间隔棒安装测距仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输电线路工程技术领域，尤其设计一种间隔棒安装测距仪。
【背景技术】
[0002]输电线路工程架线施工完毕后，要及时地进行间隔棒安装施工，以防止因风振引起导线的相互撞击而损伤。根据设计要求，间隔棒安装时相邻的两个间隔棒的间距有明确的要求，因此这就为间隔棒安装施工提出一个测量距离的要求。通常测量距离时由两个高空人员配合，使用卷尺在导线上测量出安装的距离，或由地面人员使用全站仪、高空人员手持棱镜测距后，再实施间隔棒安装。在没有全站仪的情况下都是用卷尺测量，这样施工就会存在安全风险，当新建线路跨越带电线路时，如果卷尺靠近带电体或因施工人员误操作将卷尺搭在带电体上都会导致安全事故。为避免这些潜在的安全风险，这就要求我们对间隔棒安装技术进行改良。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术中存在的上述问题，提供一种间隔棒安装测距仪；本实用新型结构简单，体积小、质量轻，便于操作，减小测量设备的重量，实现单人高空作业，使用简单，测距准确，提高作业效率，规避触电或放电风险，满足高空单人测量作业的要求。
[0004]本实用新型解决问题的技术方案为:
[0005]一种间隔棒安装测距仪，包括壳体，所述壳体包括前侧壁、后侧壁，所述前侧壁、后侧壁上部分别设有相对应的前连接孔、后连接孔，在前连接孔上设有左压紧轴，在后连接孔上设有右压紧轴，所述左压紧轴、右压紧轴的轴向与导线方向垂直设置，所述左压紧轴、右压紧轴的轴向中部分别设有一个上部压紧轮，所述上部压紧轮与导线上部接触，所述左压紧轴、右压紧轴下部设有计数轴，计数轴两端分别与前侧壁、后侧壁连接，计数轴的轴向中部设有计数器滚轮，计数器滚轮与上部压紧轮的位置上下对应。
[0006]所述计数器滚轮采用圆周长0.25米的挂胶滚轮，挂胶滚轮与导线下部接触，所述上部压紧轮的直径小于挂胶滚轮直径。
[0007]所述左压紧轴、右压紧轴在靠近前侧壁、后侧壁上的内侧位置分别设有轴承，上部压紧轮通过轴承支承在左压紧轴、右压紧轴上，计数器滚轮通过轴承支撑在计数轴上。
[0008]所述前连接孔、后连接孔为垂直方向的长槽孔，所述左压紧轴、右压紧轴在长槽孔内能够上下调节。
[0009]所述壳体上部设有提手，下部设有移动轮，左压紧轴、右压紧轴的一端设有螺纹，通过螺母连接固定，另一端设有轴向限位凸台。
[0010]所述前侧壁的外侧设有控制器，控制器与对射式红外光电开关连接，所述后侧壁的外侧设有直流电源，直流电源与控制器连接，所述控制器包括单片机，单片机的线路板安装在前侧壁的外侧，线路板上设有电源开关、数码管启动按键、复位键、数码显示器，在单片机的线路板外侧设有护罩一，在数码显示器对应位置的护罩一上设有显示窗口，所述电源开关、数码管启动按键、复位键、数码显示器通过电板护盖上的窗口露于外侧，在直流电源外侧设有护罩二。
[0011]所述对射式红外光电开关的发射器设于前侧壁的内侧，对射式红外光电开关的接收器设于后侧壁的内侧，在计数器滚轮上设有挡光板，所述挡光板为长条状，红外线挡板平面与计数轮轴线垂直。
[0012]所述单片机的线路板包括引脚一，引脚一串联电容一 C14后接地，引脚二串联电容一 C14后接地，引脚二、引脚一通过外部时钟Y2连接，引脚三与外部复位键连接，引脚四串联电容二 C21后接地，引脚五至引脚十二通过八针插座与外部数码管连接。
[0013]所述红外线接收管采用HS0038，所述红外线接收管与红外线接收电路连接，红外线接收电路与供电电源连接，HS0038的引脚一与单片机引脚十三连接，HS0038引脚二接地，HS0038引脚三与电容三C26连接后与引脚二接地，同时引脚三与电阻R69、电阻R70连接后与单片机引脚十三连接，电阻R69、电阻R70之间接5V供电电源，供电电源采用USB电源，红外线发射电路与供电电源连接，其中USB电源的JlO引脚一与发光二极管LEDlOUkQ的电阻R35串联后接地，LEDlO的导通方向为由JlO引脚一至电阻R35的方向，JlO引脚一与LEDlO之间接单片机引脚十四，电解电容C19、无极电容ClO —端与JlO引脚一连接，另一端接地，电解电容C19正极连接在JlO引脚一和LEDlO之间，JlO引脚二接单片机引脚十五。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1.本实用新型结构简单，体积小、质量轻，便于操作，减小测量设备的重量，实现单人高空作业，使用简单，测距准确，提高作业效率，规避触电或放电风险，满足高空单人测量作业的要求。
[0016]2.所述前连接孔、后连接孔为垂直方向的长槽孔，所述左压紧轴、右压紧轴在长槽孔内能够上下调节，位置调整适当后，通过拧紧螺母进行固定，待测量导线在放入时打开压紧螺母调节压紧轮高度，使导线能够放入压紧轮和测量轮之间，导线放入将压紧轮和导线压紧然后调节压紧螺母固定压紧轴，保证了测量作业顺畅准确的进行。
[0017]3.测量轮圆周布有滚轮挂胶有效的防止了测量过程中放电事故的发生。
[0018]4.对射式红外光电开关的发射器设于前侧壁的内侧，对射式红外光电开关的接收器设于后侧壁的内侧，在计数器滚轮上设有挡光板，当挡光板不遮挡时，接收器接收到发射器发出的红外线，接收器的触点动作；当挡光板7遮住红外线后，接收器接收不到红外线，其触点复位，红外线接收器发送一个低电平给单片机，单片机接收到低电平信号后触发单片机计数模块。采用单片机控制系统和红外线传感器对导线长度进行测量和计算，并将测量的结果通过数码管显示出来，整个测量过程稳定而且迅速，测量系统只需很小的电源便可以工作，同时单片机控制系统受环境影响很小，降低了测量对工作环境的要求。
[0019]5.压紧轮和测量轮通过轴承安装在对应的轴上，在压紧轮的作下避免了测量轮在导线上产生滑动，从而保证了测量工作的稳定性。
[0020]6.红外线传感器和单片机控制系统的能耗低，保证测量工作有效持续的进行。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为图1的剖视图；
[0023]图3为本实用新型控制电板电路连接图。
【具体实施方式】
[0024]为了更好的理解本实用新型，下面结合附图来说明本实用新型的实施方式。
[0025]如图1、2、3所示，一种间隔棒安装测距仪，包括壳体1，壳体I包括前侧壁53、后侧壁54，所述前侧壁53、后侧壁54上部分别设有相对应的前连接孔、后连接孔，在前连接孔上设有左压紧轴51，在后连接孔上设有右压紧轴52，所述左压紧轴51、右压紧轴52的轴向与导线方向垂直设置，所述前连接孔、后连接孔为垂直方向的长槽孔，所述左压紧轴51、右压紧轴52在前连接孔、后连接孔的长槽孔内能够上下调节。所述左压紧轴51、右压紧轴52的轴向中部分别设有一个上部压紧轮2，所述左压紧轴51、右压紧轴52在靠近前侧壁53、后侧壁54上的内侧位置分别设有轴承11，上部压紧轮2通过轴承11支承在左压紧轴51、右压紧轴52上。所述上部压紧轮2与导线上部接触，所述左压紧轴51、右压紧轴52下部设有计数轴10，计数轴10两端分别与前侧壁51、后侧壁52连接，计数轴10的轴向中部设有计数器滚轮3，计数器滚轮3通过轴承支撑在计数轴10上。计数器滚轮3与上部压紧轮2的位置上下对应，所述计数器滚轮3采用圆周长0.25米的挂胶滚轮9，挂胶滚轮9与导线55下部接触。所述上部压紧轮2的直径小于挂胶滚轮直径。导线55上方直径小的两个上部压紧轮起到悬挂、辅助滚动的作用，保证测距仪稳定地悬挂于导线上并能够运动，导线55下方的挂胶滚轮悬挂后能够与导线接触并有预定的压力以确保在滚动过程中不会发生滑动。包括壳体I上部设有提手18，下部设有移动轮。左压紧轴51、右压紧轴52的一端设有螺纹，通过螺母13连接固定，另一端设有轴向限位凸台21。
[0026]所述前侧壁53的外侧设有控制器，所述后侧壁54的外侧设有直流电源4，直流电源4采用5V