一种馈能式老化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊割技术领域，特别涉及一种馈能式老化装置。
【背景技术】
[0002]在焊割技术领域里，老化检测是可靠性检测的一部分，是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。
[0003]焊割机在进行功率老化检测时，焊割机将输出其最大电流和最高电压也即输出最大功率，其负载由大功率电阻组成。如图1所示，有I到N台焊割机同时接入风冷式电阻箱老化装置控制柜21，风冷式电阻箱老化装置控制柜21有相应的I到η套控制面板211，控制面板211上可显示焊割机输出的电流A和电压V，可设定和观察老化时间Τ。风冷式电阻箱老化装置控制柜21将分别把N台焊割机的电流由大电流电缆束23送至分别的电阻箱电阻堆222上。焊割机所有输出功率都将通过大功率电阻生成热量由电阻箱冷却风机221带出车间释放于室外空气中。然而这就不可避免的将焊割机输出的电能变成热能浪费掉了，同时为大功率的风冷电阻箱老化装置电阻柜22散热还需要额外的电网供电电能供给冷却风机，额外再增加电能的损耗，而且，风冷电阻箱老化装置电阻柜22和风冷式电阻箱老化装置控制柜21之间连接的大电流电缆束23成本也非常高。这样的高耗能、高成本为企业增加了不少电力成本和生产设备的成本。
【发明内容】
[0004]为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种可以把电能反馈回电网，消耗电能极少的馈能式老化装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0006]—种馈能式老化装置，其中，所述馈能式老化装置的一端与电网连接，所述馈能式老化装置的另一端与由电网供电的焊割机连接；所述馈能式老化装置内设置有吸收所述焊割机输出的电流、电压且把产生与电网同频同相的正弦波交流电压回馈至电网的馈能式电子负载。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述馈能式电子负载内设置有正弦波发生器、桥式逆变电路和LC滤波器，所述正弦波发生器产生与电网同频同相的正弦波，该正弦波调制成PWM脉冲，驱动所述桥式逆变电路，所述桥式逆变电路将所述焊割机输出的电流、电压逆变成与电网同频同相的正弦波调制后的中频PWM交流脉冲，所述中频PWM交流脉冲经过所述LC滤波器的滤除，得到与电网同频同相的正弦波交流电压。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述馈能式电子负载内还设置有放大电路，所述正弦波发生器产生与电网同频同相的正弦波，该正弦波调制成PWM脉冲，所述PWM脉冲经过所述放大电路进行放大再驱动所述桥式逆变电路。
[0009]作为本实用新型的更进一步改进，所述馈能式电子负载内设置有用于显示所述焊割机老化时输出的电流的电流表、用于显示所述焊割机老化时输出的电压的电压表、显示所述焊割机老化时所用的时间的计时表。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进，所述馈能式电子负载的数量为一个或一个以上。
[0011]作为本实用新型的更进一步改进，所述馈能式电子负载与电网连接之间设置有用于计算和显示电能消耗的电能表。
[0012]作为本实用新型的更进一步改进，所述焊割机的供电线接驳在所述电能表与所述馈能式电子负载之间。
[0013]—种应用馈能式老化装置的焊割机生产检测方法，如下步骤:
[0014]步骤S1:在机底装配工位上组装机底钣金件、机底零部件和机底标贴；
[0015]步骤S2:经过第一品质检验，检验合格后，在底部电源板装配工位上组装底部电源板成品；
[0016]步骤S3:经过第二品质检验，检验合格后，在中板装配工位上组装逆变板成品；
[0017]步骤S4:经过第三品质检验，检验合格后，在面板装配工位上组装面板成品；
[0018]步骤S5:经过第四品质检验，检验合格后，在接插件装配工位上组装接插件；
[0019]步骤S6:经过第五品质检验，检验合格后，在通电调试工位上通电调试、检测；
[0020]步骤S7:经过第六品质检验，检验合格后，在机盖装配工位上组装机盖钣金件和机盖标贴；
[0021]步骤S8:经过第七品质检验，检验合格后，在焊割功能初检工位上初步检验焊割功能；
[0022]步骤S9:经过第八品质检验，检验合格后，在产品全功率老化工位应用馈能式老化装置进行全功率老化。
[0023]进一步，还包括步骤:步骤S10:经过第九品质检测，检验合格后，在焊割功能复检工位上进行复检。
[0024]更进一步，还包括步骤:步骤Sll:经过第十品质检测，检验合格后，组装好后的焊割机输送至产品包装入库工位，进行打包入库。
[0025]本实用新型的一种馈能式老化装置，其中，馈能式老化装置的一端与电网连接，馈能式老化装置的另一端与由电网供电的焊割机连接；馈能式老化装置内设置有吸收焊害概的电流、电压且把产生与电网同频同相的正弦波交流电压回馈至电网的馈能式电子负载。在本实用新型中，馈能式老化装置吸收焊割机的电流、电压，而且逆变生成与电网同频同相的正弦波交流电，并把该正弦波交流电回馈至电网，从而可以达到使焊割机的85%电能回馈到电网上，减少电能消耗，达到大大降低了企业的耗电成本的成效。
【附图说明】
[0026]为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0027]图1为现有技术的结构示意图；
[0028]图2为本实用新型的一种结构框图；
[0029]图3为本实用新型提供的一种具体实施例的连接框图；
[0030]图4为本实用新型的焊割机生产检测方法的流程框图；
[0031]附图标记:1为机底装配工位，1-1为机底零部件和机底标贴，1-2为机底钣金件，2为底部电源板，2-1为底部电源板成品，3为中板装配工位，3-1为逆变板成品，4为面板装配工位，4-1为面板成品，5为接插件装配工位，5-1为接插件，6为通电调试工位，7为机盖装配工位，7-1为机盖标贴，7-2为机盖钣金件，8为焊割功能初检工位，9为产品全功能老化工位，10为焊割功能复检，11为广品包装入库，Al为第一品质检验，Al为第二品质检验，A3为第二品质检验，A4为第四品质检验，A5为第五品质检验，A6为第六品质检验，A7为第七品质检验，A8为第八品质检验，A9为第九品质检验，AlO为第十品质检验，21为风冷电阻箱老化装置控制柜，211为控制面板，22为风冷电阻箱老化装置电阻柜，221为电阻箱冷却风机，222为电阻箱电阻堆，23为大电流电缆束，31为馈能式电子负载，311为电压表，312为电流表，313为计时表，32为焊割机，33为电能表。
【具体实施方式】
[0032]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0033]如图2、图3和图4所示，本实用新型的一种馈能式老化装置，其中，馈能式老化装置的一端与电网连接，该馈能式老化装置的另一端与由电网供电的焊割机32连接；馈能式老化装置内设置有吸收焊割机32的电流、电压且把产生与电网同频同相的正弦波交流电回馈至电网的馈能式电子负载31。
[0034]本实用新型提供馈能式电子负载31的一种实施方式，馈能式电子负载31内设置有正弦波发生器、桥式逆变电路和LC滤波器，正弦波发生器产生与电网同频同相的正弦波，该正弦波调制