一种卧式焊接熔深检验装置的制造方法

文档序号:8594202阅读:218来源:国知局
一种卧式焊接熔深检验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于产品焊接检验技术领域,具体涉及一种卧式焊接熔深检验装置。
【背景技术】
[0002]目前在电子束焊接或激光束焊接等精密焊接中的卧式焊接过程中尚无快速检测装置,传统做法为:使用成品零件进行首件焊接,然后对成品零件进行电火花线切割出样块,然后进行金相制备样块,然后在专业显微镜下对样块熔深进行测量,检验成本高,停产等待时间长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种卧式焊接熔深检验装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种卧式焊接熔深检验装置,包括两端与卧式焊接工作台连接的支撑轴,以及套装并固定在支撑轴上的试板;试板为中部开设装配内孔的圆饼状结构,且试板上沿轴向方向均匀开设有若干槽状通孔。
[0006]所述的支撑轴上套装有锁紧螺母,支撑轴上套装锁紧螺母的侧面设置有与锁紧螺母相配合的外螺纹;支撑轴的中部设置有与锁紧螺母相配合用于固定安装试板的凸台;试板固定在支撑轴上时,试板的装配端面与凸台的定位端面相接处,试板装配内孔的侧面与支撑轴的试板定位外圆相接触。
[0007]所述试板定位外圆的外径小于或等于试板装配内孔的直径。
[0008]所述的支撑轴为中空结构。
[0009]所述的支撑轴前端开设工作台定位中心孔,后端侧面设置有工作台定位外圆。
[0010]所述的试板采用与成品零件材料一致的圆饼状坯料制成。
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0012]传统剖切检测方法:测量精度高(精度可达0.0Olmm),检验时间长(经验数据1_2天),检验成本高(焊接轴价格1000元);本实用新型测量精度为0.2mm,精度低可完全满足当前图纸熔深毫米级别精度检测要求;检测在半个小时内可顺利完成,检测时间短,且焊后可目测直接判断熔深范围;检验成本低,每块试板150元,可使用3次。本实用新型能够大幅度提升生产效率及降低检测成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的装配示意图;
[0014]图2为本实用新型支撑轴的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型试板的结构示意图,图3-1为主视图,图3-2为侧视图。
[0016]其中:1为支撑轴;2为试板;3为锁紧螺母;4为装配内孔;5为槽状通孔;6为外螺纹;7为定位端面;8为试板定位外圆;9为工作台定位中心孔;10为工作台定位外圆;11为装配端面。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0018]参见图1至图3,本实用新型包括两端与卧式焊接工作台连接的支撑轴1,以及套装并固定在支撑轴I上的试板2 ;支撑轴I为中空结构,且前端开设工作台定位中心孔9,后端侧面设置有工作台定位外圆10。试板2为中部开设装配内孔4的圆饼状结构,且试板2上沿轴向方向均匀开设有若干槽状通孔5。试板2采用与成品零件材料一致的圆饼状坯料制成。支撑轴I上套装有锁紧螺母3,支撑轴I上套装锁紧螺母3的侧面设置有与锁紧螺母3相配合的外螺纹6 ;支撑轴I的中部设置有与锁紧螺母3相配合用于固定安装试板2的凸台;试板2固定在支撑轴I上时,试板2的装配端面11与凸台的定位端面7相接处,试板2装配内孔4的侧面与支撑轴I的试板定位外圆8相接触,且试板定位外圆7的外径小于或等于试板2装配内孔4的直径。
[0019]如图2和图3所示,本实用新型采用支撑轴和试板配合使用的分体式结构。为了降低劳动强度,支撑轴设计为中空结构,支撑轴两端与卧式焊接工作台连接,其接口方式与尺寸及形位公差要求由卧式焊接工作台决定;满足现有零件使用,并预留后续零件的验证需求,支撑轴上预留试板配合端口,且尺寸自定统一;有较高形位公差要求,以保证试板装配后焊缝与成品零件一致的尺寸及形位公差;对支撑轴进行一定的精加工前热处理,具备较高的强度及耐磨性,提高使用寿命。
[0020]试板使用与成品零件材料一致的圆饼状坯料;中心加工配合孔,与支撑轴配合,尺寸及形位公差要求高;在试板圆形端面,沿轴向方向加工若干径向均布槽状通孔,以实现保证外圆直径尺寸的基础上,径向母材厚度不同;从而在试焊接后,目测试板槽状通孔的焊透情况,从而快速判断当前熔深范围。
[0021]本实用新型的工作过程:
[0022]如图1所示,本实用新型在装配时将试板装配至支撑轴,并使用螺母锁紧,然后将卧式焊接熔深检测装置整体装夹至卧式焊接工作台,对其进行试焊接操作;焊接后直接目测观察试板不同厚度处的焊透情况,从而快速判断出当前的熔深范围。
[0023]以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卧式焊接熔深检验装置,其特征在于:包括两端与卧式焊接工作台连接的支撑轴(1),以及套装并固定在支撑轴(I)上的试板(2);试板(2)为中部开设装配内孔(4)的圆饼状结构,且试板(2)上沿轴向方向均匀开设有若干槽状通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的卧式焊接熔深检验装置,其特征在于:所述的支撑轴(I)上套装有锁紧螺母(3),支撑轴⑴上套装锁紧螺母(3)的侧面设置有与锁紧螺母(3)相配合的外螺纹(6);支撑轴(I)的中部设置有与锁紧螺母(3)相配合用于固定安装试板(2)的凸台;试板(2)固定在支撑轴(I)上时,试板(2)的装配端面(11)与凸台的定位端面(7)相接处,试板(2)装配内孔(4)的侧面与支撑轴(I)的试板定位外圆(8)相接触。
3.根据权利要求2所述的卧式焊接熔深检验装置,其特征在于:所述试板定位外圆(7)的外径小于或等于试板(2)装配内孔(4)的直径。
4.根据权利要求1或2或3所述的卧式焊接熔深检验装置,其特征在于:所述的支撑轴(I)为中空结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的卧式焊接熔深检验装置,其特征在于:所述的支撑轴(I)前端开设工作台定位中心孔(9),后端侧面设置有工作台定位外圆(10)。
6.根据权利要求1或2或3所述的卧式焊接熔深检验装置,其特征在于:所述的试板(2)采用与成品零件材料一致的圆饼状坯料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式焊接熔深检验装置,包括两端与卧式焊接工作台连接的支撑轴,以及套装并固定在支撑轴上的试板;试板为中部开设装配内孔的圆饼状结构,且试板上沿轴向方向均匀开设有若干槽状通孔。传统剖切检测方法:测量精度高(精度可达0.001mm),检验时间长(经验数据1-2天),检验成本高(焊接轴价格1000元);本实用新型测量精度为0.2mm,精度低可完全满足当前图纸熔深毫米级别精度检测要求;检测在半个小时内可顺利完成,检测时间短,且焊后可目测直接判断熔深范围;检验成本低,每块试板150元,可使用3次。本实用新型能够大幅度提升生产效率及降低检测成本。
【IPC分类】G01B21-18
【公开号】CN204301713
【申请号】CN201420707745
【发明人】李晓东, 于显爱, 李革新, 高慧娟, 杨朝飞
【申请人】西安双特智能传动有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月21日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1