气压式单柱落锤试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验设备，尤其涉及气压式单柱落锤试验机。
【背景技术】
[0002]现有的落锤试验机主要有两种，一种是全人工操作，每次都要将锤头人工挂上吊钩，将吊钩拉升至规定高度，然后再人工释放锤体，进一步观察试验现象。
[0003]另一种是通过电动机带动的链条式自动落锤试验机，这种试验设备通过链条来提升锤头，并通过电动装置释放锤头，但是这类试验机效率非常低，并且维修比较困难，容易影响试验的效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是如何克服现有技术的不足，提供一种自动提升锤头，代替人工的气压式单注落锤机。
[0005]气压式单柱落锤试验机，包括锤体部件、升降机构、圆柱导轨、落锤箱体和提锤装置，其特征在于:所述升降机构为气压式升降机构，所述升降机构包括气压缸、控制器，所述圆柱导轨有一个，所述圆柱导轨和所述气压缸的高度相同，所述圆柱导轨内表面光滑，所述圆柱导轨侧壁设有开口槽，所述开口槽的高度与所述圆柱导轨的高度相同，所述气压缸的活塞侧壁上设有连接杆，所述提锤装置通过连接杆与所述气压缸相连，所述圆柱导轨竖直固定在所述落锤箱体上表面中部，所述气压缸固定在所述圆柱导轨后侧，所述提锤装置置于所述圆柱导轨的内侧，所述控制器置于所述落锤箱体外侧，所述提锤装置通过导线与所述控制器相连，所述提锤装置通过所述控制器来控制夹持或释放所述锤体部件。
[0006]所述圆柱导轨侧面下端设有观察窗。
[0007]还包括限位器，所述限位器固定在所述圆柱导轨内侧上端。
[0008]所述气压缸的外径小于所述圆柱导轨的外径。
[0009]所述限位器能够限定所述提锤装置的高度，所述限位器通过导线与所述控制器相连。
[0010]本实用新型的优点在于能够代替人力劳动，避免了操作着在操作过程中出现锤体滑落伤人的情况，采用气压缸的传动方式，效率高，定位准确，结构简单，方便维修，市场潜力巨大。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型正面剖切结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]气压式单柱落锤试验机，包括锤体部件1、升降机构2、圆柱导轨3、落锤箱体4和提锤装置5，所述升降机构2为气压式升降机构，所述升降机构2包括气压缸21、控制器22，所述圆柱导轨3有一个，所述圆柱导轨3和所述气压缸21的高度相同，所述圆柱导轨3内表面光滑，所述圆柱导轨3侧壁设有开口槽31，所述开口槽31的高度与所述圆柱导轨3的高度相同，所述气压缸21的活塞侧壁上设有连接杆23，所述提锤装置5通过连接杆23与所述气压缸21相连，所述圆柱导轨3竖直固定在所述落锤箱体4上表面中部，所述气压缸21固定在所述圆柱导轨3后侧，所述提锤装置5置于所述圆柱导轨3的内侧，所述控制器22置于所述落锤箱体4外侧，便于操作者进行实时操控，所述提锤装置5通过导线与所述控制器22相连，所述提锤装置5通过所述控制器22来控制夹持或释放所述锤体部件1，以达到自动控制试验过程的目的。
[0013]所述圆柱导轨3侧面下端设有观察窗31，用来观察锤体部件的下落情况
[0014]还包括限位器6，所述限位器6固定在所述圆柱导轨3内侧上端。
[0015]所述气压缸21的外径小于所述圆柱导轨3的外径，节约材料，节省落锤箱体4的上表面空间。
[0016]所述限位器6能够限定所述提锤装置5的高度，所述限位器6通过导线与所述控制器22相连。
[0017]本实用新型的使用方法是，通过控制器22来控制气压缸21的升降，气压缸21带动提锤装置5，锤体部件I通过提锤装置5的夹持，在气压缸21的带动下，可以上升或下降，当提锤装置5上升至极限位置时，提锤装置5触碰限位器6，限位器6将信号传递给控制器22，此时气压缸21停止运行，需要锤体部件I进行试验操作时，可以通过控制器22来控制提锤装置5，实现对锤体部件I的夹持和释放。
[0018]上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本【实用新型内容】的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.气压式单柱落锤试验机，包括锤体部件、升降机构、圆柱导轨、落锤箱体和提锤装置，其特征在于:所述升降机构为气压式升降机构，所述升降机构包括气压缸、控制器，所述圆柱导轨有一个，所述圆柱导轨和所述气压缸的高度相同，所述圆柱导轨内表面光滑，所述圆柱导轨侧壁设有开口槽，所述开口槽的高度与所述圆柱导轨的高度相同，所述气压缸的活塞侧壁上设有连接杆，所述提锤装置通过连接杆与所述气压缸相连，所述圆柱导轨竖直固定在所述落锤箱体上表面中部，所述气压缸固定在所述圆柱导轨后侧，所述提锤装置置于所述圆柱导轨的内侧，所述控制器置于所述落锤箱体外侧，所述提锤装置通过导线与所述控制器相连，所述提锤装置通过所述控制器来控制夹持或释放所述锤体部件。
2.根据权利要求1所述的气压式单柱落锤试验机，其特征在于:所述圆柱导轨侧面下端设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的气压式单柱落锤试验机，其特征在于:还包括限位器，所述限位器固定在所述圆柱导轨内侧上端。
4.根据权利要求1所述的气压式单柱落锤试验机，其特征在于:所述气压缸的外径小于所述圆柱导轨的外径。
5.根据权利要求3所述的气压式单柱落锤试验机，其特征在于:所述限位器通过导线与所述控制器相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种试验设备，尤其涉及气压式单柱落锤试验机。其包括锤体部件、升降机构、圆柱导轨、落锤箱体和提锤装置，其特征在于：所述升降机构为气压式升降机构，所述升降机构包括气压缸、控制器，所述圆柱导轨有一个，所述圆柱导轨和所述气压缸的高度相同，所述圆柱导轨内表面光滑，所述圆柱导轨侧壁设有开口槽，所述开口槽的高度与所述圆柱导轨的高度相同，所述气压缸的活塞侧壁上设有连接杆。本实用新型能够代替人力劳动，避免了操作着在操作过程中出现锤体滑落伤人的情况，采用气压缸的传动方式，效率高，定位准确，结构简单，方便维修，市场潜力巨大。
【IPC分类】G01N3-303, G01M7-08
【公开号】CN204389141
【申请号】CN201520084619
【发明人】倪静, 韩连超, 陈海滨, 周超
【申请人】青岛同科橡塑科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月2日