一种弹簧片的弹力测定检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件的加工检测工装领域，尤其是涉及薄片状金属弹簧片的弹力测定工装领域，具体为一种弹簧片的弹力测定检具。
【背景技术】
[0002]—种用于汽车消声器限流阀上的弹簧片，其通过弹簧片自身的弹力性能来起到限流作用，因此需要对弹簧片的弹力性能进行测定，以避免弹簧片的弹力性能达不到限流要求而影响消声器的工作性能。见图1和图2，该弹簧片14呈薄片状并且其一端具有一向上的翘曲端部14-1，另一端上开有三个呈三角形布置的安装圆孔14-2、14-3、14-4，该弹簧片的弹力性能以翘曲端部14-1的竖向位移与承受的弹力之间的对应线性关系来表达，见图3，特别是该弹簧片需要满足在翘曲端部14-1向上位移5mm时弹力需要达到2.5±1.0N、以及翘曲端部14-1向上位移14mm时弹力需要达到7.0±1.0N。由于该弹簧片的检测位移小，所以传统直接手持测力计对弹簧片进行检测无法保证其检测精度，同时由于弹簧片的厚度仅为0.25mm，因此手动的检测易导致弹簧片受力过大而弯曲变形，从而影响弹簧片的性能及质量。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种弹簧片的弹力测定检具，其结构简单，检测结果精确，并能保证在检测过程中弹簧片不会受损。
[0004]—种弹簧片的弹力测定检具，其包括底板和测力计，其特征在于:所述底板上安装有弹簧片夹持装置、升降支承装置以及定位块，待测弹簧片的一端由所述弹簧片夹持装置夹持并且所述待测弹簧片的翘曲端部悬挑于所述弹簧片夹持装置，所述测力计可竖向升降移动地安装于所述升降支承装置上，检测时所述测力计的测头位于所述待测弹簧片的翘曲端部下方，所述定位块上标记有基准线，所述定位块的基准线的上方位置开有检测定位孔，所述检测定位孔圆心与所述基准线之间的垂直连线距离为所述待测弹簧片翘曲端部的检测位移值，所述升降支承装置上设置有定位销，所述升降支承装置通过所述定位销与所述检测定位孔的配合实现竖向位移的定位。
[0005]进一步的，所述定位销为弹簧销。
[0006]进一步的，所述升降支承装置包括导滑块、托板和测力计固定板，所述导滑块竖向垂直安装于所述底板上，所述导滑块上开设有竖向通长的燕尾槽，所述托板呈水平设置，所述测力计固定板垂直固装于所述托板的纵向后侧端，所述测力计固定板的纵向后侧端面设置有燕尾块，所述测力计固定板上的燕尾块嵌装于所述导滑块的燕尾槽内并能在所述燕尾槽内上下移动，所述测力计安装于托板上并且所述测力计的后侧面与所述测力计固定板固定。
[0007]进一步的，所述燕尾槽内的上端设置有水平的挡销，用于对所述测力计固定板的燕尾块在燕尾槽内的竖向限位，防止其从燕尾槽的上端槽口滑脱。
[0008]进一步的，所述定位块上开有两个所述检测定位孔，所述两个检测定位孔位于同一竖向直线上，所述两个检测定位孔与所述基准线之间的垂直距离分别为所述待测弹簧片翘曲端部的检测位移值。
[0009]进一步的，所述弹簧片夹持装置包括垫块，所述垫块上固装有支撑块，所述支撑块靠近所述测力计测头的一侧上安装有两个定位销轴，所述支撑块远离所述测力计测头的一侧上安装有夹钳装置，所述夹钳装置的钳臂端部上安装有压块，所述待测弹簧片上的圆孔套于所述定位销轴的外圆上，所述压块自上而下将所述待测弹簧片压紧于所述支撑块表面。
[0010]本实用新型的弹簧片弹力测定检具，其结构简单、检测精度高，其通过升降支承装置来带动测力计测头的竖向位移从而由测力计测头来推动待测弹簧片的翘曲端部发生竖向位移并测得弹力值，同时升降支承装置与定位块之间通过定位销与定位块上检测定位孔的配合安装来进行测力计测头竖向位置的定位检测，从而保证了检测精度；弹簧片夹持装置通过定位销轴与圆孔的配合定位、以及通过夹钳装置将待测弹簧片压紧来保证待测弹簧片的定位夹紧，既能保证在检测过程中弹簧片不会因受力过大而产生弯曲变形，又能进一步保证检测的精度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型检具检测的弹簧片的主视结构示意图；
[0012]图2为图1的俯视结构示意图；
[0013]图3为本实用新型检测检测的弹簧片的翘曲端部位移与弹力值的需要满足的线性关系图；
[0014]图4为本实用新型一种弹簧片的弹力测定检具的主视结构示意图；
[0015]图5为图3的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]见图4和图5，本实用新型一种弹簧片的弹力测定检具，其包括底板I和测力计8，底板I上安装有弹簧片夹持装置、升降支承装置以及定位块2，待测弹簧片14的一端由弹簧片夹持装置夹持并且待测弹簧片的翘曲端部14-1悬挑于弹簧片夹持装置，测力计8可竖向升降移动地安装于升降支承装置上，检测时测力计8的测头8-1位于待测弹簧片14的翘曲端部14-1下方。定位块2上标记有基准线2-1，定位块2的基准线2-1的上方位置开有检测定位孔，检测定位孔圆心与基准线2-1之间的垂直连线距离为待测弹簧片翘曲端部的检测位移值；升降支承装置上设置有定位销12，升降支承装置通过定位销12与检测定位孔的配合实现实现竖向位移的定位。在实际生产中，检测定位孔的数量根据待测弹簧片弹力检测的位移控制值的数量确定，本实施例中待测弹簧片需要翘曲端部14-1在位移5mm、位移14mm状态下的弹力值，故本实施例中检测定位孔设置有两个，分别为检测定位孔2-2、2-3，两个检测定位孔2-2、2-3与基准线2-1之间的垂直距离分别为弹簧片翘曲端部14-1的两个位移检测值，即基准线2-1与检测定位孔2-2之间的垂直距离dl为5mm，基准线2_1与检测定位孔2-3之间的垂直距离d2为14mm。
[0017]升降支承装置包括导滑块4、托板3和测力计固定板5，导滑块4竖向垂直安装于底板I上，导滑块4上开设有竖向通长的燕尾槽4-1，托板3呈水平设置并且托板3上设置有定位销12，测力计固定板5垂直固装于托板3的纵向后侧端，测力计固定板5的纵向后侧端面设置有燕尾块5-1，测力计固定板5上的燕尾块5-1