一种用于电线电缆的计米装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆加工设备，尤其涉及一种用于电线电缆的计米装置。
【背景技术】
[0002]传统计米器均是由各种联轴器或是接近开关将计米轮与脉冲发生器连接在一起，此结构要求连接精度高，而且信号传递的稳定性较差，出现震动的传递容易导致脉冲发生器损坏，以致影响正常生产，同时增加维修成本。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的问题和缺陷，本实用新型提供一种用于电线电缆的计米装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:一种用于电线电缆的计米装置，其特征在于:包括机架主板、聚氨酯套、压下轮，轴承、支撑轴、左导轨、右导轨、手轮，调节丝杠、支撑板、导枕、左上横向线材导向辊、左下横向线材导向辊、右上横向线材导向辊、右下横向线材导向辊、左前纵向线材导向辊、左后纵向线材导向辊、右前纵向线材导向辊、右后纵向线材导向辊、左线材导向辊支架、右线材导向辊支架、主动齿轮、从动齿轮、轴承套、两个传动轴轴承、脉冲发生器、脉冲发生器支架、拖板、传动轴和计米轮；所述的机架主板垂直焊接在拖板端面上的中间部位，支撑板通过螺栓固定在机架主板的顶部，左导轨和右导轨分别通过螺栓安装在机架主板的上部两侧，导枕嵌入由左导轨和右导轨形成的滑槽里，调节丝杠的上端安装手轮，其下端穿过支撑板上的螺纹孔与导枕的顶部通过圆柱销固定连接；支撑轴水平安装在导枕的下部，聚氨酯套套在压下轮上，并通过轴承安装在支撑轴上；所述的左线材导向辊支架的一端和右线材导向辊支架的一端分别水平焊接在机架主板的中部两侧，左线材导向辊支架和右线材导向辊支架上分别设有矩形槽，所述的左前纵向线材导向辊和左后纵向线材导向辊、右前纵向线材导向辊和右后纵向线材导向辊分别垂直安装于该矩形槽中，且用螺母锁紧；机架主板中部两侧对称设有矩形槽，左上横向线材导向辊和左下横向线材导向辊、右上横向线材导向辊和右下横向线材导向辊分别水平安装于该矩形槽内，且用螺母锁紧；所述的轴承套螺装在机架主板的下部，传动轴通过两个传动轴轴承安装在轴承套内，计米轮键连接在传动轴上，计米轮通过聚氨酯套与压下轮紧配合；所述的主动齿轮键连接在传动轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合；所述的脉冲发生器通过脉冲发生器支架固定在所述的拖板上，脉冲发生器与从动齿轮连接。
[0005]本实用新型所产生的有益效果是:采取本设计方案，增强了信号传递的稳定性，减少了安装精度的要求和震动的传递，提高了脉冲发生器的使用寿命，使得被测线材数值更准确。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构的主视图；
[0007]图2为图1的俯视图；
[0008]图3为图1的左视图；
[0009]图4为图1中的支撑轴与图2中的导枕装配部分放大的主视图；
[0010]图5为图4的俯视图；
[0011]图6为图4的左视图；
[0012]图7为图1中的传动轴与图3中的轴承套装配部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]参照图1至图7，一种用于电线电缆的计米装置包括机架主板1、聚氨酯套2、压下轮3，轴承4、支撑轴5、左导轨6、右导轨9、手轮7，调节丝杠8、支撑板10、导枕13、左上横向线材导向辊29、左下横向线材导向辊28、右上横向线材导向辊11、右下横向线材导向辊12、左前纵向线材导向辊24、左后纵向线材导向辊25、右前纵向线材导向辊21、右后纵向线材导向辊20、左线材导向辊支架23、右线材导向辊支架22、主动齿轮14、从动齿轮15、轴承套16、两个传动轴轴承31、脉冲发生器17、脉冲发生器支架18、拖板19、传动轴26和计米轮27 ;其中机架主板I垂直焊接在拖板19端面上的中间部位，支撑板10通过螺栓固定在机架主板I的顶部，左导轨6和右导轨9分别通过螺栓安装在机架主板I的上部两侧，导枕13嵌入由左导轨6和右导轨9形成的滑槽里，调节丝杠8的上端安装手轮7，其下端穿过支撑板10上的螺纹孔与导枕13的顶部通过圆柱销30固定连接，支撑轴5水平安装在导枕13的下部，聚氨酯套2套在压下轮3上，并通过轴承4安装在支撑轴5上；左线材导向辊支架23的一端和右线材导向辊支架22的一端分别水平焊接在机架主板I的中部两侧，左线材导向辊支架23和右线材导向辊支架22上分别设有矩形槽，所述的左前纵向线材导向辊24和左后纵向线材导向辊25、右前纵向线材导向辊21和右后纵向线材导向辊20分别垂直安装于该矩形槽中，且用螺母锁紧；机架主板I中部两侧对称设有矩形槽，左上横向线材导向辊29和左下横向线材导向辊28、右上横向线材导向辊11和右下横向线材导向辊12分别水平安装于该矩形槽内，且用螺母锁紧；轴承套16螺装在机架主板I的下部，传动轴26通过两个传动轴轴承31安装在轴承套16内，计米轮27键连接在传动轴26上，主动齿轮14键连接在传动轴26上，计米轮27通过聚氨酯套2与压下轮3紧配合；从动齿轮15与主动齿轮14啮合；所述的脉冲发生器17通过脉冲发生器支架18固定在所述的拖板19上，脉冲发生器17与从动齿轮15连接。
[0015]本实用新型的工作原理:被测线材从机架主板I左侧经过设置在机架主板I左侧的左上横向线材导向辊29与左下横向线材导向辊28之间构成的矩形孔，以及经过左前纵向线材导向辊24和左后纵向线材导向辊25之间构成的矩形孔后，调整手轮7带动调节丝杠8将由圆柱销30锁住的导枕13以及安装在上的支撑轴5、压下轮3上的聚氨酯套2，从左导轨6和右导轨9构成的滑道中提起，在压下轮3上的聚氨酯套2与计米轮27之间放好被测线材后，再调整手轮7带动调节丝杠8将由圆柱销30锁住的导枕13以及安装在上的支撑轴5、压下轮3上的聚氨酯套2，从左导轨6和右导轨9构成的滑道中放下，直至夹持住被测线材，此时，计米轮27转动带动传动轴26转动，传动轴26带动主动齿轮14和从动齿轮15 —起转动，即带动固定在拖板19脉冲发生器支架18上的脉冲发生器17，发出脉冲信号到仪表，达到计米目的；然后被测线材再经过设置在机架主板I右侧，且由右前纵向线材导向辊21和右后纵向线材导向辊2 O之间构成的矩形孔，以及由右上横向线材导向辊11和右下横向线材导向辊12之间构成的矩形孔后，到收盘机完成计米过程。
【主权项】
1.一种用于电线电缆的计米装置，其特征在于:包括机架主板(1)、聚氨酯套(2)、压下轮(3)，轴承(4)、支撑轴(5)、左导轨(6)、右导轨(9)、手轮(7)，调节丝杠(8)、支撑板(10)、导枕(13)、圆柱销(30)、左上横向线材导向辊(29)、左下横向线材导向辊(28)、右上横向线材导向辊(11)、右下横向线材导向辊(12)、左前纵向线材导向辊(24)、左后纵向线材导向辊(25)、右前纵向线材导向辊(21)、右后纵向线材导向辊(20)、左线材导向辊支架(23)、右线材导向辊支架(22)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、轴承套(16)、两个传动轴轴承(31)、脉冲发生器(17)、脉冲发生器支架(18)、拖板(19)、传动轴(26)和计米轮(27); 所述的机架主板(I)垂直焊接在拖板(19)端面上的中间部位，支撑板(10)通过螺栓固定在机架主板(I)的顶部，左导轨(6)和右导轨(9)分别通过螺栓安装在机架主板(I)的上部两侧，导枕(13)嵌入由左导轨(6)和右导轨(9)形成的滑槽里，调节丝杠(8)的上端安装手轮(7)，其下端穿过支撑板(10)上的螺纹孔与导枕(13)的顶部通过圆柱销(30)固定连接，支撑轴(5)水平安装在导枕(13)的下部，聚氨酯套(2)套在压下轮(3)上，并通过轴承(4)安装在支撑轴(5)上； 所述的左线材导向辊支架(23)的一端和右线材导向辊支架(22)的一端分别水平焊接在机架主板(I)的中部两侧，左线材导向辊支架(23)和右线材导向辊支架(22)上分别设有矩形槽，所述的左前纵向线材导向辊(24)和左后纵向线材导向辊(25)、右前纵向线材导向辊(21)和右后纵向线材导向辊(20)分别垂直安装于该矩形槽中，且用螺母锁紧；机架主板(I)中部两侧对称设有矩形槽，左上横向线材导向辊(29 )和左下横向线材导向辊(28 )、右上横向线材导向辊(11)和右下横向线材导向辊(12 )分别水平安装于该矩形槽内，且用螺母锁紧； 所述的轴承套(16 )螺装在机架主板(I)的下部，传动轴(26)通过两个传动轴轴承(31)安装在轴承套(16)内，计米轮(27)键连接在传动轴(26)上，所述的主动齿轮(14)键连接在传动轴(26)上，计米轮(27)通过聚氨酯套(2)与压下轮(3)紧配合；从动齿轮(15)与主动齿轮(14)啮合；所述的脉冲发生器(17)通过脉冲发生器支架(18)固定在所述的拖板(19)上，脉冲发生器(17)与从动齿轮(15)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及电缆加工设备，尤其涉及一种用于电线电缆的计米装置。本设计包括机架主板、聚氨酯套、压下轮，轴承、支撑轴、左导轨、右导轨、手轮，调节丝杠、支撑板、导枕、左上横向线材导向辊、左下横向线材导向辊、右上横向线材导向辊、右下横向线材导向辊、左前纵向线材导向辊、左后纵向线材导向辊、右前纵向线材导向辊、右后纵向线材导向辊、左线材导向辊支架、右线材导向辊支架、主动齿轮、从动齿轮、轴承套、两个传动轴轴承、脉冲发生器、脉冲发生器支架、拖板、传动轴和计米轮；采取本设计方案，增强了信号传递的稳定性，减少了安装精度的要求和震动的传递，提高了脉冲发生器的使用寿命，使得被测线材数值更准确。
【IPC分类】G01B21-06
【公开号】CN204301708
【申请号】CN201420809889
【发明人】王祖光, 王铁成, 范建国
【申请人】天津市信九电子有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月20日