且倒料孔⑷上盖有尺寸大于倒料孔⑷的倒料孔盖板⑶。
2.根据权利要求1所述的一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶，其特征在于:所述桶(I)的外侧壁上设置把手(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶，其特征在于:所述倒料孔盖板(3)包括盖在倒料孔(4)上的水平板和用于推拉水平板的竖板，所述水平板和竖板的端部相连，且为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶，其特征在于:所述桶(I)为圆柱形，其侧壁高10cm，底板直径20cm ;所述竖板的高度为5cm。
5.根据权利要求1或3所述的一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶，其特征在于:所述桶(I)的底壁内侧设置有用于卡住倒料孔盖板(3)的卡扣(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶，其特征在于:所述倒料孔(4)位于桶(I)的底壁中央，且直径比马歇尔试模的内径小2?5cm。
7.根据权利要求1所述的一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶，其特征在于:所述桶(I)和倒料孔盖板(3)均为陶瓷。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于马歇尔试模的称料倒料感温桶，包括底壁上开设倒料孔的桶，所述桶的内表面上安装有温度计探针，桶的外表面上安装有和温度计探针相连的温度显示器；所述倒料孔的直径小于马歇尔试模的内径，且倒料孔上盖有尺寸大于倒料孔的倒料孔盖板。本实用新型将混合料装入桶内就可以进行称重，且通过设置数显温度计探针和温度显示器，可以实时有效测量混合料温度，减小混合料温度过低带来的实验偶然误差；通过将倒料孔的直径设置成小于马歇尔试模的内径，可使倒料孔和马歇尔试模口相对迅速完成倒料，本实用新型结构简单，设计合理，集称料、倒料和测温为一体，有效简化操作步骤，节约时间，加快效率。
【IPC分类】G01N1-28
【公开号】CN204286899
【申请号】CN201420812703
【发明人】张争奇, 王志祥, 李伟, 王丽, 郭寒萍, 姚晓光, 张苛
【申请人】长安大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月18日