一种矿井通风网络系统实验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿井通风实验装置，尤其是一种适用于矿井通风实验的矿井通风网络系统实验装置。
【背景技术】
[0002]矿井通风系统是由矿井通风网络、通风机和风流调控设施构成的复杂系统，其中矿井通风网络是由开拓巷道、采区巷道和回采巷道连接而成的复杂巷道网络系统。由于其复杂性，目前的矿井通风网络系统实验模型仍为演示性的固定化模型，其制造工艺复杂、体积庞大，造价高，通风网络变换、调节和测试的功能较弱。而现有的双公路隧道网络通风实验模型，主要是采用相似模拟实验的方法，研究不同的隧道布置与通风系统对排除汽车尾气污染物的影响以及有效的通风治理方法，它与矿井通风网络系统模型及其实验目的有较大的区别。另外，在通风空调领域，现有的通风实验装置主要是为了测试各种管道的摩擦阻力系数和各种管件的局部阻力系数，大多是由一条管道与单台通风机构成的简单抽出式或压入式通风系统，有的将风机布置在一条管道中间形成一半抽出式、另一半压入式的通风系统。一般管道为水平布置，装拆测试简便易行。但也有一条水平布置，而另一条直立布置，其特点是占地面积小、测试操作相对复杂，一般只能进行管道风流场、抽出式和压入式风管的风流点压力，风管通风阻力等基础型测试实验，实验工况调节方式单一，难以满足对矿井通风网络风流流动与调节规律等复杂研究型通风实验教学的要求。
【实用新型内容】
[0003]技术问题:本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种简化的矿井通风网络系统实验装置，以解决现有通风管道实验装置功能不足和复杂矿井通风网络实验系统存在的制造难、造价高的问题。
[0004]技术方案:本实用新型的矿井通风网络系统实验装置，包括设在同一水平面上的等长度且平行的两条主直风道，主直风道的一端分别设有整流栅，主直风道的另一端分别经风硐连接有一变频离心式通风机，变频离心式通风机入口侧的风硐上依次设有风硐入口平闸门、百叶阀和旁通反风道，旁通反风道出口处设有立闸门以及与变频离心式通风机相连接的扩散器出口平闸门；所述的两条主直风道之间并联有联络风道和循环联络风道，联络风道和循环联络风道的通道口处均设有立闸门，两条相邻联络风道之间的两条主直风道上均设有立闸门，所述的循环联络风道中部设有变频轴流式循环风机；所述两条主直风道上间隔设有多组在同一截面上测试风力大小的测试孔；所述联络风道上和循环联络风道中轴流式循环风机两侧设有测试孔。
[0005]所述分别设有整流栅一端的两条主直风道端面上设有经法兰将两条主直风道连接在一起的U形连接风道，U形连接风道上设有测试孔。
[0006]所述的U形连接风道端口与其相邻联络风道轴线的间距不小于两条主直风道当量直径的11倍。
[0007]所述两条主直风道的截面为半圆拱形或矩形，或一条为矩形，一条为半圆拱形。
[0008]所述的联络风道为2?3条，循环联络风道为1?2条。
[0009]所述的联络风道和循环联络风道为圆形或半圆拱形。
[0010]有益效果:由于采用了上述技术方案，使本实用新型可对风道的风流点压力、风速场、通风阻力、立闸门调节局部阻力、通风机风压特性及变频调节特性、多种形式的通风网络风流流动与调节规律、多台通风机联合运转相互影响、可控循环通风系统风量调节规律等进行测试实验。与现有技术相比具有如下优点:
[0011](1)两台通风机既可单台互换运转，也可同时运转。可进行常规的抽出式通风、压入式和压抽混合式通风。通风网络变换简便，与通风机工作方式相结合，可形成多种不同的通风实验系统，实验功能多，相对性价比较高，能满足绝大多数矿井通风实验教学的需要。
[0012](2)所有通风机都配备变频调速装置，通过改变通风机工作电源的输入频率，可对所述的通风机送、排风量进行定量调节。所有风道立闸门可在全开和全闭范围内进行定量调节，通过改变风道立闸门的开口面积，可调节通风网络的风量分配。
[0013](3)两条平行主直风道的入口端部设有整流栅，测试段风流均匀，其风速可在0.15?10m/s范围内调节，测试系统稳定可靠。
[0014](4)有测试孔布置的非圆形风道均采用透明有机玻璃材料制作，可视性好、便于实验操作。在实验装置中所有关键连接处均采用法兰联接，便于系统变换、扩展、装拆、维修、更换。
[0015](5)本实验装置中所有法兰联接处、所有测试孔全部有密封处理。
[0016](6)通风机及其附属装置与风道系统隔开分置于两个相邻的房间内，以减小风机运转噪声对测试实验环境的影响。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的矿井通风网络系统实验装置结构一示意图；
[0018]图2是本实用新型实现串联风路抽出式通风实验系统实施例示意图；
[0019]图3是本实用新型实现串并联风网抽出式通风实验系统实施例示意图；
[0020]图4是本实用新型实现可控循环通风实验系统实施例示意图；
[0021]图5是本实用新型的矿井通风网络系统实验装置结构二示意图；
[0022]图6是本实用新型实现两翼对角抽出式通风实验系统实施例示意图；
[0023]图7是本实用新型的串联风路压入式通风实验系统实施例示意图；
[0024]图8是本实用新型的串联风路压抽混合式通风实验系统实施例示意图；
[0025]图9是图1中半圆拱主直风道测试孔组及测点布置图；
[0026]图10是图1中矩形主直风道测试孔组及测点布置图。
[0027]图中:1_离心式通风机一，2-离心式通风机二，3-风硐一，4-风硐二，5-主直风道一，6-主直风道二，7-U形连接风道，8-联络风道一，9-圆形循环联络风道，10-联络风道二，11-立闸门一，12-立闸门二，13-立闸门三，14-立闸门四，15-立闸门五，16-轴流式循环风机，17-反风道一，18-反风道二，19-风硐百叶阀一，20-风硐百叶阀二，21-风硐入口平闸门一，22-风硐入口平闸门二，23-反风道立闸门一，24-反风道立闸门二，25-扩散器出口平闸门一、26-扩散器出口平闸门二，27-法兰一，28-法兰二，29-法兰三，30-法兰四，31-法兰五，32-法兰六，33-整流栅一，34-整流栅二，35-测试孔。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0029]实施例1、如图1、2、3、4、7、8所示，本实用新型的矿井通风网络系统实验装置，主要由两条主直风道、离心式通风机、风硐、联络风道、立闸门和整流栅构成，所述的两条主直风道设在同一水平面上，等长度且平行，所述两条主直风道的截面为半圆拱形或矩形，或一条为矩形，一条为半圆拱形，如图9和图10所示。主直风道的一端分别设有整流栅，所述分别设有整流栅一端的两条主直风道端面上设有经法兰将两条主直风道连接在一起的U形连接风道，U形连接风道上设有测试孔；U形连接风道端口与联络风道轴线的间距不小于主直风道当量直径的11倍。主直风道的另一端分别经风硐连接有一变频离心式通风机，变频离心式通风机入口侧的风硐上依次设有风硐入口平闸门、百叶阀和旁通反风道，旁通反风道出口处设有立闸门以及与变频离心式通风机相连接的扩散器出口平闸门；所述的两条主直风道之间并联有联络风道和循环联络风道，所述的联络风道为2?3条，循环联络风道为1?2条；根据实验需要设定，附图中所示，联络风道为2条，循环联络风道为1条。所述的联络风道和循环联络风道为圆形或半圆拱形。联络风道和循环联络风道的通道口处均设有立闸门，两条相邻联络风