用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片的制作方法

文档序号:10210317阅读:599来源:国知局
用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品检测领域,特别是一种用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片。
【背景技术】
[0002]食品中危害因子检测一直是食品安全领域中的重要课题,但目前能够灵敏、稳定可靠、快速简便、低成本地监控乳品中常见的危害因子的方法,实现对乳品中高频危害因子实现一步“全检测”的技术仍然缺乏。
[0003]如乳品中常见的“高频危害因子”如三聚氰胺,黄曲霉毒素Ml,Beta_内酰胺类抗生素等的检测技术主要有基于色谱-质谱等理化检测、基于抗原抗体反应原理的免疫分析检测和基于微生物相关技术原理的检测。对乳品中抗生素的检测最初发展起来的是基于抗生素与微生物间相互作用而建立的微生物生长抑制法、微生物受体法和酶促比色法。乳品中理化检测方法是利用抗生素分子中的基团具有的特殊反应或性质来测定其含量,如高效液相色谱法、气相色谱法、质谱法、联用技术等等,能进行定性、定量和药物鉴定,敏感性较高,但色谱法分析过程繁琐复杂,样品前处理步骤较为复杂,工作量大,仪器昂贵,要求有熟练地技术人员及较长的分析周期,这也一定程度上限制了色谱法的应用。目前,用于检测抗生素残留的免疫分析方法主要有两类:一类是以抗原抗体识别为核心反应,代表方法是酶联免疫吸附法(ELISA),另一类是以受体配体识别为核心反应。但影响因素较多,易出现假阳性结果且灵敏度低。不管哪种方法,其检测对象都是一种(类)物质,要实现一次性对高频危害因子实现同步高通量的测定,目前的检测方法还不能实现。
[0004]以稀土荧光化合物作为荧光标记物的时间分辨荧光生化分析技术已经取得了显著的进步,在医学临床诊断、食品安全领域以及生命科学等领域发挥着越来越重要的作用。现有技术中,基于稀土荧光生物标记物超长荧光寿命的时间分辨荧光生化分析技术可有效消除各种各样来自于样品及仪器的背景信号对荧光测定的干扰,使得测定灵敏度显著增加。
[0005]因此开发出一种能够基于时间分辨荧光技术的载体平台实现一次性对食品中的高频危害因子实现同步高通量、高灵敏的检测是非常必要的。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的是提供一种集成化、高灵敏、全检测的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片。
[0007]本实用新型提供的技术方案为:一种用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片,包括PDMS本体,所述的PDMS本体上设有进口,所述的TOMS本体内设有多条通道,所述的通道的一端与进口相连且另一端设有出口,所述的通道内设有多个柱状的凸起。
[0008]在实际的应用过程中,多条通道中需要选用一条或者两条通道作为控制通道使用,其余的通道作为检测通道使用。从宏观结构上来说,控制通道和检测通道无任何区别,只是在使用过程中,需要在检测通道内固定抗体,通过抗体与食品样品溶液中的抗原结合达到检测危害因子的目的,在控制通道中则不固定任何抗体,在测试过程中如果控制通道没有荧光出现,说明微流控芯片本身对检测没有影响,这也称为阴性对照试验。
[0009]在上述的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片中,所述的凸起的上端部与通道的顶部连接,所述的凸起的下端部与通道的底部连接。凸起的上端部与通道的顶部连接是作为本方案的优选方案,当然这里并不排斥凸起的上端部与通道的顶部分离的方案。
[0010]在上述的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片中,所述的凸起的横截面为正六边形。在本方案中,凸起的横截面并不严格限定为正六边形,如正方形、圆形、三角形、不规则形状都是可选的,本方案选用正六边形的优点在于,在离心力的作用下,能够很好的实现抗原和抗体的结合,并且通道内流体阻力合适。
[0011]在上述的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片中,同一通道中的每3?9个凸起组成一个凸起组,每个凸起组中的凸起的连线为直线,如4、6、8个凸起组成一个凸起组。
[0012]在上述的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片中,每个凸起组中的凸起的连线与通道的长度方向的夹角大于60°。一般来说,夹角可以选择为70°、80°、85°。
[0013]在上述的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片中,每个凸起组中的凸起的连线与通道的长度方向垂直。
[0014]在上述的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片中,所述的通道的数量为5?12条。当然,本方案并不限于5?12条,根据实际需要检测的危害因子的种类而定,一般来说,进样通道的数目越多,其检测通量越大。
[0015]在上述的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片中,所述的PDMS本体为圆盘状。本方案选用圆盘形的PDMS本体的优点在于,在旋转的过程中,PDMS本体在离心力的作用下结构稳定,但是这并不限定本方案一定要选用圆盘形的PDMS本体,多边形、不规则的形状也是可以选用的。
[0016]在上述的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片中,所述的进口设置在PDMS本体的中央。
[0017]在上述的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片中,所述的多条通道沿PDMS本体的径向呈发散状分布。
[0018]本实用新型的有益效果如下:
[0019]1、本实用新型的微流控芯片采用一个进样口、多条通道,可以测定食品中的多种不同的危害因子,在实际使用测试过程中,本微流控芯片的通道中需要预先对检测通道的表面活化并修饰抗体,然后与特定的纳米荧光探针结合,可以实现多种危害因子的检测,一般来说,通道的条数越多,其检测通量就越大,能够实现多种危害因子同步检测的目的。
[0020]2、本实用新型的凸起的上端部与通道的顶部连接且下端部与通道的底部连接,这样设置的好处在于:如果凸起的上端部与通道的顶部不连接,则容易造成通道内流体阻力不一致,对于凸起和样品、荧光纳米探针以及缓冲溶液接触的效果会产生影响,进而对于检测结果会产生影响,并且凸起的上端部与通道的顶部连接的设计还可以提高接触面积,对降低检出限有一定的意义。
[0021]3、本实用新型的凸起的横截面为正六边形,这样设置的好处在于:能够提高凸起和样品、荧光纳米探针以及缓冲溶液接触的效果。
[0022]4、本实用新型的PDMS本体为圆盘形,这样设置的目的在于:使本微流控芯片可以加载在一个旋转的平台上,通过离心力实现样品和缓冲溶液的有效分布,检测效果好,离心效果优异。在此基础上,多条通道沿PDMS本体的径向呈发散状分布与圆盘形的TOMS本体结合,使各种分液的分布、流动效果更为优异。
[0023]综合来说,本实用新型的用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片具有集成化、高灵敏、全检测的优点。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的实施例1的俯视图;
[0025]图2是本实用新型的实施例1的D-D剖视图;
[0026]图3是本实用新型的实施例1的通道的俯视放大图。
[0027]附图1-3中各标号为:1、PDMS本体;11、进口;12、通道;13、凸起组;14、出口;15、凸起,121、检测通道,122、控制通道。
【具体实施方式】
[0028]下面结合【具体实施方式】,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
[0029]实施例1
[0030]如图1至图3所示,一种用于食品中多种危害因子同步检测的微流控芯片,包括圆盘状的PDMS本体1,所述的PDMS本体1上设有进口
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