专利名称：一种印制电路板氧指数测量仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种测量仪，特别是一种印制电路板氧指数测量仪。
技术背景
氧指数将聚合物试样垂直放入在一玻璃管中，上方缓慢地通过氧、氮的混合气流，调节氧、氮的比例到能够保证稳定燃烧的最低氧含量定为氧指数LOI (氧指数 LOI ^ 22. 5%为易燃，22. 5%彡氧指数LOI ^ 27%为可燃，27%彡氧指数LOI为难燃，UL94V-0 的氧指数至少在45%以上)。
LOI测量仪测量覆铜板燃烧等级的实验原理将覆铜板样品垂直放入在一玻璃管中，上方缓慢地通过氧、氮的混合气流，调节氧、氮的比例到能够保证稳定燃烧的最低氧含量定为覆铜板氧指数LOI。
氧指数LOI =V氧体积/ V氮体积=ν氧气流速t氧气的时间/V氮气流速t氮气的时间；又由于开始时间相等即有L0I = ν氧气流速/V氮气流速；用公式LOI = ν氧气流速Λ氮气流速计算出氧指数L0I，然后和标准值对照，确定覆铜板的阻燃等级。
上述用于测量覆铜板燃烧等级的装备简陋，容易受玻璃管外的空气流影响；另外， 测量装备零散，不便于操作。发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、使用方便安全、测量准确、不受外界影响的印制电路板氧指数测量仪。
本发明的目的是这样实现的。
一种印制电路板氧指数测量仪，包括设置有腔室的机箱外壳，腔室内设置有氧气喷嘴、氮气喷嘴、玻璃套管和用于固定被测试样的夹头；其特征是所述腔室内还设置有燃气喷嘴和点火装置，燃气喷嘴通过燃气流速表和燃气流速调节阀与燃气管连通，点火装置通过点火旋钮与电控系统电连接；氧气喷嘴通过氧气流速表和氧气开关阀与氧气管连通，氮气喷嘴通过氮气流速表和氮气开关阀与氮气管连通；氧气喷嘴、氮气喷嘴、燃气喷嘴和点火装置均设置在玻璃套管内。本仪器有燃气流速调节阀、氮气开关阀、氧气开关阀、以及与之对应的燃气流速表、氮气流速表、氧气流速表，把氧氮定为40 60，根据是否调节氮气开关阀和氧气开关阀，可把仪器分为LOI— I和LOI — II两种型号。LOI— I型氧气开关阀不可调，氮气开关阀可调。开机时，氧氮比例为60 40，调节60，即可算出氧指数，计算公式为LOI = 60/ (60+氮气调整量)％。LOI— II型氧气开关阀可调，氮气开关阀不可调。 开机时，氮氧比例为40 60，调节40，即可算出氧指数，计算公式为LOI =氧气调整量 / (40+氧气调整量)％。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决。
作为更具体的方案，所述氧气开关阀为氧气定速开关阀或氧气流速调节旋钮阀； 氮气开关阀为氮气流速调节旋钮阀或氮气定速开关阀。
所述夹头位于玻璃套管上方，氧气喷嘴、氮气喷嘴、燃气喷嘴和点火装置均位于夹头下方；玻璃套管底部还设置有底盘。玻璃套管和底盘可以从腔室取出，以便于清洗燃烧被测试样后的灰烬。
所述腔室内固定设置有铁架，铁架上上下滑动设置有横梁，夹头固定设置在横梁上。
所述横梁还通过升降传动机构与电机传动连接，电机与电控系统电连接；所述升降传动机构为齿轮齿条传动机构或丝杠螺母传动机构。
所述电控系统中设置有可编程控制器和继电器，电机通过继电器与可编程控制器电连接。
所述机箱外壳顶部设置有与腔室相通的排烟气口，腔室至少一侧敞开，敞开处设置有玻璃门或玻璃窗，以便于观察被测试样的燃烧情况。
本发明的有益效果如下结构简单、使用方便安全、测量准确、不受外界影响。
图1是本发明的氧指数测量仪结构示意图。
图2是图1另一角度结构示意图。
图3是本发明的氧指数测量仪内部气管连接结构示意图。
图4是本发明电控系统线路图。
图5为本发明氧指数测量仪的控制动作时序图。
图6是本发明的氧指数测量仪内部电路连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
见图1-图6所示，一种印制电路板氧指数测量仪，包括设置有腔室21. 1的机箱外壳21，腔室内设置有氧气喷嘴7、氮气喷嘴8、玻璃套管12和用于固定被测试样3的夹头2。 腔室内还设置有燃气喷嘴10和点火装置11，燃气喷嘴通过燃气流速表20和燃气流速调节阀M与燃气管17连通，点火装置通过点火旋钮25与电控系统电连接；氧气喷嘴通过氧气流速表13和氧气开关阀22与氧气管15连通，氮气喷嘴通过氮气流速表14和氮气开关阀 23与氮气管16连通；氧气喷嘴、氮气喷嘴、燃气喷嘴和点火装置均设置在玻璃套管内。
氧气开关阀22为氧气定速开关阀或氧气流速调节旋钮阀；氮气开关阀23为氮气流速调节旋钮阀或氮气定速开关阀。
夹头2位于玻璃套管12上方，氧气喷嘴7、氮气喷嘴8、燃气喷嘴10和点火装置11 均位于夹头下方；玻璃套管底部还设置有底盘9。腔室21. 1内固定设置有铁架5，铁架上上下滑动设置有横梁观，夹头2固定设置在横梁上。横梁观还通过升降传动机构与电机34 传动连接，电机34与电控系统电连接；所述升降传动机构为齿轮35齿条36传动机构。电控系统中设置有可编程控制器33(PLC)和继电器，电机通过继电器与可编程控制器电连接。
机箱外壳21顶部设置有与腔室相通的排烟气口 19，腔室至一侧敞开，敞开处设置有玻璃门26。玻璃门沈通过门扣与机箱外壳21翻转连接。
上述燃气流速表20、燃气流速调节阀M、氧气流速表13、氧气开关阀22、氮气流速表14和氮气开关阀23均设置在机箱外壳21表面，机箱外壳21表面还设置有电源插座18、 电源开关37、上升按钮39 (SBl)和下降按钮38 (SB2)。电源插座18通过电源开关37与电控系统电连接。点火旋钮25设置在机箱外壳21表面。上述燃气流速表20、燃气流速调节阀M、氧气流速表13、氧气开关阀22、氮气流速表14和氮气开关阀23之间的连接件为软管32。机箱外壳21底部还设置有支脚30，支脚底部设置脚轮31，以便于仪器的移动。氧气喷嘴7、氮气喷嘴8设置在混合气嘴6内。夹头2上还设置有固定螺丝1，固定螺丝可将被测试样3更牢固地固定在夹头上。
参见图4，为电控系统的线路图，以下为电控系统中PLC的输入/输出地址表
权利要求
1.一种印制电路板氧指数测量仪，包括设置有腔室的机箱外壳，腔室内设置有氧气喷嘴、氮气喷嘴、玻璃套管和用于固定被测试样的夹头；其特征是所述腔室内还设置有燃气喷嘴和点火装置，燃气喷嘴通过燃气流速表和燃气流速调节阀与燃气管连通，点火装置通过点火旋钮与电控系统电连接；氧气喷嘴通过氧气流速表和氧气开关阀与氧气管连通，氮气喷嘴通过氮气流速表和氮气开关阀与氮气管连通；氧气喷嘴、氮气喷嘴、燃气喷嘴和点火装置均设置在玻璃套管内。
2.根据权利要求1所述印制电路板氧指数测量仪，其特征是所述氧气开关阀为氧气定速开关阀或氧气流速调节旋钮阀；氮气开关阀为氮气流速调节旋钮阀或氮气定速开关阀。
3.根据权利要求1所述印制电路板氧指数测量仪，其特征是所述夹头位于玻璃套管上方，氧气喷嘴、氮气喷嘴、燃气喷嘴和点火装置均位于夹头下方；玻璃套管底部还设置有底盘。
4.根据权利要求1所述印制电路板氧指数测量仪，其特征是所述腔室内固定设置有铁架，铁架上上下滑动设置有横梁，夹头固定设置在横梁上。
5.根据权利要求4所述印制电路板氧指数测量仪，其特征是所述横梁还通过升降传动机构与电机传动连接，电机与电控系统电连接；所述升降传动机构为齿轮齿条传动机构或丝杠螺母传动机构。
6.根据权利要求5所述印制电路板氧指数测量仪，其特征是所述电控系统中设置有可编程控制器和继电器，电机通过继电器与可编程控制器电连接。
7.根据权利要求1所述印制电路板氧指数测量仪，其特征是所述机箱外壳顶部设置有与腔室相通的排烟气口，腔室至少一侧敞开，敞开处设置有玻璃门或玻璃窗。
全文摘要
本发明公开了一种印制电路板氧指数测量仪，包括设置有腔室的机箱外壳，腔室内设置有氧气喷嘴、氮气喷嘴、玻璃套管和用于固定被测试样的夹头；其特征是所述腔室内还设置有燃气喷嘴和点火装置，燃气喷嘴通过燃气流速表和燃气流速调节阀与燃气管连通，点火装置通过点火旋钮与电控系统电连接；氧气喷嘴通过氧气流速表和氧气开关阀与氧气管连通，氮气喷嘴通过氮气流速表和氮气开关阀与氮气管连通；氧气喷嘴、氮气喷嘴、燃气喷嘴和点火装置均设置在玻璃套管内。此款氧指数测量仪具有结构简单、使用方便安全、测量准确、不受外界影响的优点。
文档编号G01N31/12GK102507851SQ201110384598
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者吴子坚, 程静 申请人:广东成德电路股份有限公司