氧指数测试装置的制造方法

文档序号:8638799阅读:380来源:国知局
氧指数测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氧指数测试装置。
【背景技术】
[0002]随着人们对建筑保温材料及建筑装饰材料如泡沫塑料、阻燃窗帘以及地毯等材料的防火需求越来越大,急需对防火阻燃材料进行现场质量监督管理,但由于阻燃材料的防火性能主要是通过材料燃烧的氧指数数值进行阻燃等级划分的,而且现有的氧指数测试装置体积较大,因而不便于携带和运输,从而不能进行现场快速检测氧指数。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种氧指数测试装置,旨在使氧指数测试装置便于携带和运输,从而能够进行现场快速检测氧指数。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种氧指数测试装置,所述氧指数测试装置包括底盖、扣合于所述底盖上并与所述底盖形成收容空间的壳体、设于所述壳体上的检测部、部分设于所述收容空间内的氧气瓶以及设于所述收容空间内的空气泵、罩体部和试样固定部;所述壳体与所述底盖可拆卸连接,所述氧气瓶、空气泵、罩体部和试样固定部均可拆卸固定于所述收容空间内的壳体或底盖上;所述氧气瓶和所述空气泵之间设有一用于将所述氧气瓶内的氧气和所述空气泵内的空气进行混合的连接管,所述连接管的末端与所述检测部连通以将混合气体输入所述检测部;所述试样固定部用于在固定于所述检测部上时而将待测物固定于所述检测部内,所述罩体部用于在固定于所述检测部上时保证待测物燃烧所需的氧气浓度以供检测氧指数。
[0005]优选地,所述壳体上设有第一操作孔和第二操作孔,所述氧气瓶的第一端经由所述第一操作孔而伸出于所述壳体之外,所述空气泵的第一端经由所述第二操作孔而伸出于所述壳体之外;所述氧气瓶的第一端自所述底盖向所述壳体的顶部方向依次设有气瓶开关、压力表和接头,所述气瓶开关用于调节所述氧气瓶的打开和关闭,所述压力表用于显示所述氧气瓶内存储的氧气的压力,所述接头上设有一软管,所述软管与所述连接管连通以供氧气通过所述连接管进入所述检测部。
[0006]优选地,所述连接管包括与所述软管连接的氧气管、与所述空气泵连接的空气管以及自所述氧气管和所述空气管结合处向所述壳体的顶部方向延伸的混合管,所述混合管的末端穿过所述检测部以输入所述混合气体。
[0007]优选地,所述氧气管靠近所述软管侧设有第一过滤部;所述空气管靠近所述空气泵侧设有第二过滤部。
[0008]优选地,所述氧气管为盘绕铜管。
[0009]优选地,所述底盖上分设有用于卡扣所述氧气瓶、罩体部和试样固定部的第一卡扣部、第二卡扣部和第三卡扣部,所述第一卡扣部、第二卡扣部和第三卡扣部中的至少一个包括相对设置的两个弹性限位部,所述两个弹性限位部相对内凹形成容纳槽。
[0010]优选地,所述壳体的顶部还设有提手部,所述提手部包括固设于所述壳体上的金属板以及固设于所述金属板上的勾部,所述勾部包括自所述金属板一端向远离所述底盖方向延伸的第一延伸部、自所述第一延伸部沿与所述底盖平面平行的方向延伸的第二延伸部以及自所述第二延伸部延伸至所述金属板另一端的第三延伸部。
[0011]优选地,所述壳体顶部向所述底盖方向凹设有一凹槽,所述凹槽的侧壁上凸设有外螺纹,所述检测部包括与所述凹槽的外螺纹螺接并凸出于所述壳体之外的燃烧筒、固定于所述凹槽的底壁上的立杆以及嵌入所述凹槽的侧壁并伸入所述燃烧筒内的传感器,所述燃烧筒凸出于所述壳体之外的外壁用于套固所述罩体部,所述立杆依次穿过所述凹槽和所述燃烧筒的底壁,并延伸凸出于所述壳体之外以固定所述试样固定部于所述罩体部内,所述传感器用于检测固定于所述试样固定部上的所述待测物燃烧所需的氧气浓度。
[0012]优选地,所述燃烧筒沿平行于所述底盖的方向设有一透气挡板,所述透气挡板上填充有玻璃微珠。
[0013]优选地,所述连接管的末端依次穿过所述凹槽和所述燃烧筒的底壁,以使所述混合气体依次经过所述透气挡板和所述玻璃微珠进入所述罩体部内。
[0014]本实用新型通过将原来本应附带在整个装置外的罩体部、试样固定部、空气泵和氧气瓶集成到壳体内部,并与底盖可拆卸连接,这样充分利用了壳体的内部空间,达到了便携式运输的目的,非常适用于防火阻燃待测物氧指数的现场测试,从而提高了质量监督管理的工作效率。此外,本实用新型采用的是空气和氧气的混合气体来进行氧指数的测定,取代了现有技术中通常使用的氮气和氧气的大容量钢瓶,这样不仅可以节省占地空间,而且还可以避免氧指数的换算。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型氧指数测试装置一实施例的组装结构示意图;
[0016]图2为图1中氧指数测试装置的卡扣部的结构示意图;
[0017]图3为图1中氧指数测试装置的提手部的结构示意图;
[0018]图4为图1中氧指数测试装置另一角度的结构示意图;
[0019]图5为图4中沿B-B线的剖视图;
[0020]图6为图1中沿A-A线的剖视图;
[0021]图7为图6中罩体部的结构示意图;
[0022]图8为图7中罩体部的盖体的结构示意图。
[0023]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025]本实用新型提供一种氧指数测试装置,参照图1、图5和图6,在一实施例中,该氧指数测试装置包括底盖1、扣合于所述底盖I上并与所述底盖I形成收容空间300的壳体2、设于所述壳体2上的检测部3、部分设于所述收容空间2内的氧气瓶4以及设于所述收容空间300内的空气泵5、罩体部6和试样固定部7。所述试样固定部7用于在固定于所述检测部3上时而将待测物固定于所述检测部3内,所述罩体部6用于在固定于所述检测部3上时保证待测物燃烧所需的氧气浓度以供检测氧指数。本优选实施例中,所述壳体2与所述底盖I可拆卸连接,具体地,所述底盖I的两侧安装有锁扣8。所述氧气瓶4、空气泵5、罩体部6和试样固定部7均可拆卸固定于所述收容空间300内的壳体2或底盖I上,本优选实施例中,所述空气泵5通过螺纹连接固定于所述底盖I上。参照图2和图6,所述底盖I上分设有用于卡扣所述氧气瓶4、罩体部6和试样固定部7的第—^扣部10、第二卡扣部20和第三卡扣部30,所述第一卡扣部10、第二卡扣部20和第三卡扣部30中的至少一个包括相对设置的两个弹性限位部40,所述两个弹性限位部40相对内凹形成容纳槽50。可以理解的是,当需要固定氧气瓶4、罩体部6或试样固定部7时,只需轻轻将待固定物卡入所述容纳槽50内即可;而当需要更换所述氧气瓶4或使用所述罩体部6和试样固定部7时,只需轻轻外拉即可。三个卡扣部可根据待固定物的具体形状和尺寸合理设置。当需要进行现场快速氧指数检测时,打开所述底盖I的两侧的锁扣8,将所述壳体2和所述底盖I分离,此时将需要使用的罩体部6和试样固定部7取出即可。
[0026]参照图3,所述壳体2的顶部设有提手部9,所述提手部9包括固设于所述壳体2上的金属板91以及固设于所述金属板91上的勾部92,所述勾部92包括自所述金属板91一端向远离所述底盖I方向延伸的第一延伸部921、自所述第一延伸部921沿与所述底盖I平面平行的方向延伸的第二延伸部922以及自所述第二延伸部922延伸至所述金属板91另一端的第三延伸部923。
[0027]本实用新型不仅在所述壳体2顶部设置供用户提取的提手部9,还将原来本来都应该附带在整个装置外的罩体部6、试样固定部7、空气泵5和氧气瓶4集成到壳体2内部,并与底盖I可拆卸连接,这样充分利用了壳体2的内部空间,达到了便携式运输的目的,非常适用于流通使用领域防火阻燃待测物氧指数的现场测试,从而提高了质量监督管理的工作效率。此外,本实用新型采用的是空气和氧气的混合气体来进行氧指数的测定,因此采用了氧浓度传感器33,这样更加的便携;而现有技术通常使用的是氮气和氧气的大容量钢瓶,不仅占地空间大无法携带,而且还需要换算氧指数。
[0028]进一步地,参照图4和图5,所述壳体2上设有第一操作孔11和第二操作孔12,所述氧气瓶4的第一端伸入所述第一操作孔11而凸出于所述壳体2之外,所述空气泵5的第一端伸入所述第二操作孔12而凸出于所述壳体2之外;所述氧气瓶4的第一端自所述底盖I向所述壳体2的顶部方向依次设有气瓶开关13、压力表14和接头15。所述气瓶开关13用于调节所述氧气瓶4的打开和关闭,所述压力表14用于显示所述氧气瓶4内存储的氧气的压力。
[0029]进一步地,参照图5和图6,所述氧气瓶4和所述空气泵5之间设有一用于将所述氧气瓶4内的氧气和所述空气泵5内的空气进行混合的连接管17。所述接头15上设有一软管16,所述软管16与所述连接管17连通以供氧气通过所述连接管17进入所述检测部3。所述连接管17包括与所述软管16连接的氧气管171、与所述空气泵5连接的空气管172以及自所述氧气管171和所述空气管172结合处向所述壳体2的顶部方向延伸的混合管173,所述混合管173的末端即出气口 100穿过所述检测部3以输入所述混合气体。所述氧气管171为盘绕铜管,通过盘绕铜管的循环,使得氧气在进入检测部3时能达到或接近室温。可以理解的是,所述氧气管171也可以设置为盘绕铁管等其他耐热材料。而所述空气管172以及混合管173也可以根据实际需要合理选择耐热材料。
[0030]进一步地,参照图5和图6,本
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