多功能移动试验台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种性能测试台，特别是一种多功能移动试验台。
【背景技术】
[0002]在工程机械中，许多机械零部件都是工作在循环、交变载荷条件下的，其工作应力往往低于材料的屈服强度。零部件在这种循环、交变载荷下，经过较长时间的运行容易产生疲劳破坏，对结构的安全性能产生重大的影响。为了保证这些零部件的可靠性，在将其投入使用前要进行检测，但现有的试验台往往只能针对一种零件进行检测，尤其体现在阻尼减振领域，现有阻尼减振试验台要么只能对弹簧吊架进行检测，要么只能对阻尼器进行检测，无法同时对不同的阻尼结构进行检测，这类的试验台实用性太差，无法满足现代化工业生产的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是通过调节活动板来连接不同长度的试验件，从而完成对不同长度试验件的性能检测，增加了试验台的实用性能；提供一种多功能移动试验台。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括笔记本电脑、测控系统、液压系统、驱动油缸、导向框架、第一固定板、第二固定板、螺柱和活动板，所述的笔记本电脑分别与测控系统和液压系统相连，所述的螺柱水平连接在第一固定板和第二固定板之间，所述的活动板通过顶固导向机构垂直连接在螺柱上，所述的导向框架垂直活动连接在第一固定板与活动板之间的螺柱上，所述的驱动油缸水平安装在第一固定板上，所述的驱动油缸的出轴穿过第一固定板与导向框架相连，所述的液压系统通过快接油管与驱动油缸相连，所述的驱动油缸上设有位移传感器，所述的导向框架和活动板相对的面上分别设置有连接耳座和连接件，所述的导向框架与连接耳座之间还设有载荷传感器，所述的位移传感器和载荷传感器分别通过快接信号线与测控系统相连。
[0005]进一步:所述的螺柱有四根，所述的四根螺柱呈矩形排列在第一固定板和第二固定板之间。
[0006]又进一步:所述的顶固导向机构包括滚珠和顶固螺钉，所述的四根螺柱上各开设有一个导向槽，所述的活动板分别通过滚珠连接在四根螺柱上的导向槽内，所述的螺柱与活动板之间还活动连接有顶固螺钉。
[0007]再进一步:所述的导向框架分别通过导向滚轮与四根螺柱活动连接。
[0008]采用上述结构后，本实用新型不仅能够通过挤压一定的位移量来测量试验件的载荷情况，从而检测出试验件的产品性能；而且能够通过调节活动板来连接不同长度的试验件，从而完成对不同长度试验件的性能检测，增加了试验台的实用性能。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1中A的放大图。
[0012]图3为活动板的结构示意图。
[0013]图4为图3中B的放大图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图3所示的一种多功能移动试验台，包括笔记本电脑1、测控系统2、液压系统3、驱动油缸4、导向框架5、第一固定板6、第二固定板7、螺柱8和活动板9，所述的笔记本电脑I分别与测控系统2和液压系统3相连，所述的螺柱8水平连接在第一固定板6和第二固定板7之间，所述的活动板9通过顶固导向机构垂直连接在螺柱8上，所述的导向框架5垂直活动连接在第一固定板6与活动板9之间的螺柱8上，所述的驱动油缸4水平安装在第一固定板6上，所述的驱动油缸4的出轴穿过第一固定板6与导向框架5相连，所述的液压系统3通过快接油管10与驱动油缸4相连，所述的驱动油缸4上设有位移传感器11，所述的导向框架5和活动板9相对的面上分别设置有连接耳座12和连接件18，所述的导向框架5与连接耳座12之间还设有载荷传感器13，所述的位移传感器11和载荷传感器13分别通过快接信号线14与测控系统2相连；所述的螺柱8有四根，所述的四根螺柱8呈矩形排列在第一固定板6和第二固定板7之间，所述的导向框架5分别通过导向滚轮17与四根螺柱8活动连接。工作前，先根据试验件的实际长度通过顶固导向机构调节活动板9到导向框架5之间的距离，然后把试验件的两端分别安装到连接耳座12和连接件18上，然后通过笔记本电脑I控制液压系统3，通过快接油管10向驱动油缸4内输油，推动驱动油缸4的出轴使其带着导向框架5向活动板9运动，利用导向框架5和活动板9挤压试验件，在试验件受到挤压时位移传感器11和载荷传感器13会检测出同一时间段内试验件的压缩量和负载情况，并且位移传感器11和载荷传感器13会把测量到的信息发送给测控系统2，然后由测控系统2统计处理后发送给笔记本电脑1，笔记本电脑I会把从测控系统2收到的信息与产品的性能标准进行对比，当检测到的信息高于性能标准则证明试验件为合格品，反之则为不合格品。本设计通过挤压一定的位移量来测量试验件的载荷情况，从而检测出试验件的产品性能；并且本设计可以自主调节活动板9到导向框架5之间的距离来连接不同长度的试验件。
[0015]如图3所示的活动板9相对于导向框架5的面上设置有螺纹孔，所述的活动板9通过螺纹孔安装有不同的连接件18 (例如:连接套筒和连接法兰)，本设计可以通过安装不同的连接件18来连接不同种类的试验件，使试验台不仅可以对弹簧吊架进行性能检测，也可以对阻尼器进行性能检测，增加了其的实用性能。
[0016]如图1、图2、图3和图4所示的顶固导向机构包括滚珠15和顶固螺钉，所述的四根螺柱8上各开设有一个导向槽16，所述的活动板9分别通过滚珠15连接在四根螺柱8上的导向槽16内，所述的螺柱8与活动板9之间还活动连接有顶固螺钉。但需要调节初始阶段活动板9到导向框架5之间的距离时，先松开顶固螺钉，然后推动活动板9使其通过滚珠15沿着导向槽16运动，当活动板9到导向框架5之间的距离满足要求后反向旋转顶固螺钉，从而重新固定活动板9和四根螺柱8，使活动板9不再与螺柱8发生相对移动。本设计能够通过调节活动板来连接不同长度的试验件，从而完成对不同长度试验件的性能检测，增加了试验台的实用性能。
【主权项】
1.一种多功能移动试验台，其特征在于:包括笔记本电脑(I)、测控系统(2)、液压系统(3)、驱动油缸⑷、导向框架(5)、第一固定板(6)、第二固定板(7)、螺柱⑶和活动板(9)，所述的笔记本电脑(I)分别与测控系统(2)和液压系统(3)相连，所述的螺柱(8)水平连接在第一固定板(6)和第二固定板(7)之间，所述的活动板(9)通过顶固导向机构垂直连接在螺柱(8)上，所述的导向框架(5)垂直活动连接在第一固定板(6)与活动板(9)之间的螺柱(8)上，所述的驱动油缸(4)水平安装在第一固定板(6)上，所述的驱动油缸(4)的出轴穿过第一固定板(6)与导向框架(5)相连，所述的液压系统(3)通过快接油管(10)与驱动油缸⑷相连，所述的驱动油缸⑷上设有位移传感器(11)，所述的导向框架(5)和活动板(9)相对的面上分别设置有连接耳座(12)和连接件(18)，所述的导向框架(5)与连接耳座(12)之间还设有载荷传感器(13)，所述的位移传感器(11)和载荷传感器(13)分别通过快接信号线(14)与测控系统(2)相连。
2.根据权利要求1所述的多功能移动试验台，其特征在于:所述的螺柱(8)有四根，所述的四根螺柱(8)呈矩形排列在第一固定板(6)和第二固定板(7)之间。
3.根据权利要求2所述的多功能移动试验台，其特征在于:所述的顶固导向机构包括滚珠(15)和顶固螺钉，所述的四根螺柱(8)上各开设有一个导向槽(16)，所述的活动板(9)分别通过滚珠(15)连接在四根螺柱(8)上的导向槽(16)内，所述的螺柱(8)与活动板(9)之间还活动连接有顶固螺钉。
4.根据权利要求2所述的多功能移动试验台，其特征在于:所述的导向框架(5)分别通过导向滚轮(17)与四根螺柱(8)活动连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能移动试验台，其包括笔记本电脑、测控系统、液压系统、驱动油缸、导向框架、第一固定板、第二固定板、螺柱和活动板，所述的螺柱水平连接在第一固定板和第二固定板之间，所述的活动板通过顶固导向机构垂直连接在螺柱上，所述的导向框架垂直活动连接在第一固定板与活动板之间的螺柱上，所述的驱动油缸的出轴穿过第一固定板与导向框架相连，所述的液压系统通过快接油管与驱动油缸相连，所述的驱动油缸上设有位移传感器，所述的导向框架和活动板相对的面上分别设置有连接耳座和连接件，所述的导向框架与连接耳座之间还设有载荷传感器。本设计能够通过调节活动板来连接不同长度的试验件，从而完成对不同长度试验件的性能检测。
【IPC分类】G01M13-00
【公开号】CN204514588
【申请号】CN201520139662
【发明人】周亚敏, 陈冰峰
【申请人】常州鼎吉能源工程技术有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月11日