止推块耐磨性试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐磨性试验机，尤其涉及一种止推块耐磨性试验机，属于牙轮钻头和页岩气钻头止推块耐磨性研宄用的实验设备。
【背景技术】
[0002]武钢生产矿用牙轮钻头已有50多年的历史，但其使用寿命不高，主要是牙轮止推块易磨损导致轴承破损。由于市场上没有用于牙轮钻头和页岩气钻头止推块耐磨性研宄的设备，只能采用批量性钻头进行现场实际钻探的方式对止推块的性能进行测试和评价，但由于存在矿质条件和操作人员水平等客观差异性条件，止推块耐磨性试验存在测试不准确、费时费力的问题，使止推块耐磨性性能提升研宄进程缓慢。因此，我们有必要设计一款止推块耐磨性试验机，以对止推块的耐磨性进行研宄，解决耐磨性测试不准确、费时费力的冋题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能对钻头止推块的耐磨性进行测试，并保证测试结果准确的止推块耐磨性试验机。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种止推块耐磨性试验机，它包括与基础相连接的基座、与基座相连接的立柱、置于立柱顶端的顶板，
[0006]所述顶板上设有电机，所述电机的输出轴通过连接块与扭力计的输入轴连接，扭力计的输出轴与上夹持机构连接，上夹持机构上安设有上止推块；
[0007]所述立柱与升降台连接，所述升降台上设有安装台，安装台上设有下夹持机构，安装台内安设有气缸，气缸的活塞杆与所述下夹持机构连接，下夹持机构上安设有下止推块；
[0008]所述扭力计与扭力数显仪连接，所述下夹持机构与温度数显仪连接；
[0009]所述气缸通过气管与空气压缩机连接。
[0010]按上述方案，所述基座上设有腰形孔，地脚螺栓穿过腰形孔，将基座与基础固定。基座上设计有腰形孔，利用螺栓可实现试验机与基础的固定，有效避免了大尺寸止推块在磨损过程中出现抖动的问题。
[0011]按上述方案，所述升降台包括升降台板和连接柄，所述连接柄上设有通孔，所述通孔上设置有定位孔，螺栓穿过定位孔后将立柱与连接柄固定；所述升降台板上设有条形孔，螺栓穿过条形孔后将升降台板与安装台固定。升降台可沿着立柱进行高度调节，满足了不同高度止推块试验的要求，并通过定位孔和螺栓固定，固定方式简单可靠。
[0012]按上述方案，所述安装台的上部设有方形孔；所述下夹持机构的上部为用于安设下止推块的圆环，下部为方形块；所述圆环上设有固定孔，定位螺栓穿过固定孔后将下止推块固定在下夹持机构中，所述方形块插入安装台上的方形孔内。下夹持机构采用上圆下方的结构，并且其方形块的尺寸与安装台中心方孔尺寸相同，当下夹持机构插入到安装台的方形孔中之后，既可以防止下夹持机构转动，又可在气缸活塞杆的作用下使下夹持机构在安装台方形孔内升降(可使下止推块在气缸活塞杆的作用下上升下降)，始终保持下止推块与上止推块贴紧，从而保证止推块磨损后耐磨实验能正常进行，保障了磨损试验的有效性和连续性。下止推块利用定位螺栓与下夹持机构固定，不仅拆装方便，而且连接可靠。
[0013]按上述方案，所述方形块下部设有圆形定位孔，活塞杆插入圆形定位孔中。
[0014]按上述方案，所述上夹持机构的下部设有便于上止推块安设的圆环，圆环的四周设有固定孔，定位螺栓穿过固定孔后将上止推块固定在上夹持机构中。上止推块利用定位螺栓与上夹持机构固定，不仅拆装方便，而且连接可靠。
[0015]按上述方案，所述气管上设有减压阀，使用户能够根据需要对压力进行调节，满足了止推块不同夹紧力下耐磨实验的需求。
[0016]按上述方案，扭力计的底板通过立架安设在安装台上，有效防止了扭力计本体的转动。
[0017]本实用新型的下止推块、下夹持机构、安装台、气缸和升降台组成的一个整体，能沿着立柱进行高度调整并通过定位孔和螺栓进行整体位置固定，满足了不同厚度止推块试验的要求；连接块将电机输出轴和扭力计输入轴连接为一个整体，而扭力计输出轴与上夹持机构为一个整体，且上止推块通过定位螺栓固定在上夹持机构上，这样当电机旋转时，输出轴、上夹持机构和上止推块同步旋转，而此时下止推块在气缸和下夹持机构的作用下紧贴上止推块且固定不动(上止推块转动，下止推块固定不动)，这样就可以进行止推块耐磨实验了。空气压缩机通过气管为气缸提供气压，解决了现场无气源情况的问题；并可通过减压阀对气缸的压力进行调控，满足了不同止推块夹紧力的实验要求；扭力计的一侧接有扭力数显仪，可以实时对止推块扭力进行记录，方便扭力与耐磨性数据分析；下夹持机构的一侧设计有温度数显仪，可以实时对止推块温度进行测量和记录，方便温度与耐磨性相关性研宄。
[0018]本实用新型的工作原理如下:将止推块装入到上下夹紧机构中，并利用定位螺栓进行固定；调整升降台的高度，使上下止推块的距离小于5mm，并利用螺栓将升降台固定；按实验要求调整减压阀的数值，启功空气压缩机使气缸的活塞杆伸出，活塞杆带动下夹持机构上升，使上下止推块贴紧；打开扭力数显仪和温度数显仪，启动电机使上止推块旋转，进行磨损试验；根据不同止推块结构在不同气压、电机转速、扭力值、温度值下磨损量数据相关性分析，实现止推块结构最优化设计。
[0019]本实用新型结构简单，拆装方便，操作简单，能快速定位和整体搬运；能准确测量钻头止推块的耐磨性，提高牙轮使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型止推块耐磨性试验机的三维结构示意图；
[0021]图2是上下止推块安装剖视图；
[0022]图3是下夹持机构的三维结构示意图；
[0023]图4是下夹持机构的半剖结构示意图；
[0024]图5是升降台的三维结构示意图。
[0025]图中:1、基座，2、腰形孔，3、立柱，4、升降台，4.2、升降台板，4.3、连接柄，4.4、通孔，4.1、条形孔，5、定位孔，6、温度数显仪，7、扭力数显仪，8、顶板，9、电机，10、输出轴，11、连接块，12、扭力计输入轴，13、扭力计，14、立架，15、上夹持机构，16、止推块，16.1、上止推块，16.2、下止推块，17、下夹持机构，17.1、方形块，17.2、圆环，17.3、圆形安装孔，17.4、固定孔，17.5、圆形定位孔，18、安装台，19、气缸，19.1、活塞杆，20、气管，21、减压阀，22、空气压缩机，23、定位螺栓。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0027]参见图1-图5，一种止推块耐磨性试验机，包括与基础相连接的基座1、与基座I相连接的立柱3、与立柱3连接的升降台4、置于立柱3顶端的顶板8、升降台4上的安装台18、温度数显仪6、扭力数显仪14、上夹持机构15、止推块16 (止推块16包括上止推块16.1和下止推块16.2)、下夹持机构17 ；
[0028]所述基座I上设有两个平行的腰形孔2，只需在腰形孔2内安装地脚螺栓就可实现整个装置与基础间的固定，有效避免了大尺寸止推块在磨损过程中出现抖动的问题；
[0029]所述升降台4包括升降台板4.2和连接柄4.3，所述连接柄4.3上设有通孔4.4，所述通孔4.4上设置有定位孔5，螺栓穿过定位孔5后将立柱3与连接柄4.3固定；所述升降台板4.2上设有条形孔4.1，螺栓穿过条形孔4.1后将升降台板4.2与安装台18固定；升降台4可沿着立柱3进行高度调节，满足了不同高度止推块16试验的要求，并通过定位孔5和螺栓固定，固定方式简单可靠；
[0030]所述安装台18内安设有气缸19，气缸19通过螺栓固定在安装台1