一种测温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及温度测量设备技术领域，更具体地说，涉及一种测温装置。
【背景技术】
[0002]在有机发光显示器制造的过程中，需要使用烘烤炉和固化炉对熔融的浆料进行固化成型。此种炉体在工作时对其控温性能要求较为严格，而且要求设备能够保持恒温稳定，这样就需要时常对设备的控温性能进行检测。
[0003]对控温性能进行检测的工具为玻璃测温装置，此玻璃测温装置以玻璃基板为载体，其上通过耐高温石膏粘接有热电偶，热电偶通过石棉材质的护套线与其他设备连接。在进行测温时，首先将玻璃测温装置放置到机器人上，然后令机器人将该玻璃测温装置放入到炉体中。在放入时，需要非常小心护套线，避免护套线剐蹭到炉内的石英件而导致其碎
m
Ο
[0004]但是，由于玻璃基板上设置有多个热电偶，每个热电偶都连接有护套线，而这些护套线并没有规范的走线路径，导致其设置较为散乱，玻璃测温装置在放入到炉体的过程中，经常会发生护套线剐蹭石英件而导致其碎裂的情况，从而造成不必要的损失，增大了有机发光显不器的生产成本。
[0005]另外，如果玻璃测温装置在炉体内温度较高时进入，则石棉材质的护套线会因为高温受热而产生粒子，对炉体内部造成污染。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型旨在提供一种测温装置，该测温装置能够避免其护套线对石英件造成损坏，降低了有机发光显示器的生产成本。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种测温装置，其包括:
[0009]玻璃基板；
[0010]设置在所述玻璃基板上的多个热电偶；
[0011]设置在所述玻璃基板上的玻璃走线槽，连接所述热电偶的护套线被耐高温石膏密封在所述玻璃走线槽内。
[0012]优选的，上述测温装置中，所述热电偶为薄膜热电偶。
[0013]优选的，上述测温装置中，所述玻璃走线槽由固定在所述玻璃基板的顶面上且相互平行设置的玻璃柱组合而成，两根所述玻璃柱之间的间隙即为所述玻璃走线槽。
[0014]优选的，上述测温装置中，所述玻璃柱焊接在所述玻璃基板上。
[0015]优选的，上述测温装置中，还包括设置在所述玻璃基板的边角处，用于将所述护套线从所述走线槽中引出的陶瓷接线端子。
[0016]优选的，上述测温装置中，所述热电偶均匀分布在所述玻璃基板上。
[0017]本实用新型提供的测温装置，包括作为载体的玻璃基板，设置在玻璃基板上的热电偶，以及设置在玻璃基板上的玻璃走线槽，连接热电偶的护套线被耐高温石膏密封在玻璃走线槽内。此测温装置与原有的测温装置相比，在玻璃基板上设置了玻璃走线槽，使得连接热电偶的护套线不再散乱的布置，而是更加规范的设置在具有固定路径的玻璃走线槽内，并且使用耐高温石膏将护套线密封在玻璃走线槽内，完全避免了护套线与石英件接触的可能，从而避免了石英件的损坏，降低了有机发光显示器的生产成本。另外，将护套线密封在玻璃走线槽内，避免了护套线直接暴露在炉体内，进而避免了护套线因高温生产的粒子对炉内造成污染。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的测温装置的俯视图；
[0020]图2为陶瓷接线端子的主视图；
[0021]图3为图2的俯视图。
[0022]以上图1-图3中:
[0023]玻璃基板1，热电偶2，玻璃柱3，陶瓷接线端子4。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型旨在提供一种测温装置，该测温装置能够避免其护套线对石英件造成损坏，降低了有机发光显示器的生产成本。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1-3所示，本实用新型实施例提供的测温装置，包括作为载体的玻璃基板1，设置在玻璃基板1上的热电偶2，以及设置在玻璃基板1上的玻璃走线槽，连接热电偶2的护套线被耐高温石膏密封在玻璃走线槽内，即将护套线放入到玻璃走线槽内以后，再使用耐高温石膏将玻璃走线槽填平，从而实现护套线在玻璃基板1上的密封固定。
[0027]此测温装置与原有的测温装置相比，在玻璃基板1上设置了玻璃走线槽，使得连接热电偶2的护套线不再散乱的布置，而是更加规范的设置在具有固定路径的玻璃走线槽内，并且使用耐高温石膏将护套线密封在玻璃走线槽内，完全避免了护套线与石英件接触的可能，从而避免了石英件的损坏，降低了有机发光显示器的生产成本。
[0028]另外，将护套线密封在玻璃走线槽内，避免了护套线直接暴露在炉体内，进而避免了护套线因高温生产的粒子对炉内造成污染，同时也降低了因温度散失而造成的测量误差。
[0029]为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的测温装置中，优选将普通的热电偶2替换为薄膜热电偶2，因为薄膜热电偶2内的薄膜铂电阻具有稳定性好、测量范围高、测量精度宽、体积小、容易固定等诸多优点，能够显著提高测温的精确性和便捷性。
[0030]具体的，每段玻璃走线槽由固定在玻璃基板1的顶面上且相互平行设置的两根玻璃柱3构成，两根玻璃柱3之间的间隙即为玻璃走线槽，如图1所示。使用玻璃柱3组成走线槽，因为玻璃材质的走线槽与玻璃基板1的材质一致，避免了因材质不同而影响测温准确性，或者给炉体造成污染。并且由此种方式加工而成的走线槽，其底壁即为玻璃基板1的顶面，护套线能够完全在同一个平面内实现走线，简化了结构，降低了加工难度。另外，该种结构的走线槽在实际生产中也较容易加工制造。当然，除采用玻璃柱3组成玻璃走线槽的设置方式以外，还可以采用其他方式制造走线槽，例如在玻璃柱3上沿其轴向开设凹槽作为走线槽。
[0031 ]并且，本实施例中令玻璃走线槽均匀的分布在玻璃基板1的四周和中间，能够提高玻璃基板1的抗弯曲性能，使得玻璃基板1的构造更加稳固，减少由于测温不慎将玻璃基板1损坏的概率。
[0032]优选的，将玻璃柱3焊接在玻璃基板1上。因为焊接的方式，其连接牢固性更高。除此之外，在不影响正常测温装置正常工作的前提下，玻璃柱3也可以粘接在玻璃基板1上。
[0033]本实施例提供的测温装置中，还包括设置在玻璃基板1的边角处，用于将护套线从走线槽中引出的陶瓷接线端子4，如图1-3所示。本实施例中，使用陶瓷材质的接线端子实现护套线与外部设备的连接，以将检测信号导出。使用陶瓷材料制作的接线端子实现测温装置与外部设备之间的连接，能够对护套线实现进一步的收集整理，令走线更加规范，使设备机台测温更加准确、便捷，有益于对炉体进行周期性的校准。
[0034]进一步优选的，全部热电偶2均匀分布在玻璃基板1上，如图1所示。此种设置方式能够使得测温准确性得到进一步的提高。
[0035]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种测温装置，其特征在于，包括: 玻璃基板； 设置在所述玻璃基板上的多个热电偶； 设置在所述玻璃基板上的玻璃走线槽，连接所述热电偶的护套线被耐高温石膏密封在所述玻璃走线槽内。2.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于，所述热电偶为薄膜热电偶。3.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于，所述玻璃走线槽由固定在所述玻璃基板的顶面上且相互平行设置的玻璃柱组合而成，两根所述玻璃柱之间的间隙即为所述玻璃走线槽。4.根据权利要求3所述的测温装置，其特征在于，所述玻璃柱焊接在所述玻璃基板上。5.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于，还包括设置在所述玻璃基板的边角处，用于将所述护套线从所述走线槽中引出的陶瓷接线端子。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的测温装置，其特征在于，所述热电偶均匀分布在所述玻璃基板上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种测温装置，其包括：玻璃基板；设置在所述玻璃基板上的多个热电偶；设置在所述玻璃基板上的玻璃走线槽，连接所述热电偶的护套线被耐高温石膏密封在所述玻璃走线槽内。此测温装置与原有的测温装置相比，在玻璃基板上设置了玻璃走线槽，使得连接热电偶的护套线不再散乱的布置，而是更加规范的设置在具有固定路径的玻璃走线槽内，并且使用耐高温石膏将护套线密封在玻璃走线槽内，完全避免了护套线与石英件接触的可能，从而避免了石英件的损坏，降低了有机发光显示器的生产成本。另外，将护套线密封在玻璃走线槽内，避免了护套线直接暴露在炉体内，进而避免了护套线因高温生产的粒子对炉内造成污染。
【IPC分类】G01K7/04
【公开号】CN205138663
【申请号】CN201520972769
【发明人】景东, 朱晓庆
【申请人】昆山国显光电有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月30日