基于avr的扣式电池容量检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测扣式电池容量大小的检测装置，尤其涉及快速无损检测技术，并且更具体地涉及一种基于AVR的扣式电池容量检测装置。
【背景技术】
[0002]现在纽扣电池在各种电子产品中得到了广泛的应用，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，计算器，记忆卡，遥控器，电动玩具，打火机，电子助听器，心脏起搏器，计数器，照相机等。可见，纽扣电池的使用数量很巨大，使用领域广，对人民的生活、工作都起着不小的影响。那么电池的好坏，电池状态如何都会影响到人民的生活和工作，而衡量电池的好坏与状态的重要标志之一就是它的实际容量。然而，如此巨大的检测数量，这对生产纽扣电池的厂家来说是一个考验。生活中使用的纽扣电池大多都是一次性不可充电的，并且属于小容量电池。对于大容量的充电电池来讲，其电池容量的检测装置市场上可谓琳琅满目，但大多检测装置都存在着明显的缺陷。
[0003]一是对小容量电池难以实现快速检测，测试装置需让电池强制通过一个很大的恒定直流电流，其时间需要在2-3秒内完成，否则测量误差大。而小容量电池是无法在2-3秒钟内负荷较大电流的。即使是2-3秒内能完成检测，对大批量的纽扣电池来讲，这个检测速度是难以达到生产厂家的要求的。
[0004]二是对被检测的电池存在损伤，特别对于一次性的电池难以做到无损检测，一次性电池被检测后几乎就只能报废了。这对电池生产厂家来说，这样的检测只适用于抽检。
[0005]三是智能化程度低，需要人工进行判断电池容量是否达标，将耗费大量人力。
[0006]为了克服以上不足，本实用新型提供一种针对扣式电池生产厂家新生产的扣式电池进行快速无损检测电池容量的检测装置，该装置不但对一次性扣式电池的提供了无损检测，还能提供快速检测，其检测速度能达到传统检测装置的20-30倍，并且也能对非一次性电池进行检测，还能智能根据电池容量值判断新生产的电池合格与否。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是，针对传统的电池容量检测装置对小容量电池难以实现快速检测，对被检测的一次性电池存在损伤，检测不够智能化的特点，基于AVR的扣式电池容量检测装置，对新生产的扣式电池能达到快速准确检测、无损伤检测、自动判断合格与否的检测标准。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于AVR的扣式电池容量检测装置，此装置由交流差分放大电路、锁相放大及滤波电路、A/D转换器、时钟电路、EEPROM存储器、AVR单片机、交流信号发生器、通信电路、键盘和LED数码显示器等组成，其特征在于，该检测装置能实现快速、准确、无损伤、智能检测，AVR单片机分别与A/D转换器、时钟电路、通信电路、EEPROM存储器、键盘和LED数码显示器等相连接，交流信号发生器施加在被测电池上并为锁相放大电路提供参考信号，被测电池与交流差分放大电路相连接，交流差分放大电路又与锁相放大及滤波电路相连接，锁相放大器及滤波电路和A/D转换器相连接；
[0009]交流差分放大电路，用于将电池两端上的电压响应信号进行放大及抑制噪声；
[0010]锁相放大及滤波电路，用于将交流电压信号进行低通滤波转变为直流信号并放大；
[0011]A/D转换器，用于将模拟量转化为数字量；
[0012]时钟电路，用于给单片机提供时钟信号；
[0013]EEPROM存储器，用于进行整个系统的大批量的存储数据的处理；
[0014]AVR单片机，用于各器件间进行信息交换和统一协调处理彼此之间的相互关系，并进行电池容量的计算及评判；
[0015]交流信号发生器，用于给电池注入低频恒定的交流信号及给锁相放大电路提供参考is号;
[0016]通信电路，用于与上位机进行通信联系；
[0017]键盘，用于进行各种功能键和数字键的处理；
[0018]数码显示器LED，用于进行各种数字信号的显示。
[0019]技术方案是:采用四端子测量方式，在两个端子通过交流信号发生器给被测电池施加恒定的交流激励电流信号，在另两个端子上的交流电压响应信号通过交流差分放大电路进行放大和抑制部分噪声，再通过锁相放大及滤波电路将交流电压信号进行低通滤波转变为直流信号并进行放大，利用A/D转换器将模拟量转化为数字量送入AVR单片机进行电池容量的换算及合格与否的判断，利用时钟电路产生AVR单片机所需要的时钟信号，通过通信电路，将AVR单片机与上位机进行通信联系，利用键盘进行电池容量检测过程中各种数据的输入和处理，通过EEPROM存储器存储整个系统的大量存储数据，将AVR单片机处理的数据和结果送到LED显示器上进行显示。
[0020]基于AVR的扣式电池容量检测装置工作过程，具体步骤如下:
[0021](I)系统初始化；
[0022](2)复位；
[0023](3)注入交流信号；
[0024](4)计算电池容量；
[0025](5)开中断；
[0026](6)调用键盘程序；
[0027](7)判断容量是否达标；
[0028](8)调用显不程序；
[0029](9)结束。
[0030]基于AVR的扣式电池容量检测装置容量达标情况判断过程，具体步骤如下:
[0031](I)系统开中断；
[0032](2)输入标准电池容量及参考偏差值；
[0033](3)求出所测容量与标准容量的偏差值；
[0034](4)判断偏差值是否大于参考偏差值；
[0035](5)大于参考值则显示不达标结果；
[0036](6)不大于参考值则结束。
[0037]本电池容量检测装置有益效果和优点:采用四端子测量、交流注入和锁相放大等技术及单片机的使用，使得复杂的检测过程简单化，智能化。也无需对被测电池进行充放，既缩短了检测时间又达到了无损的要求，因新生产的电池的交流电压响应信号值的倒数与电池容量线性程度高，故针对新生产的电池能保障容量的检测精度。特别的是本检测装置与其它检测装置相比，有检测速度快、检测时间短、和自动判断等优点。
[0038]通过结合以下附图，阅读本使用新型实施方式的详细描述后，本发明的其他特征、特点和优点将会变得更加清楚。
【附图说明】
[0039]图1是本实用新型的基于AVR的扣式电池容量检测装置结构示意图；
[0040]图2是获得图1基于AVR的扣式电池容量检测装置工作过程流程图；
[0041]图3是获得图1基于AVR的扣式电池容量检测装置容量达标情况判断过程流程图。
【具体实施方式】
[0042]下面将结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0043]图1是本实用新型的基于AVR的扣式电池容量检测装置结构示意图。
[0044]包括:交流差分放大电路101、锁相放大及滤波电路102、A/D转换器103、时钟电路104、EEPROM存储器106、AVR单片机107、交流信号发生器108、通信电路109、键盘110和LED数码显示器111等组成，其特征在于，该检测装置能实现快速、无损、智能检测，AVR单片机107分别与A/D转换器103、时钟电路104、EEPR0M存储器106、通信电路109、键盘110和LED数码显示器111