一种复合式组合电器试验工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合电器，特别是涉及一种复合式组合电器试验工装。
【背景技术】
[0002]现在市场上，复合式组合电器整间隔耐压和局放试验，只能三项同时进行试验，出现问题后不利于查找事故位置，此工装不仅可以三相同时试验，也可以进行单项试验，将故障点的查找工作缩减至1/3。
【发明内容】
[0003]为解决目前市场上用于复合式组合电器整间隔耐压局放试验不可分项进行等不足，申请人经过深入研究，改进并发明了一种复合式组合电器试验工装，其具有结构简单，可靠性高，成本低，操作简单方便等优点。
[0004]本实用新型的一种复合式组合电器试验工装，其技术方案主要由壳体1、触头系统2、转动装配体3、接地系统4、传动系统5、连接导体6、盆式绝缘子一 26、盆式绝缘子二 13组成；转动装配体3与连接导体6通过螺钉28连接，连接导体6通过螺钉29与盆式绝缘子一26相连；触头系统2通过螺钉30与盆式绝缘子二 13相连；接地系统4通过螺钉31与壳体1固定，传动系统5上端用螺钉32与壳体1固定，下端采用插接的方式与转动装配体3活动连接；壳体1两侧分别用螺栓33与盆式绝缘子一 26、盆式绝缘子二 13固定连接。
[0005]较优地，所述触头系统2、转动装配体3、接地系统4、传动系统5各为三套；其部件及连接方式都相同；
[0006]较优地，所述触头系统2主要由活动触头8、导向杆9、接触底座10、屏蔽罩11、压簧12组成；导向杆9穿过限位孔34可相对于底座10轴向活动，压簧12套装在导向杆9上，导向杆9插装在活动触头8并通过螺纹固定其内；螺钉30将底座10、屏蔽罩11固定在盆式绝缘子二 13上，活动触头8在屏蔽罩11顶部位置可自由伸缩；
[0007]较优地，所述转动装配体3主要由箱体17、接触杆18、蜗轮19、蜗杆20组成；蜗轮19与接触杆18通过螺纹连接，蜗轮19与箱体17之间通过销轴35和平键36固定；蜗轮19与蜗杆20啮合；
[0008]较优地，所述接地系统4主要由活塞杆21、连接法兰22、手柄23、连接管24、抵触球25组成；活塞杆21与手柄23通过螺母37固定；手柄23在连接管24的限位槽27内限位；连接管24通过螺纹与连接法兰22旋合，连接法兰22通过螺钉31固定在壳体1上；接地系统4中外接导线39与试验室内接地网连接。
[0009]较优地，所述传动系统5主要包括传动盖板15、绝缘杆14、传动手柄16组成；传动盖板15通过螺钉32固定在壳体1上，转动装配体3与绝缘杆14插接穿过传动盖板15通过螺钉38固定连接在传动手柄16上，人员操作传动手柄16实现分合闸操作。
[0010]由上述技术方案，即可构成本实用新型一种复合式组合电器试验工装的核心部分；由此技术方案构成的本实用新型，具有如下优点:首先，结构简单，所需的操作能量小的特点，手动即可操作；再有，因其结构简单，所以易于加工制造，降低了成本；并且外型紧凑、美观，易于安装、使用、维修。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型复合式组合电器试验工装结构图。
[0012]图2为本实用新型复合式组合电器试验工装C相试验位置正视图，即此试验位置时A、B相接地状态，即A、B相转动装配体5与触头系统2间不互相接触，成不导通状态，相应的C相成导通状态。
[0013]图3为本实用新型复合式组合电器试验工装中图2沿C-C部分的剖视图。
[0014]图4为本实用新型复合式组合电器试验工装在工作过程中第二步开始时的结构图。
[0015]图5为本实用新型复合式组合电器试验工装中图4沿C-C剖开的剖视图。
[0016]图6为本实用新型复合式组合电器试验工装A相试验的最终试验位置结构图。
[0017]图7为本实用新型复合式组合电器试验工装图6沿C-C剖开的剖视图。
[0018]图8为本实用新型复合式组合电器试验工装触头系统结构图。
[0019]图9为本实用新型复合式组合电器试验工装转动装配体结构图。
[0020]图10为本实用新型复合式组合电器试验工装接地系统结构图。
[0021]图11为本实用新型复合式组合电器试验工装传动系统结构图。
[0022]图12为本实用新型复合式组合电器试验工装结构图，图中A、B、C三相接地系统均不接地。
[0023]图13为本实用新型复合式组合电器试验工装图12沿C-C剖开的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型提供的一种复合式组合电器试验工装的工作状态进行详细描述:
[0025]如图1、图2所示，所述的一种复合式组合电器试验工装主要由壳体1、触头系统2、转动装配体3、接地系统4、传动系统5、连接导体6、盆式绝缘子一 26、盆式绝缘子二 13组成；转动装配体3与连接导体6通过螺钉28连接，连接导体6通过螺钉29与盆式绝缘子一26相连；触头系统2通过螺钉30与盆式绝缘子二 13相连；接地系统4通过螺钉31与壳体1固定，传动系统5上端用螺钉32与壳体1固定，下端采用插接的方式与转动装配体3活动连接；壳体1两侧分别用螺栓33与盆式绝缘子一 26、盆式绝缘子二 13固定连接；图1为非试验位置，图中虚线部分，分别为本工装与组合电器(右侧)和变压器(左侧)过渡连接的部分。所述触头系统2、转动装配体3、接地系统4、传动系统5各为三套；其部件及连接方式都相同。
[0026]如图8所示，所述触头系统2主要由活动触头8、导向杆9、接触底座10、屏蔽罩11、压簧12组成；导向杆9穿过限位孔34可相对于底座10轴向活动，压簧12套装在导向杆9上，导向杆9插装在活动触头8并通过螺纹固定其内；螺钉30将底座10、屏蔽罩11固定在盆式绝缘子二 13上，活动触头8在屏蔽罩11顶部位置可自由伸缩。
[0027]如图9所示，所述转动装配体3主要由箱体17、接触杆18、蜗轮19、蜗杆20组成；蜗轮19与接触杆18通过螺纹连接，蜗轮19与箱体17之间通过销轴35和平键36固定；蜗轮19与蜗杆20啮合。
[0028]如图10所示，所述接地系统4主要由活塞杆21、连接法兰22、手柄23、连接管24、抵触球25组成；活塞杆21与手柄23通过螺母37固定；手柄23在连接管24的限位槽27内限位；连接管24通过螺纹与连接法兰22旋合，连接法兰22通过螺钉31固定在壳体1上；接地系统4中外接导线39与试验室内接地网连接。
[0029]如图11所示，所述传动系统5主要包括传动盖板15、绝缘杆14、传动手柄16组成；传动盖板15通过螺钉32固定在壳体1上，转动装配体3与绝缘杆14插接穿过传动盖板15通过螺钉38固定连接在传动手柄16上，人员操作传动手柄16实现分合闸操作。
[0030]上述的工装单相试验时工作过