铠装热电偶的安装装置和温差测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施例涉及铠装热电偶的安装，尤其涉及铠装热电偶的安装装置和温差测量装置。
【背景技术】
[0002]目前，铠装热电偶的安装方式一般有固定卡套式、可动卡套式、固定法兰式以及可动法兰式四种结构形式。但是，这四种结构形式在固定Φ1及以下热电偶时并不太适合。通常情况下，使用Φ1热电偶的工况是要求测量响应速度快、安装空间有限，或在装置上布置较粗的热电偶会影响整个研宄装置的热场分布从而对整个研宄装置造成影响，而上述几种安装方式需要的安装空间较大，并非所有安装场合都能满足；而且，ΦI及以下热电偶太细，强度太小，上述的安装方式可能致使热电偶弯曲，难以定位。
[0003]此外，现有技术中还存在将热电偶从测量位置取出的需要，但是，基于上述安装方式，安装后很难在不损伤热电偶的情况下将热电偶取出。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种铠装热电偶的安装装置以解决现有技术中安装小直径尤其是直径不大于I的铠装热电偶时存在的定位不准、安装要求空间等问题。
[0005]根据本实用新型的实施例，提出了一种铠装热电偶的安装装置，包括:安装孔，所述安装孔具有彼此相连的小径段和大径段；固定管，容纳在大径段内，固定管适于固定并容纳热电偶的一部分；和阻挡件，覆盖安装孔的端口的至少一部分以将固定管阻挡在所述安装孔内。
[0006]可选地，固定管的外径与大径段的内径相同；和/或固定管的内径和小径段的内径与热电偶的外径相同。
[0007]可选地，所述固定管的长度等于所述大径段的长度，且阻挡件与固定管的端面相接触。
[0008]可选地，所述阻挡件构造成能够从所述端口附近移除以允许固定管从安装孔内移出。
[0009]可选地，所述小径段的内径不大于1_。
[0010]可选地，所述安装装置还包括:冷端封装，连接在热电偶的冷端以将补偿导线的一端与热电偶的冷端连接；金属波纹管，套在补偿导线上，波纹管的一端与冷端封装连接；夹持部，设置在波纹管的另一端且固定所述补偿导线的另一端；和插头，补偿导线的被所述夹持部固定的另一端连接到所述插头。
[0011]可选地，所述固定管利用压接、焊接或粘接从而固定或连接热电偶。
[0012]上述安装装置中，可选地，所述固定管为两端开口的管；所述阻挡件为固定板，所述固定板包括主体和从主体延伸的挡臂，主体具有用于将固定板固定在所述端口附近的固定孔，所述挡臂覆盖固定管的管壁端面而露出固定管的端部开口以允许热电偶从固定管延伸出来。进一步地，所述固定板具有从主体延伸的两个挡臂，两个挡臂分别在固定管中的热电偶两侧覆盖固定管的管壁端面。
[0013]上述安装装置中，可选地，所述固定管的在所述端口的端部封闭，且固定管的侧壁在邻近固定管的封闭端部的端面的位置设置有侧壁开口 ；所述安装孔还具有与所述端口相通的横向开槽，所述侧壁开口面向所述横向开槽；所述阻挡件覆盖至少部分所述端口而露出至少部分横向开槽，露出的横向开槽的尺寸允许延伸自侧壁开口的热电偶穿过。进一步地，所述阻挡件为覆盖待测温的壁的壁面的密封板。
[0014]本实用新型的实施例还提出了一种温差测量装置，包括两个上述的安装装置以及两个铠装热电偶，两个热电偶分别由两个安装装置安装，其中，两个安装孔彼此邻近且平行布置。可选地，两个安装装置一个为上述的阻挡件为固定板的安装装置，另一个为上述的安装孔还具有与所述端口相通的横向开槽的安装装置，其中:横向开槽位于两个安装孔的轴线之间。可选地，所述两个安装孔沿等温线设置。可选地，所述小径段的内径不大于1_，且两个安装孔中心之间的距离在4-8mm之间。
[0015]对于小直径尤其是直径不大于1_的热电偶的安装，上述技术方案可以实现对热电偶的准确定位、安装方便、安装要求空间小的技术效果。
【附图说明】
[0016]图1为根据本实用新型的一个实施例的用于铠装热电偶的安装装置的示意图；
[0017]图2a为图1中的阻挡件的示例性侧视图，图2b为图2a中的阻挡件的示例性俯视图；
[0018]图3为根据本实用新型的另一个实施例的用于铠装热电偶的安装装置的示意图；
[0019]图4为根据本实用新型的一个实施例的温差测量装置的示意图，该温差测量装置具有图1中的安装装置以及图2a、图2b中的安装装置。
【具体实施方式】
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0021]如图1、3所示，本实用新型提出了铠装热电偶6的安装装置，包括:
[0022]安装孔，所述安装孔具有彼此相连的大径段a和小径段b，安装孔设置在待测温的壁体100中；
[0023]固定管1，容纳在大径段a内，固定管I适于固定并容纳热电偶6的一部分；和
[0024]阻挡件4，覆盖安装孔的端口的至少一部分以将固定管I阻挡在所述安装孔内。
[0025]基于上述方案，利用固定管I固定从而保护热电偶6以为安装孔内的热电偶提供辅助的刚性，固定管I又设置在安装孔的大径段a内，从而可以避免或减少热电偶弯曲，较准确地定位热电偶，另外，利用阻挡件4来阻挡固定管I从安装孔中移出，从而定位或安装热电偶6所需要的空间变小。在固定热电偶6的过程中，首先使得固定管I固定并容纳热电偶6的一部分，保证进入到安装孔的小径段b中的热电偶的适当长度，然后将固定管I插入到安装孔的大径段a内，此时热电偶的测温点处于适当的感测位置，例如与测点紧密热接触，之后，利用阻挡件4覆盖安装孔的端口的至少一部分以阻挡固定管I从安装孔中移出。这样的操作也相对简单。
[0026]需要指出的是，固定管I的材料应根据现场工况的温度、环境及其他特殊要求选择。固定管I的管壁厚度应根据实际受力强度进行选择，使得固定管I可承受外部安装紧固力。
[0027]还需要指出的是，固定管I的外径大小需根据实际工况确定，例如，在安装空间小或安装孔大会影响测量温度场时可选择外径较小的管。
[0028]可选地，固定管I的外径与大径段a的内径相同；和/或固定管I的内径和小径段b的内径与热电偶6的外径相同。如此，可以更有效地准确定位热电偶。
[0029]只要可以固定热电偶6且热电偶6的测温点处于适当的测温位置，固定管I的长度可以等于大径段a的长度，且阻挡件4与固定管I的端面相接触，以便于阻挡件4对固定管I的端面施加作用力。
[0030]在本实用新型中，固定管I可以利用压接、焊接或粘接从而固定或连接热电偶6。固定管I与热电偶6之间的连接可根据固定管I材料、环境温度及其他特殊要求进行选择。例如，压接时需要注意压紧力不可太大，以防损伤热电偶6的保护铠，粘接时需注意使用胶的耐温及成分是否符合要求，可也使用压接与粘接或压接与焊接组合方式，将固定管I轻轻压在热电偶6的外铠上，然后使用适合的胶或焊接方式将其连接。
[0031 ] 需要专门指出的是，在利用固定管I固定或连接热电偶6时，需要考虑固定管I与热电偶6的固定位置或连接位置，使得在固定管I在大径段a内安装就位之后，热电偶6的测温点准确定位在测点处，既不前空不与测点接触，也不太紧而导致热电偶6受力弯曲。
[0032]可选地，所述阻挡件4构造成能够从所述端口附近移除以允许固定管从安装孔内移出。从而，可以实现将固定管I容易地从安装孔移除，尤其是在固定管I与安装孔的大径段a的内壁之间并非存在例如过盈配合导致的较大的相互作用力的情况下。从而利用本实用新型的技术方案，也可以在不损伤热电偶的情况下将热电偶从安装孔中移出。
[0033]需要指出的是，本实用新型的技术方案不仅适用于小直径例如不大于Imm的铠装热电偶的安装，也适用于较大直径的铠装热电偶的安装。
[0034]图1和图3不仅示例性示出了如何将铠装热电偶6固定在待测壁的安装孔内，而且示例性示出了如何将热电偶6的冷端固定连接到插头10。如图1、3所示，安装装置还可以包括:
[0035]冷端封装7，连接在热电偶6的冷端以将补偿导线的一端与热电偶6的冷端连接；
[0036]金属波纹管8，例如镀锌金属软管，套在补偿导线上，波纹管的一端与冷端封装连接，波纹管8起到保护补偿导线和屏蔽电磁干扰的作用；
[0037]夹持部9，设置在波纹管8的另一端且固定所述补偿导线的另一端；和
[0038]插头10，补偿导线的被夹持部9固定的另一端连接到所述插头。
[0039]下面参照图1、2